本刊記者 張小紅｜文

緬甸蒙育瓦萊比塘銅礦項目是萬寶礦產(chǎn)在海外的最大投資項目，也是目前亞洲最大的濕法煉銅項目。在建設(shè)各方的共同努力下，注重環(huán)保、節(jié)能，注重工程質(zhì)量，項目投產(chǎn)以來，生產(chǎn)正常，各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面達(dá)到或超過設(shè)計要求，經(jīng)濟(jì)、社會效益顯著，獲評“2017-2018年度中國有色（部級）優(yōu)質(zhì)工程獎”。

緬甸蒙育瓦萊比塘銅礦項目(100kt/a 陰極銅)（以下簡稱“L 礦項目”）是萬寶礦產(chǎn)(緬甸)銅業(yè)有限公司（以下簡稱“萬寶礦產(chǎn)緬銅公司”）與緬甸經(jīng)控公司合作開發(fā)的項目，緬方投入礦權(quán)，萬寶礦產(chǎn)為項目投資主體，雙方以產(chǎn)品分成方式分享項目收益。

該項目工程由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計，江西瑞林建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，北方國際股份合作有限公司總承包，施工單位包括中國十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司、中國水電建設(shè)集團(tuán)國際工程有限公司、八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司、北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限公司、緬甸當(dāng)?shù)毓镜葐挝弧?/p>

L 礦項目擁有資源量533 萬噸銅，設(shè)計產(chǎn)能10 萬噸/年，2016年3月實現(xiàn)投產(chǎn)。該項目是萬寶礦產(chǎn)在海外的最大投資項目，也是目前亞洲最大的濕法煉銅項目。在建設(shè)各方的共同努力下，注重環(huán)保、節(jié)能，注重工程質(zhì)量，項目投產(chǎn)以來，生產(chǎn)正常，各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面達(dá)到或超過設(shè)計要求，經(jīng)濟(jì)、社會效益顯著，獲評“2017-2018年度中國有色（部級）優(yōu)質(zhì)工程獎”。

依國際標(biāo)準(zhǔn)堅持環(huán)保、節(jié)能

據(jù)了解，蒙育瓦銅礦曾由艾芬豪公司與緬方合作開發(fā)，當(dāng)時的環(huán)評報告是由國際知名的澳大利亞KP 公司制定。因此，萬寶礦產(chǎn)繼續(xù)聘請KP 公司對L礦進(jìn)行環(huán)境管理，而且，萬寶礦產(chǎn)接手項目之后，不但繼續(xù)嚴(yán)格遵守，并且還提高了原有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

在更為嚴(yán)苛的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下，L 礦項目充分利用礦區(qū)資源，從各方面注重環(huán)保、節(jié)能。采礦方面，充分利用礦帶形狀分布走勢，合理分段開采，以減少礦坑地下水抽排量及剝離廢礦運距；選礦方面，根據(jù)采礦深度采用半移動式破碎站，充分利用膠帶輸送礦石，以減少汽車運礦；堆浸方面，建設(shè)過程充分利用礦區(qū)粘土資源與新材料結(jié)合，既節(jié)約建設(shè)成本，也利于環(huán)保；堆浸工藝方面，采用滴淋與噴淋相結(jié)合，有助于項目環(huán)境保護(hù)；萃取電積方面，利用各高差壓力原理，結(jié)合設(shè)備特性采用溶液自流，節(jié)約運行成本。其它細(xì)節(jié)方面，比如在中間礦堆、皮帶轉(zhuǎn)運站等粉塵較大的地方，采用除塵設(shè)備進(jìn)行除塵處理，冶煉、生活廢水經(jīng)處理后返回堆浸工藝再繼續(xù)使用。

更值得一提的是，項目在總平面規(guī)劃設(shè)計時設(shè)置表土堆存區(qū)，用于項目后期復(fù)墾；設(shè)置暴雨池、雨水調(diào)節(jié)池，確保礦區(qū)酸性廢水及雨水不外流，并用于堆浸工藝中，節(jié)約成本、利于環(huán)保。

質(zhì)量控制全方位、全過程

為保證工程質(zhì)量，L 礦項目建立了PC 總承包項目質(zhì)量保證體系，全面開展項目質(zhì)量管理工作，并制定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，明確質(zhì)量目標(biāo)和責(zé)任，建立質(zhì)量獎懲制度。按質(zhì)量管理體系要求，全員、全過程都必須參與質(zhì)量管理，在項目設(shè)備材料采購、施工、竣工驗收階段對各專業(yè)分包單位各階段的質(zhì)量全過程、全方位進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。

萊比塘銅礦全貌

在設(shè)備材料采購環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照物資設(shè)備采購程序進(jìn)行招標(biāo)選擇合格的供應(yīng)商，確保供應(yīng)商的物資設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量；嚴(yán)格按照設(shè)計技術(shù)參數(shù)、國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備材料采購，并對采購的設(shè)備材料質(zhì)量、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查試驗，確保設(shè)備材料質(zhì)量；對大型設(shè)備進(jìn)行駐場監(jiān)造，確保設(shè)備制造質(zhì)量達(dá)到設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件要求。如旋回式破碎機、膠帶機、布料機、電積槽、陰陽極板等設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)計技術(shù)要求進(jìn)行監(jiān)造、驗收。最終，該項目從設(shè)備材料采購、制造、運輸，到安裝、調(diào)試及運行均無質(zhì)量缺陷，合格率達(dá)到100%。

在施工環(huán)節(jié)，建立完善的質(zhì)量保證體系和組織機構(gòu)，對項目施工質(zhì)量進(jìn)行有效的全過程管理和控制；編制了切實可行的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，確保了項目質(zhì)量按計劃目標(biāo)實現(xiàn)；嚴(yán)格按國際現(xiàn)行規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、強制性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、檢查、驗收，確保工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求；編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計、施工方案及技術(shù)交底，認(rèn)真理解設(shè)計意圖和設(shè)計文件對施工技術(shù)、質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合現(xiàn)場實際條件選用最先進(jìn)最合理的施工工藝，召開專題會議，研究制定解決重點工序、重點設(shè)備、大型設(shè)備的施工、安裝方法。

此外，施工過程施行“三檢制”，加強過程監(jiān)督，對施工過程的質(zhì)量控制效果進(jìn)行分析和評價，明確改進(jìn)目標(biāo)、制定糾正和預(yù)防措施，保證質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。同時，根據(jù)質(zhì)量控制目標(biāo)和計劃，加強施工分包合同的質(zhì)量管理和控制，確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

質(zhì)量控制優(yōu)點與特點

L 礦項目在質(zhì)量控制方面展現(xiàn)出很多優(yōu)點和特點。首先，在工程建設(shè)過程中廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，具體包括：（1）堆浸場地基處理合理利用土工合成材料；（2）混凝土結(jié)構(gòu)均采用了泵送入模清水混凝土施工工藝；（3）半移動破碎站、中間礦堆等大型設(shè)備基礎(chǔ)均采用一次澆筑成型的大體積混凝土施工技術(shù)；（4）半移動破碎站1 ∶0.4高邊坡采用32m 長的預(yù)應(yīng)力錨索防護(hù)技術(shù)；（5）鋼筋混凝土工程優(yōu)先使用400MPa 級鋼筋，采用專業(yè)化集中加工配送，直徑為22mm 以上的鋼筋均采用直螺紋連接技術(shù)；（6）工程建設(shè)前建立小型破碎站，利用礦山剝離的廢石來生產(chǎn)項目建設(shè)所需碎石材料，實現(xiàn)廢物再利用并節(jié)約項目建設(shè)成本；（7）鋼結(jié)構(gòu)制作前均采用TEKLA 軟件進(jìn)行詳圖深化設(shè)計；（8）堆浸場633 萬平米HDPE膜采用新型材料熱熔焊接技術(shù)；（9）鋼制圓筒式儲罐采用鏈?zhǔn)降寡b法施工技術(shù)；（10）建設(shè)雨水收集池，收集雨水用于道路曬水降塵。

其次，為確保工程質(zhì)量，施工單位結(jié)合現(xiàn)場實際提出工程設(shè)計優(yōu)化方案，經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后實施，既節(jié)約了工程造價成本，也加快了工程施工進(jìn)度。如優(yōu)化萃取車間主廠房基礎(chǔ)梁標(biāo)高，將基礎(chǔ)梁梁底標(biāo)高降至與承臺底持平，減少混凝土工程量，縮短基礎(chǔ)梁拆模時間，并對基坑土方回填創(chuàng)造了有利局面，可使用大型機械設(shè)備進(jìn)行回填，提高工作效率，大大節(jié)省土方回填及基礎(chǔ)梁作業(yè)時間，且對工程質(zhì)量有了更好的保障。同時也減少了周轉(zhuǎn)材料的投入，大大降低了工程成本。

第三，實施質(zhì)量控制定制化管理。結(jié)合項目特點，認(rèn)真組織人力、物力等資源，實施以提高工程質(zhì)量、降低工程成本為目標(biāo)的定制化管理，同時加以靈活、適時、適量地進(jìn)行質(zhì)量管理，從而有效地提高了項目質(zhì)量。如電積、萃取車間防腐等施工質(zhì)量控制過程中，結(jié)合防腐量大、結(jié)構(gòu)尺寸一致等特點，積極開展定制化管理，實施流水作業(yè)，大大提高防腐工程質(zhì)量，避免了材料浪費，同時也縮短了工期。

第四，克服困難，取得了一些技術(shù)突破，如堆浸場、暴雨池等防滲系統(tǒng)為單層HDPE 防滲膜，質(zhì)量要求極其嚴(yán)格，各項指標(biāo)必須100%合格，施工過程克服防滲膜焊縫工程量大、膜表面高溫的施工困難，突破膜表面溫度60℃以上及施工環(huán)境在40℃以上高溫施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊縫連接采用雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接相結(jié)合，管道穿膜部位采用定制作“管靴”的方法來解決管道與土工膜之間的連接難題。施工過程對雙焊縫焊道壓力試驗、單焊縫電火花檢測的100%焊縫檢測，合格率為100%。

萬寶礦產(chǎn)緬甸蒙育瓦銅礦項目被譽為“一帶一路”的樣板工程，是具有國際影響的較大工程，其對工程質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，為建設(shè)者贏得了世界贊譽。