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      提質(zhì)增效降本控費(fèi)案例分析

      2020-03-02 06:48:38馮凱明
      煉油與化工 2020年4期
      關(guān)鍵詞:輔助材料煉油提質(zhì)

      馮凱明,劉 冶

      (中國(guó)石油大慶石化公司財(cái)務(wù)處,黑龍江大慶163714)

      某公司以油田原油、輕烴、天然氣為主要原料,從事煉油、乙烯、塑料、橡膠、化工延伸加工、液體化工、化肥、化纖生產(chǎn),并承擔(dān)工程技術(shù)服務(wù)、生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)、機(jī)械加工制造、礦區(qū)服務(wù)等職能,屬于特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)[1]。

      1 實(shí)施提質(zhì)增效前存在的主要問(wèn)題

      1.1 煉油化工不匹配,煉化一體效應(yīng)難以體現(xiàn)

      該公司原油加工能力為550×104t/a,乙烯加工能力110×104t/a。受煉油與化工生產(chǎn)規(guī)模不匹配影響,煉油供化工裂解料不足,化工區(qū)外購(gòu)裂解料比例保持在55%以上。乙烯裝置裂解料需求近400×104t/a,2018 年乙烯外購(gòu)料170×104t,裂解料外購(gòu)料占比43%,外購(gòu)料成本62×108元,外購(gòu)裂解料較內(nèi)供料價(jià)格高620 元/t,成本增加10×108元/a。化工區(qū)原料價(jià)格過(guò)高,造成企業(yè)化工產(chǎn)品生產(chǎn)成本增多,成為遏制企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升的癥結(jié)[2]。

      1.2 輔助材料用量大,生產(chǎn)成本高

      輔助材料消耗包含催化劑、添加劑、助劑及包裝物4 類。由于產(chǎn)品覆蓋面廣、生產(chǎn)裝置規(guī)模大、生產(chǎn)鏈條較其它燃料型煉油企業(yè)長(zhǎng),輔助材料消耗量較高。2018年輔助材料消耗8.23×108元,其中固定床催化劑0.81×108元,包裝物消耗2.81×108元,常用劑消耗4.61×108元[3]。

      1.3 運(yùn)行費(fèi)用高,限制企業(yè)高速發(fā)展。

      公司2018 年平均用工總量1.81×104人,人工成本超3 110×108元/a。在成本費(fèi)用管控中不夠完善,對(duì)于ERP 出庫(kù)物料無(wú)法事前有效控制。雖然進(jìn)行了費(fèi)用考核,但費(fèi)用整體控制效果并不明顯。

      1.4 裝置普遍老舊,修理支出過(guò)高

      該公司投產(chǎn)至今已近60 a,雖然隨著技術(shù)革新和規(guī)模擴(kuò)大,陸續(xù)新建一些裝置,但從整體看裝置的修理費(fèi)支出巨大。煉油區(qū)生產(chǎn)裝置為26 套,煉油輔助裝置為14 套,資產(chǎn)原值86.69×108元,平均新度系數(shù)0.41,化工區(qū)生產(chǎn)裝置38 套,化工輔助裝置27套,資產(chǎn)原值295×108元,平均新度系數(shù)0.34。2018 年修理費(fèi)支出9.6×108元。其中固定維護(hù)費(fèi)為1.7×108元,大修費(fèi)為1.7×108元,日常維修費(fèi)為5.5×108元,非生產(chǎn)性維修費(fèi)為3.7×108元[4]。

      2 提質(zhì)增效方法及效果

      雖然該公司具備資源優(yōu)勢(shì)及規(guī)模優(yōu)勢(shì),但也有人工成本高、運(yùn)行費(fèi)用多等問(wèn)題。為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,公司提出實(shí)施提質(zhì)增效,優(yōu)化生產(chǎn)策略。

      2.1 增加互供比例,凸顯煉化一體優(yōu)勢(shì)

      按照“控油增化”的優(yōu)化方向,弱化煉油板塊與化工板塊界限,強(qiáng)化公司煉油化工板塊整體效益原則,在抓好成品油生產(chǎn)同時(shí)兼顧化工原料平衡,根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì),實(shí)施“控油增化”,推進(jìn)成品油向化工料轉(zhuǎn)移,壓控成品油產(chǎn)量,提高化工裂解料自給率,減少外購(gòu)料數(shù)量,降低原料加工成本[5]。

      2.2 多種手段并行,降低輔材消耗

      通過(guò)消除獨(dú)家劑、停用無(wú)效藥劑、杜絕“營(yíng)養(yǎng)藥劑”等手段,實(shí)現(xiàn)輔助材料總額目標(biāo)。2019 年實(shí)現(xiàn)17 項(xiàng)常用劑合并采購(gòu),消除獨(dú)家劑15 個(gè),輔助材料7.5×108元,同比降低0.7×108元,降幅9%。

      2.3 深化費(fèi)用管控,降低修理支出

      實(shí)施年度費(fèi)用項(xiàng)目管理模式,各類維修計(jì)劃均在平臺(tái)提報(bào)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管控,強(qiáng)化源頭控制。推進(jìn)修舊利廢,保證有價(jià)值的物資不流失浪費(fèi)。對(duì)標(biāo)同等規(guī)模工藝條件下的煉化企業(yè),合理控制單裝置修理費(fèi)支出額度。

      2.4 嚴(yán)格費(fèi)用審批,加強(qiáng)事前管控

      通過(guò)集中報(bào)銷平臺(tái)和ERP 設(shè)置可控費(fèi)用控制上限,強(qiáng)化費(fèi)用支出事前控制。推進(jìn)低庫(kù)存、零庫(kù)存戰(zhàn)略,減少企業(yè)資金占用。做好費(fèi)用審批及物料領(lǐng)用計(jì)劃報(bào)批工作,以需定采,對(duì)物料消耗、低值易耗品、辦公費(fèi)及雜品費(fèi)從源頭進(jìn)行費(fèi)用管理,做到費(fèi)用支出全過(guò)程可控。

      2.5 壓減可控費(fèi)用,減少管理支出

      壓減可控費(fèi)用性支出,費(fèi)用指標(biāo)額度降幅較大。開(kāi)展費(fèi)用精細(xì)化管理,對(duì)于管理性支出和非生產(chǎn)性費(fèi)用支出做到“一事一議”,嚴(yán)把費(fèi)用出口關(guān)。對(duì)于5 項(xiàng)費(fèi)用,除經(jīng)營(yíng)需要之外,費(fèi)用控制一律從嚴(yán)。在滿足經(jīng)營(yíng)管理需求情況下,嚴(yán)控超范圍費(fèi)用支出,做好費(fèi)用事前籌劃工作。

      2.6 加強(qiáng)對(duì)標(biāo)分析,助力生產(chǎn)決策

      以班組核算為切入點(diǎn),以生產(chǎn)車間為基礎(chǔ)分析單元,對(duì)各環(huán)節(jié)費(fèi)用構(gòu)成情況進(jìn)行剖析,查找成本管理薄弱點(diǎn)和效益出血點(diǎn),加大對(duì)標(biāo)分析力度,明晰控本降費(fèi)具體落實(shí)情況。針對(duì)生產(chǎn)成本構(gòu)成,在對(duì)標(biāo)中找出與標(biāo)桿企業(yè)的差距,并通過(guò)分析差異原因,為企業(yè)在費(fèi)用管控方面提供數(shù)據(jù)參考。

      2.7 推動(dòng)資產(chǎn)清理,減輕資產(chǎn)負(fù)擔(dān)

      推進(jìn)低效無(wú)效資產(chǎn)的清理處置,推行資產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化,輕量化模式;將價(jià)值創(chuàng)造貫穿于企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的全過(guò)程,梳理認(rèn)定并整合處置低效無(wú)效資產(chǎn),提高資產(chǎn)質(zhì)量和價(jià)值創(chuàng)造水平;建立健全資產(chǎn)持續(xù)優(yōu)化的長(zhǎng)效機(jī)制,形成戰(zhàn)略清晰、主業(yè)突出的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu),優(yōu)化企業(yè)資產(chǎn)質(zhì)量,提升企業(yè)創(chuàng)效能力。

      2.8 強(qiáng)化效益優(yōu)先,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

      開(kāi)展成本效益測(cè)算工作,優(yōu)化組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。強(qiáng)化效益測(cè)算,遵循利潤(rùn)最大化為原則,根據(jù)經(jīng)營(yíng)形勢(shì),尋求最佳生產(chǎn)方案和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成,對(duì)于已無(wú)邊際效益的虧損產(chǎn)品生產(chǎn)裝置實(shí)施停工待產(chǎn),市場(chǎng)行情回暖后,再重新組織生產(chǎn),減少損失。

      2.9 結(jié)合市場(chǎng)環(huán)境,放大企業(yè)實(shí)力

      加強(qiáng)內(nèi)外部原料平衡跟蹤預(yù)測(cè),開(kāi)展不同裂解料的邊際效益測(cè)算,在最大限度滿足裂解裝置高負(fù)荷運(yùn)行的原料需求的同時(shí),做好原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作,合理組織原料進(jìn)廠,降低公司生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),通過(guò)密切跟蹤市場(chǎng)變化,以經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算為基礎(chǔ),放大增產(chǎn)優(yōu)勢(shì)特色產(chǎn)品,開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)研,加大科研投入力度,保證實(shí)現(xiàn)了高效產(chǎn)品持續(xù)放大增效。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      該公司研判市場(chǎng)形勢(shì),向平穩(wěn)生產(chǎn)要效益,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),克服企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)短板,增產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。通過(guò)推行提質(zhì)增效工作,降低生產(chǎn)支出,初步實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、增效雙目標(biāo)。通過(guò)控本降費(fèi)及優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)措施,提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益,完成了預(yù)期的提質(zhì)增效工作目標(biāo)。

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