■ 殷 萍
(浙江省長興絲綢有限公司)
紡織業(yè)在我國現(xiàn)代化生產(chǎn)體系中占據(jù)重要一環(huán),隨著我國“一帶一路”等倡議的實施,越來越多的紡織企業(yè)投入國際市場,并尋找到實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的新方法。但是長期的國際競爭中,成本過高已經(jīng)成為制約企業(yè)市場競爭能力的重要因素,因此在新的形勢下,紡織業(yè)應該利用現(xiàn)有技術(shù)手段,探索高技術(shù)低成本的新路徑,這也是本文研究的重點。
目前隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)發(fā)展,先進制造技術(shù)在技術(shù)手段以及生產(chǎn)模式上實現(xiàn)了突破,這對于我國紡織業(yè)而言產(chǎn)生了深遠影響,就目前紡織業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看,推動生產(chǎn)模式向智能化方向發(fā)展,已經(jīng)成為降低成本、提高效益的必要手段,依托信息化技術(shù)模式能夠進一步加快傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的變革,與傳統(tǒng)模式相比,智能化轉(zhuǎn)型能夠淘汰老舊的生產(chǎn)設備,使紡織業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、管理等實現(xiàn)現(xiàn)代化,并產(chǎn)生深遠影響。以本單位為例,本單位在2017年-2018年將噴水機生產(chǎn)線進行了改造升級,并且隨著新設備的引入,進一步降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,根據(jù)最新的財務統(tǒng)計顯示,在引入新的生產(chǎn)技術(shù)之后,本企業(yè)的生產(chǎn)成本約下降5%,并且在2018年成功評價為“高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)”,近2018年一年,就為企業(yè)節(jié)省超過100萬元的所得稅,取得預期效果。
現(xiàn)代研究認為,紡織業(yè)想要實現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向現(xiàn)代化發(fā)展模式的變革,在發(fā)展過程中需要通過數(shù)字化的設備與技術(shù)進行升級改造,并將其作為未來發(fā)展的重點方向[1]。對于紡織業(yè)而言,在生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)代化改造中,構(gòu)建高效低成本的發(fā)展模式具有可行性,從現(xiàn)有生產(chǎn)過程來看,如紗線加工、在線染料添加技術(shù)、自動接頭技術(shù)、染整加工的染料助劑自動配送技術(shù)等基本成熟;從智能化制造的角度來看,新的紡織業(yè)生產(chǎn)模式已經(jīng)取得成績,如構(gòu)建基于滌綸布的工藝、流行元素大數(shù)據(jù)體系等,或者三維數(shù)字化虛擬設計等,能夠使企業(yè)生產(chǎn)出更多符合國際市場需求的高質(zhì)量商品。
對于紡織業(yè)而言,為了能夠?qū)崿F(xiàn)高效低成本生產(chǎn)模式,就必須要準備充足的人力與物力資源,并認識到生產(chǎn)模式改革過程的復雜性,這樣才能推動企業(yè)生產(chǎn)的變革。
我國紡織業(yè)是典型的勞動密集型行業(yè),在長期發(fā)展過程中,我國人口紅利在推動紡織業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用,并且隨著市場需求量增加,紡織業(yè)對勞動力的需求呈現(xiàn)出明顯上漲趨勢。但是從2012年開始,我國勞動力人口第一次出現(xiàn)了負增長,意味著我國的人口紅利拐點出現(xiàn),傳統(tǒng)的人口紅利逐漸消失,而就目前而言,紡織業(yè)最幾年的員工薪酬也在不斷提高,快速升高的人力資源成本嚴重壓縮了企業(yè)的利潤空間,對于實現(xiàn)企業(yè)長遠發(fā)展是不利的。
雖然我國紡織業(yè)的整體生產(chǎn)能力不斷提高,很多新技術(shù)、新產(chǎn)品被應用到生產(chǎn)中。但是在實際上,我國紡織業(yè)生產(chǎn)依然是傳統(tǒng)技術(shù)為主,通過將原材料用機械進行簡單的加工處理后生產(chǎn)出產(chǎn)品。有學者通過研究認為,我國紡織業(yè)在新材料與新技術(shù)上的投入不足,并且受到技術(shù)、人才等因素制約,雖然很多紡織業(yè)活躍在國際市場,但是拓展國際市場的步伐舉步維艱,效益的增長量漲幅小,再加之缺乏具有國際影響力的大品牌,產(chǎn)品的可替代性強,進一步影響了其國際市場競爭能力,影響利潤上漲[2]。
紡織業(yè)在發(fā)展過程中,應該充分認識到先進技術(shù)對企業(yè)生產(chǎn)能力的影響,積極學習先進企業(yè)的生產(chǎn)工藝手段,通過技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改革等方法,解決傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下生產(chǎn)能力不足的問題;甚至在條件允許的情況下,可以選擇直接收購外資企業(yè),將外國的先進生產(chǎn)工藝引入到當前企業(yè)生產(chǎn)中,這樣能夠加快企業(yè)生產(chǎn)能力變革。例如滌綸布生產(chǎn)企業(yè)可引入織造技術(shù)、印染工藝等先進化技術(shù),將本企業(yè)從市場追隨者轉(zhuǎn)變?yōu)閲H市場引領(lǐng)者,這樣才能持續(xù)拓展國際市場,并提高產(chǎn)品的附加值,這是提高企業(yè)效益的有效手段。同時對企業(yè)而言,還應探索生產(chǎn)自動化的新方法,例如在滌綸布生產(chǎn)中引入在線監(jiān)測技術(shù),通過該技術(shù)對滌綸布的生產(chǎn)過程進行監(jiān)督,這樣能夠在短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量問題,能進一步增強企業(yè)生產(chǎn)能力。
同時,紡織業(yè)之間也應該探索“報團取暖”的新方法,面對當前激烈的國際市場競爭形勢,立足于當前行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,構(gòu)建聯(lián)合研發(fā)中心,該研發(fā)中心的主要職能是研發(fā)新產(chǎn)品,并對生產(chǎn)過程進行創(chuàng)新,如有色纖維、阻燃纖維等,獲得高新產(chǎn)品的生產(chǎn)專利,不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量,也能使產(chǎn)品具有更高的附加值,幫助企業(yè)創(chuàng)造效益。
從前文的研究可知,人力成本過高已經(jīng)成為影響企業(yè)效益的重要因素,為了能夠真正的實現(xiàn)“高效低成本”,企業(yè)應該從生產(chǎn)過程入手,通過優(yōu)化生產(chǎn)過程,降低生產(chǎn)過程對人力資源的需求,最終降低成本。
例如本企業(yè)在生產(chǎn)中對噴水機的生產(chǎn)線進行了改造升級,改造之后的噴水機生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力更強,出現(xiàn)質(zhì)量風險的概率更低,并且生產(chǎn)線上的生產(chǎn)人員投入更少,有助于減少人力資源投入,進而提高效益[3]。從長遠角度來看,紡織業(yè)生產(chǎn)自動化已經(jīng)成為未來發(fā)展的必然趨勢,其中較為常見的就是自動化機器人,通過自動化機器人來代替?zhèn)鹘y(tǒng)需要大量人員投入的生產(chǎn)項目,進而提高生產(chǎn)人員的生產(chǎn)效率,與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比,自動化機器人技術(shù)的先進性主要表現(xiàn)為:
(1)自動化機器人具有更高的生產(chǎn)效率,與人工生產(chǎn)模式相比,自動化機器人可以做到24h連續(xù)工作,所以紡織企業(yè)的生產(chǎn)能力會進一步提高,單位時間內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)能力得到保障。
(2)自動化機器人滿足質(zhì)量管理要求。自動化機器人能夠按照預設的數(shù)據(jù)完成生產(chǎn),如滌綸布的生產(chǎn)厚度、收縮率、精密度等,在確定關(guān)鍵數(shù)據(jù)之后,機器人能夠嚴格按照數(shù)據(jù)指標進行生產(chǎn),因此可以降低人為因素的影響,滿足大批量生產(chǎn)需求。
(3)自動化機器人具有統(tǒng)一的生產(chǎn)技術(shù),在設備維修上不需要引入大量的技術(shù)人員,但是對于紡織生產(chǎn)過程而言能夠代替大量的人力資源投入,因此該技術(shù)的出現(xiàn)對于紡織業(yè)而言是一個巨大的契機。
高效低成本發(fā)展一直是紡織業(yè)關(guān)注的重點內(nèi)容,目前雖然紡織業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)模式上實現(xiàn)變革,但是因為人才不足,導致高新技術(shù)的推廣受阻,且“高效”的目標并未實現(xiàn)。針對這種問題,紡織企業(yè)應該做好與政府部門的合作,在政府部門引導的基礎(chǔ)上,滿足企業(yè)發(fā)展對人才的需求。一方面,在政府部門的牽頭下,紡織業(yè)應該與本地區(qū)高校建立校企合作機制,充分利用長三角地區(qū)在人才培養(yǎng)中的優(yōu)勢,擴大高校的人才招聘比例,并且企業(yè)也應該主動為高校畢業(yè)生提供崗位實習機會,使其能夠短時間內(nèi)上手工作,實現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合。另一方面,紡織業(yè)自身也應該積極引入高新人才,對內(nèi)提出人才再學習戰(zhàn)略,對外擴大人才招聘范圍,針對掌握關(guān)鍵技術(shù)、精通外語等復合型人才,更要做到“多管齊下”,提高企業(yè)吸引力。在內(nèi)部員工再學習期間,企業(yè)應該為員工提供再學習的渠道,例如依靠校企合作機會,鼓勵一部分技術(shù)人員到高校內(nèi)深造,提高其專業(yè)技能水平,這也能幫助企業(yè)解決人才需求。
依托高新技術(shù)降低成本已經(jīng)成為實現(xiàn)紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵,因此在未來工作中,需要探索新的技術(shù)應用路徑,在了解現(xiàn)有技術(shù)應用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,探索“高效低成本”發(fā)展的新路徑,這樣才能幫助企業(yè)減少成本投入,提高經(jīng)濟效益,最終為實現(xiàn)紡織業(yè)的長遠發(fā)展奠定基礎(chǔ)。