雷 斌,李文春,王云珊,吳 峰,王麗君,任 蕭
(紅塔煙草(集團)有限責任公司玉溪卷煙廠,云南玉溪 653100)
在卷煙生產(chǎn)加工過程中,經(jīng)常有分切濾棒的需求,分切的質(zhì)量對最終的生產(chǎn)和檢測結(jié)果有很大影響。目前,濾棒分切主要有3 種分切方式:人工裁切、刀片直線裁切、刀片旋轉(zhuǎn)裁切。①人工裁切,人工量好長度,劃線標識,再用剪刀、刀片等裁切工具切開。缺點:切口歪斜、切口毛糙、濾棒易變形。②刀片直線裁切,將濾棒放置在傳送鏈上,刀片沿切割導板的長度方向?qū)V棒切割。缺點:效率低,濾棒易變形,濾棒可用性差。③刀片旋轉(zhuǎn)裁切,需要分切的濾棒裝填在料斗中,分切鼓輪從料斗中取出濾棒,通過切割鼓輪的轉(zhuǎn)動,濾棒被旋轉(zhuǎn)的圓盤刀分切為相應的長度。缺點:刀片刃口易變鈍,磨削刀片會產(chǎn)生金屬粉塵。
針對目前濾棒分切機存在的問題,有必要對現(xiàn)有濾棒分切設備進行改進,實現(xiàn)對陳列濾棒和調(diào)機濾棒的連續(xù)化及規(guī)?;a(chǎn)。
濾棒分切機主要由機架、料斗裝置、濾棒分切裝置、以及濾棒輸送裝置4 部分組成(圖1)。
圖1 濾棒分切機結(jié)構(gòu)
濾棒分切裝置主要由分切鼓輪、圓盤刀庫組組成(圖2),分切鼓輪、圓盤分切刀均采用伺服電機驅(qū)動。高速旋轉(zhuǎn)的圓盤切刀安裝于圓盤刀庫內(nèi),一端位于分切鼓輪環(huán)形刀槽內(nèi)。當濾棒被傳送到切刀位置時,在切割鼓輪上經(jīng)圓盤切刀分切為所需要的長度。
圖2 濾棒分切裝置結(jié)構(gòu)
在圓盤切刀內(nèi)壁上安裝冷卻塊安裝板,冷卻塊安裝板上安裝可調(diào)整位置的冷卻塊(圖3),冷卻塊與切刀平行,二者之間的間距小于1 mm。通過冷卻板有效降低圓盤切刀在切割過程中產(chǎn)生的溫度,避免切刀溫度過高造成濾棒缺口融化或出現(xiàn)變形。
根據(jù)濾棒規(guī)格要求,設計6 個具有不同鼓輪槽數(shù)目和不同環(huán)形切刀槽位置的分切鼓輪(圖4),實現(xiàn)對不同長度規(guī)格濾棒的分切加工。改進后,僅加工相應規(guī)格尺寸的分切鼓輪,便可生產(chǎn)不同類型的濾棒產(chǎn)品,為設備改造預留了較大的可擴展性。
圖3 圓盤刀冷卻器安裝
目前濾棒分切機可根據(jù)需求對表1 所示的6 種濾棒進行生產(chǎn)加工,最大分切速度1000 支/min。通過加裝圓盤刀冷卻塊,利用冷卻塊與圓盤刀進行熱交換,將圓盤刀產(chǎn)生的切削熱帶走,降低了圓盤刀的切割溫度。分切后的濾棒成品切口完整,符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
圖4 不同規(guī)格濾棒的分切鼓輪
通過對濾棒分切機進行改進,解決了不同長度規(guī)格陳列用濾棒和調(diào)機濾棒的需求。同時,有效利用了廢品濾棒,將報廢濾棒和普通濾棒分切成需要長度的濾棒,作為填充陳列品煙包的陳列濾棒以及供給復合機、包裝機、新設備試機用調(diào)機濾棒,實現(xiàn)濾棒生產(chǎn)的精益化控制,達到了提質(zhì)降耗的改進目標。
表1 濾棒分切機可加工規(guī)格