王 軍，王彥淳

（1.新洋豐農(nóng)業(yè)科技股份有限公司，湖北荊門 448150；2.青島科技大學(xué)，山東青島 266001）

硫酸生產(chǎn)操作過(guò)程中存在各種安全風(fēng)險(xiǎn)，操作工需要有崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和防范安全事故的能力，要有過(guò)硬的業(yè)務(wù)技能、熟練的應(yīng)急處置能力，掌握搶救的正確方法。筆者根據(jù)硫酸生產(chǎn)實(shí)際和多年的工作經(jīng)驗(yàn)，分析了硫酸生產(chǎn)過(guò)程中的主要安全風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)策，為硫酸安全生產(chǎn)提供指導(dǎo)思路和管理經(jīng)驗(yàn)。硫酸生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)主要包括化學(xué)灼傷、爆炸、燙傷、機(jī)械設(shè)備傷害、車輛傷害等方面，該文進(jìn)行了詳細(xì)闡述。

1 化學(xué)灼傷風(fēng)險(xiǎn)

1.1 硫酸灼傷

濃硫酸具有強(qiáng)氧化性和腐蝕性，與水混合會(huì)放出大量的熱，在用水稀釋硫酸時(shí)存在高溫燙傷和化學(xué)灼傷的雙重風(fēng)險(xiǎn)，因此在稀釋硫酸時(shí)要戴好防護(hù)面罩和防酸手套，防止?fàn)C傷和灼傷。另外，w(H2SO4)98%的濃硫酸相對(duì)密度為1.84，水的相對(duì)密度為1.0，硫酸比水密度大，稀釋硫酸要注酸入水，沿壁傾倒，少量多次加入，不停攪拌，防止暴沸。如果注水入酸，硫酸稀釋放出大量的熱會(huì)使表面的水迅速沸騰，混和著濃硫酸向外飛濺，造成人身傷害。

如不慎把大量硫酸噴濺到人體，要迅速脫去污染衣著，用干抹布擦去硫酸后方可用大量柔性水沖洗；若直接用水沖洗，會(huì)因硫酸遇水放出大量熱導(dǎo)致二次燙傷。在干吸區(qū)域或硫酸罐區(qū)要快進(jìn)快出，不要長(zhǎng)時(shí)間逗留。進(jìn)入干吸區(qū)域的設(shè)備內(nèi)部要按規(guī)范穿戴勞保用品，做好防護(hù)；宜低頭作業(yè)，一般不要抬頭向上看，防止酸落到面部和眼睛。應(yīng)急洗眼器要每天檢查，隨時(shí)備用。

1.2 氨水灼傷

質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的氨水噴濺到人體，會(huì)造成輕微灼傷。一旦被氨水濺到，要屏住呼吸瞇起眼睛，迅速用大量清水沖洗，情況嚴(yán)重的送醫(yī)治療。

2 爆炸風(fēng)險(xiǎn)

2.1 氫氣爆炸

稀硫酸與金屬反應(yīng)生成氫氣，遇火源或者輕微能量發(fā)生氫氣爆炸。一般硫酸儲(chǔ)罐、干吸塔、酸冷卻器發(fā)生泄漏后，因酸冷卻器酸側(cè)壓力大于水側(cè)壓力，酸側(cè)濃硫酸進(jìn)入水側(cè)循環(huán)冷卻水中產(chǎn)生稀酸，腐蝕循環(huán)水管道、硫酸冷卻器不銹鋼管束等產(chǎn)生氫氣。氫氣爆炸的危害極其嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷亡和設(shè)備損失。硫酸廠各塔、槽、罐動(dòng)火必須做動(dòng)火分析和通風(fēng)置換。長(zhǎng)時(shí)間不用的硫酸罐，產(chǎn)生氫氣的風(fēng)險(xiǎn)極高，要格外注意。酸冷卻器發(fā)生泄漏時(shí)，在酸循環(huán)泵停車而循環(huán)水系統(tǒng)不停的情況下，水壓高于酸壓，水進(jìn)入酸側(cè)形成稀酸，腐蝕酸冷卻器不銹鋼管束和殼體產(chǎn)生氫氣。氫氣沿著上酸管線進(jìn)入干吸塔頂部聚集，在高熱或者靜電作用下發(fā)生爆炸。硫酸循環(huán)槽停車時(shí)，如果稀釋水關(guān)閉不嚴(yán)密，水進(jìn)入濃硫酸中，水與酸混合不均，局部產(chǎn)生稀酸也會(huì)腐蝕鑄鐵套管產(chǎn)生氫氣，遇到火源時(shí)也會(huì)發(fā)生循環(huán)槽爆炸。因此干吸和帶有低溫余熱的裝置循環(huán)酸泵停車必須將稀釋水徹底切斷，將水排盡，排水閥常開(kāi)，開(kāi)車時(shí)再關(guān)閉。

筆者曾聽(tīng)聞在硫酸生產(chǎn)行業(yè)發(fā)生過(guò)2 起類似的爆炸事故，均是在濃硫酸循環(huán)泵停車的情況下，酸冷卻器已經(jīng)發(fā)生內(nèi)漏而未發(fā)現(xiàn)，水側(cè)沒(méi)有泄壓導(dǎo)致。一次是干燥酸冷卻器內(nèi)漏導(dǎo)致干燥塔頂部發(fā)生爆炸，另一次是一吸塔酸冷卻器內(nèi)漏導(dǎo)致一吸塔頂部發(fā)生爆炸。這兩次爆炸均導(dǎo)致塔體破裂、塔內(nèi)件損壞的后果，因停車期間沒(méi)有人在塔上面工作，幸無(wú)人員傷亡。因此在停車情況下，酸冷卻器的水要排盡，勤檢查酸冷卻器的殼體溫度，發(fā)現(xiàn)溫度明顯上升，要立刻排查酸冷卻器是否發(fā)生泄漏。

2.2 鍋爐系統(tǒng)爆炸

鍋爐系統(tǒng)在出現(xiàn)以下情況時(shí)存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)：①鍋爐嚴(yán)重超壓；②嚴(yán)重干鍋時(shí)突然大量進(jìn)水；③安全閥、液位計(jì)、壓力表等安全附件失效；④壓力設(shè)備有嚴(yán)重缺陷；⑤嚴(yán)重水擊；⑥汽輪發(fā)電機(jī)組高負(fù)荷情況下突然甩負(fù)荷到零時(shí)安全閥不動(dòng)作、嚴(yán)重操作失誤等。鍋爐系統(tǒng)爆炸屬于重大安全事故，絕對(duì)要禁止。

2.3 電氣設(shè)備短路爆炸

變壓器、高壓柜、開(kāi)關(guān)柜等電氣設(shè)備發(fā)生短路的情況下會(huì)釋放巨大的能量，在極短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的強(qiáng)電弧和高溫能夠熔化金屬，液態(tài)金屬的溫度高達(dá)1 000 ℃以上，人如果被高溫電弧灼傷或被熔化后的液態(tài)金屬燒傷，會(huì)對(duì)身體造成嚴(yán)重傷害甚至死亡。

電氣設(shè)備送電前要仔細(xì)檢查，落實(shí)作業(yè)票證制度；電工作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守票證制度并有專業(yè)電工監(jiān)護(hù)。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入配電室。

2.4 汽輪機(jī)、風(fēng)機(jī)等大型設(shè)備發(fā)生爆炸或解體

汽輪機(jī)在嚴(yán)重超速、軸瓦斷油等的情況下會(huì)劇烈震動(dòng)，輕則損壞設(shè)備重則發(fā)生設(shè)備解體，飛出的部件會(huì)擊穿建筑物，屬于重大安全風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)機(jī)在葉片斷裂的情況下，部件會(huì)擊穿殼體飛出。大型設(shè)備要精心操作、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超速，保護(hù)系統(tǒng)要可靠，并定期進(jìn)行大型設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。

2.5 氨水、雙氧水等脫硫劑爆炸

質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的氨水和質(zhì)量分?jǐn)?shù)27%的雙氧水是常用的尾氣脫硫劑，均屬于易爆?；?。

氨水極易揮發(fā)釋放出氨氣，灼傷人的呼吸道，導(dǎo)致窒息。氨氣與空氣混合形成爆炸性氣體，遇明火或靜電有爆炸風(fēng)險(xiǎn)，一旦發(fā)生爆炸后果嚴(yán)重。因此，要做好安全防護(hù)，尾氣脫硫區(qū)域的設(shè)備要防爆、防靜電、防火、防雷，不得用氨水管道作為電焊導(dǎo)體，防止電焊作業(yè)時(shí)接地線與管道連接處產(chǎn)生火花。

雙氧水是具有爆炸性的強(qiáng)氧化劑，自身不燃，但能與可燃物反應(yīng)放出大量熱量和氣體而引起著火爆炸。雙氧水儲(chǔ)槽要采取遮陽(yáng)、配備應(yīng)急池等措施，避免溫度太高。雙氧水與黑橡膠接觸后會(huì)迅速分解，放出大量的熱、氧氣和水蒸氣而導(dǎo)致爆炸。筆者曾遇到某公司用襯黑橡膠的儲(chǔ)罐儲(chǔ)存雙氧水發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)冒煙的案例，通過(guò)緊急排放閥將儲(chǔ)罐中雙氧水排入應(yīng)急池才化解了險(xiǎn)情。

2.6 酸堿中和或硫酸在密閉容器中稀釋發(fā)生爆炸

強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中和會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，有發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，中和強(qiáng)酸或強(qiáng)堿一定要分別用弱堿或弱酸，比如硫酸泄漏，用石灰中和而不用氫氧化鈉。

殺菌滅藻劑為強(qiáng)堿性藥劑，緩蝕阻垢劑為酸性藥劑，如果將兩種藥劑大量倒入一個(gè)密閉容器中，酸堿中和釋放大量氣體，就會(huì)發(fā)生爆炸。循環(huán)水加藥時(shí)不要把兩種藥劑混淆，要分堆存放，同時(shí)要遮陽(yáng)防止暴曬，以免造成藥劑膨脹泄漏外溢后發(fā)生酸堿反應(yīng)。

干吸工序發(fā)生野蠻錯(cuò)誤操作時(shí)，如向密閉濃硫酸槽中加入大量的水或者稀酸，酸稀釋過(guò)程中也會(huì)釋放大量氣體導(dǎo)致爆炸，硫酸和氣體噴射而出，因此要注意。筆者曾遇到過(guò)，某企業(yè)因污水儲(chǔ)存容量有限，強(qiáng)行將污水收集池的污水送入干吸地槽導(dǎo)致爆炸。

2.7 硫化鈉爆炸

用于凈化稀酸硫化法脫砷的硫化鈉屬于強(qiáng)堿性危險(xiǎn)化學(xué)品。硫化鈉易在空氣中潮解，不斷釋放出硫化氫氣體。硫化鈉遇酸分解，在受撞擊或高熱時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，產(chǎn)生易燃劇毒氣體——硫化氫。硫化鈉粉塵和空氣混合可形成爆炸性混合物。

硫化鈉應(yīng)包裝密封，與氧化劑、酸性物質(zhì)分開(kāi)存放，遠(yuǎn)離火種、熱源，保存于干燥、陰涼避光的場(chǎng)所。硫化鈉性質(zhì)不穩(wěn)定，不易久存，入庫(kù)后應(yīng)盡快使用，以免變質(zhì)。

2.8 硫磺粉塵爆炸

硫磺在轉(zhuǎn)儲(chǔ)、裝卸和使用過(guò)程中，會(huì)在硫磺庫(kù)區(qū)或者作業(yè)點(diǎn)產(chǎn)生硫磺粉塵。硫磺粉塵爆炸極限不是固定不變的，影響因素主要有粉塵粒度、分散度、濕度、點(diǎn)火源的性質(zhì)、可燃?xì)夂?、氧含量、惰性粉塵和灰分溫度等。一般來(lái)說(shuō)，粉塵粒度越細(xì)、分散度越高，爆炸極限的下限就越低，極限范圍就越寬，危險(xiǎn)性也就越大?？諝庵辛蚧欠蹓m濃度爆炸下限值一般在2.3～35 g/m3，硫磺粉塵濃度達(dá)到爆炸下限值時(shí)，遇到火源即發(fā)生爆炸，存在重大爆炸風(fēng)險(xiǎn)[1]。硫磺粉塵爆炸屬于惡性重大事故，可以造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此，硫磺倉(cāng)庫(kù)作業(yè)一定要規(guī)避揚(yáng)塵行為，出現(xiàn)揚(yáng)塵時(shí)要打開(kāi)倉(cāng)庫(kù)消防噴淋水增濕降塵或者停止作業(yè)。生產(chǎn)管理人員要高度重視硫磺粉塵的管控，應(yīng)對(duì)硫磺倉(cāng)庫(kù)重大風(fēng)險(xiǎn)源定時(shí)巡查，在硫磺倉(cāng)庫(kù)和硫磺作業(yè)點(diǎn)安裝粉塵報(bào)警儀，當(dāng)硫磺粉塵濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警以警示作業(yè)人員。

3 燙傷風(fēng)險(xiǎn)

3.1 蒸汽燙傷

中壓蒸汽溫度為450 ℃左右，低壓蒸汽為200℃左右，鍋爐、發(fā)電崗位以及蒸汽管線均有蒸汽燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，蒸汽燙傷比開(kāi)水燙傷還要嚴(yán)重。操作過(guò)程中，避免面部正對(duì)閥門和法蘭面，一旦發(fā)生燙傷要迅速用大量清潔的柔性流動(dòng)水沖洗降溫30 min以上，沖洗后再根據(jù)燙傷嚴(yán)重程度和面積、部位再涂燙傷膏，嚴(yán)重者送醫(yī)治療。

3.2 熱水燙傷

硫酸生產(chǎn)區(qū)域有冷凝水、蒸汽疏水、除氧水、鍋爐給水、熱水循環(huán)泵、給水泵等高溫水，溫度在60～240 ℃。高溫水燙傷與蒸汽燙傷的處理方法類似。在生產(chǎn)操作時(shí)要防止冷凝水罐、除氧器漫水，人體不要對(duì)著熱水排放口，以防突然溢出熱水造成燙傷。檢修時(shí)必須排空熱水方可作業(yè)。

3.3 液硫燙傷

液硫溫度在120～150 ℃，如液硫附著在人體或衣物上，會(huì)很快冷卻凝固。直接揭掉附著在皮膚上的硫磺會(huì)傷害皮膚，被液硫燙傷后要迅速用大量清潔的柔性流動(dòng)水沖洗降溫30 min 以上，然后再根據(jù)燙傷嚴(yán)重程度和面積、部位再涂燙傷膏，嚴(yán)重者送醫(yī)治療。

3.4 高溫紅渣燙傷

硫鐵礦制酸裝置在焙燒、鍋爐、凈化、排渣崗位有100～940 ℃的高溫紅渣，一旦被燙傷，傷害較大，作業(yè)時(shí)要充分評(píng)估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，必須穿戴隔熱服、隔熱頭盔、隔熱手套等防護(hù)用品，紅渣排放口不能正對(duì)人或作業(yè)的鏟車等設(shè)備。一旦被紅渣燙傷，要迅速轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，迅速用大量清水沖洗后涂燙傷膏，情況嚴(yán)重的送醫(yī)治療。焙燒爐從底部事故排放口（又稱冷灰排放口）排放的高溫渣不得用大量水降溫，小心因水短時(shí)間內(nèi)大量汽化導(dǎo)致爆炸。

4 機(jī)械設(shè)備傷害

高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備具有巨大的能量，比如高速旋轉(zhuǎn)切割機(jī)的刀片、循環(huán)水的風(fēng)泵葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)的酸泵、水泵、皮帶機(jī)等，如發(fā)生意外傷害后果會(huì)比較嚴(yán)重，可導(dǎo)致嚴(yán)重傷殘或死亡，因此運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要做好安全防護(hù)：①循環(huán)水的風(fēng)泵葉片要設(shè)防護(hù)罩，風(fēng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不能靠近，也不能進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上方或者下方作業(yè)，停皮帶機(jī)后方可清掃作業(yè)，不能停的皮帶機(jī)做衛(wèi)生需要專人監(jiān)護(hù)；②擦拭設(shè)備不能戴手套，工作服穿戴要做到“領(lǐng)口、袖口、下擺”三緊，女工要將長(zhǎng)頭發(fā)盤入安全帽內(nèi)，防止被機(jī)器設(shè)備纏??；③設(shè)備停、送電要嚴(yán)格執(zhí)行簽字、兩級(jí)掛牌制度。

5 車輛傷害

硫酸生產(chǎn)中有各類貨車、叉車、鏟車等車輛，在作業(yè)過(guò)程中存在碾壓、撞擊、爆胎、貨物埋壓等安全風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采取以下防范措施：①人要遠(yuǎn)離車輛輪胎2.0 m 以上，防止爆胎造成人員傷害；②不要站在司機(jī)的視野盲區(qū)，比如車頭或車尾部；③自卸貨車卸貨時(shí)，人不能站在車頭、車尾和兩側(cè)，防止車輛前后串動(dòng)或者側(cè)翻；④在倉(cāng)庫(kù)要穿有反光條的衣服；⑤不要在無(wú)人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)入貨車車廂內(nèi)部清掃作業(yè)，防止鏟車上貨導(dǎo)致埋壓；⑥不要將頭探入自卸車尾部查看，防止后廂板擠壓傷害；⑦貨車在裝卸貨物時(shí)，要用三角木塞在車輪前后，防止溜車。

6 物體打擊傷害

硫酸廠的設(shè)備高大，為防止高空墜物造成砸傷或者撞傷頭部，在生產(chǎn)區(qū)應(yīng)戴好安全帽。另外，高處物品要固定好，起大風(fēng)時(shí)人員不要在高大設(shè)備附近逗留。破碎機(jī)的料斗不能堆滿，硫精砂干燥機(jī)、焙燒爐打疤時(shí)要拉防護(hù)網(wǎng)。

另外，還應(yīng)注意防范發(fā)生高大設(shè)備塌陷事故造成人身傷害。如果焙燒爐、焚硫爐長(zhǎng)期超溫，可能會(huì)發(fā)生爐頂部串火或垮塌的事故，因此要防止焙燒爐、焚硫爐長(zhǎng)期超溫運(yùn)行，維修時(shí)提高工作質(zhì)量，日常定期檢查并評(píng)估設(shè)備隱患。筆者曾見(jiàn)過(guò)某硫酸裝置發(fā)生焙燒爐爐頂垮塌事故，造成煙塵外溢，幸無(wú)人員傷亡。

7 高空墜落傷害

硫酸生產(chǎn)區(qū)域有各種地槽、液硫罐、熔硫槽、地坑、收集水池、循環(huán)水池等坑池設(shè)施，若不慎落入坑池則有溺斃、摔傷或燙傷風(fēng)險(xiǎn)。為防止高空墜落或跌落造成人身傷害，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①不得翻越防護(hù)欄進(jìn)入循環(huán)水池，防止滑落水池；②硫酸槽和罐、熔硫槽、澄清槽等孔、洞必須封閉；③在高大廠房和設(shè)備上，要有作業(yè)平臺(tái)和安全帶、防護(hù)網(wǎng)等安全措施。

8 操作失誤導(dǎo)致的事故傷害

操作不精心、違反勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程，或業(yè)務(wù)技能水平較低等原因會(huì)導(dǎo)致發(fā)生各種工藝、安全和環(huán)保等事故，比如漫槽、超壓、超溫、干鍋、循環(huán)水中斷、停電、停水、設(shè)備跳停等，需要提高操作人員業(yè)務(wù)技能，嚴(yán)控工藝指標(biāo)，采用各種措施防范生產(chǎn)事故。

9 觸電風(fēng)險(xiǎn)

電源線、接地線、電機(jī)絕緣線等破損漏電，觸碰到帶電設(shè)備或檢修帶電設(shè)備等都有可能導(dǎo)致觸電，從而導(dǎo)致嚴(yán)重觸電傷害。防止觸電，必須嚴(yán)格執(zhí)行票證簽字制度，使用合格的漏電保護(hù)裝置，不隨便觸碰帶電設(shè)備。用手感知電機(jī)溫度時(shí)，要用手背觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)外殼，萬(wàn)一發(fā)生觸電，手神經(jīng)反應(yīng)自主收縮，這樣可以迅速脫離帶電體。一旦發(fā)生人員觸電，要及時(shí)切斷電源或用絕緣體將電線挑開(kāi)，將觸電人員移至安全區(qū)域，馬上做心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打急救電話。

10 中毒風(fēng)險(xiǎn)

硫酸生產(chǎn)過(guò)程中存在二氧化硫中毒、氨水中毒、硫化氫中毒和砷中毒的風(fēng)險(xiǎn)。二氧化硫中毒易發(fā)生在焙燒、鍋爐、凈化、轉(zhuǎn)化、干吸、尾氣脫硫等工序和化驗(yàn)室區(qū)域，氨水中毒易發(fā)生在尾氣脫硫工序，硫化氫中毒和砷中毒易發(fā)生在稀酸脫砷工序。

當(dāng)發(fā)生二氧化硫泄漏、氨水泄漏或硫化氫泄漏時(shí)，要迅速戴好防毒面具，撤離到上風(fēng)安全區(qū)域。應(yīng)注意，防毒面具要根據(jù)毒物的種類進(jìn)行正確選擇，不能混用。防止砷中毒，作業(yè)時(shí)要戴好防酸堿手套、安全防護(hù)面罩、隔離服等防護(hù)用品，勤清洗手、面部和口鼻，作業(yè)前后要更換衣服，工作服與生活用品不要接觸。

11 火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)

硫磺倉(cāng)庫(kù)、發(fā)電室油箱、主風(fēng)機(jī)油站、柴油庫(kù)、電纜管廊、配電柜、高溫電爐等易發(fā)火災(zāi)，為重點(diǎn)防火對(duì)象，因此上述區(qū)域消防設(shè)施要配備齊全，配電室還要防鼠等小動(dòng)物進(jìn)入高壓配電柜導(dǎo)致短路爆炸起火。

若發(fā)生火災(zāi)，要及時(shí)按照應(yīng)急預(yù)案組織滅火，同時(shí)撥打119 報(bào)警。油起火用干粉或者泡沫滅火器滅火；電器起火用二氧化碳或者干粉滅火；高壓電纜失火，因電壓高，人不能靠近起火點(diǎn)，不能用水或者干粉滅火，要防止觸電，先切斷電源，再滅火。高溫設(shè)備火災(zāi)先消除易燃物，優(yōu)先用干粉滅火器撲滅，不能用水澆滅，防止設(shè)備熱脹冷縮造成泄漏。

12 結(jié)語(yǔ)

硫酸生產(chǎn)過(guò)程中安全風(fēng)險(xiǎn)無(wú)處不在，為了規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)，必須提高從業(yè)人員的安全意識(shí)和業(yè)務(wù)技能水平，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)格作業(yè)票證制度，提高突發(fā)事件應(yīng)急處置能力，消除潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，確保安全文明生產(chǎn)。