(中國(guó)鐵路呼和浩特集團(tuán)有限公司呼和浩特工務(wù)機(jī)械段,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010000)
道岔?yè)v固車精確搗固作業(yè)法運(yùn)用中基于搗固車前端計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)功能,建立了一種精確的作業(yè)方式,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)線路幾何參數(shù)的有效接收、分析、處理并存儲(chǔ),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效轉(zhuǎn)換與傳遞,在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之中加入了平、豎曲線相關(guān)數(shù)據(jù)以及起撥道量數(shù)據(jù),以此對(duì)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)操作提供必要的數(shù)據(jù)支持。在搗固作業(yè)進(jìn)行過程中為其提供各作業(yè)點(diǎn)的起撥道量,以達(dá)到精準(zhǔn)作業(yè)的效果。
數(shù)字化精確搗固法具有精確法、近似法兩種使用原理,抄平作業(yè)法的運(yùn)用原理具體見圖1。
圖1 抄平作業(yè)簡(jiǎn)圖
從圖1中可見,設(shè)計(jì)前、中、后三個(gè)小車,搗固車在上圖中的路線行駛過程中,若沒有及時(shí)修正F點(diǎn)小車的前端高低偏差,則完成之后的線路圖見圖中的斜線位置,這是近似法作業(yè)中的運(yùn)用原理。精確法作業(yè)運(yùn)用過程中,及時(shí)修正了前端偏差h,在作業(yè)完成之后線路恢復(fù)至設(shè)計(jì)的狀態(tài)。抄平作業(yè)原理與精確法撥道作業(yè)原理具有很大的相似之處[1]。
數(shù)字化精確法搗固作業(yè)進(jìn)行過程中,要求將作業(yè)工段中的里程起點(diǎn)位置、撥道量制作成數(shù)據(jù)文件,并將其輸入至搗固車ALC(TGCS)系統(tǒng)之中,一般采用ver格式形式,針對(duì)里程位置每隔10m或者20m標(biāo)記一次。在最初的作業(yè)開展過程中,要求實(shí)現(xiàn)搗固車的精確對(duì)位,要求在作業(yè)進(jìn)行過程中精準(zhǔn)核對(duì)里程數(shù)值,降低其中的人為干擾因素,以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)作業(yè)[2]。
測(cè)量起道點(diǎn)時(shí)采用三維定位方式,每相隔10 m位置給出起道值,相隔值與作業(yè)精度之間呈反比關(guān)系,間隔越短,則具有越高的作業(yè)精度。要求在搗固車進(jìn)行作業(yè)之前,在基準(zhǔn)股鋼軌上運(yùn)用電子水準(zhǔn)儀測(cè)量,測(cè)量過程中望遠(yuǎn)鏡一般設(shè)置70-80 m范圍,同時(shí)在高點(diǎn)上立尺、置鏡。結(jié)合線路的基本起道量,設(shè)置基準(zhǔn)視線的相應(yīng)高度。
采取有效的標(biāo)尺計(jì)量方式,一般間隔5根軌枕立一個(gè)標(biāo)尺,讀取并測(cè)量標(biāo)尺上的相應(yīng)數(shù)值,由此在起道數(shù)值設(shè)置過程中,按照標(biāo)尺中標(biāo)明的數(shù)據(jù)進(jìn)行,并將線路抬高至相應(yīng)的標(biāo)高位置[3]。在豎曲線中進(jìn)行縱向水平的測(cè)量工作中,要求將其對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響充分考慮在內(nèi),要求將標(biāo)尺讀數(shù)減去豎曲線矢距值,在水平標(biāo)尺讀數(shù)上加上豎曲線矢距值。
起道量在順坡至標(biāo)定起道量中要求速度應(yīng)當(dāng)小于等于18次/min,搗固裝臵夾持時(shí)間要求大于等于0.6 s,針對(duì)其中的重點(diǎn)地段,應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際情況適當(dāng)延長(zhǎng)夾持時(shí)間,搗固裝臵下插深度為鎬掌上沿距軌枕底10~15 mm,以達(dá)到良好的搗固質(zhì)量[4]。
首先運(yùn)行ALC軟件,在系統(tǒng)中輸入線路參數(shù)文件即geometry,并即時(shí)保存。在ALC系統(tǒng)的vresch文件夾中添加工務(wù)段中的前端抄平偏移修正文件,一般采用ver格式,操作如圖2。
起點(diǎn)、終點(diǎn)作業(yè)一般選擇零起、撥道量的順坡地段,若在作業(yè)進(jìn)行過程中難以實(shí)現(xiàn),則需要修改工務(wù)段的起撥道數(shù)據(jù)。修改過程中可以采用ALC軟件、excel軟件進(jìn)行。要求將作業(yè)中的起、撥道數(shù)據(jù)設(shè)置為零,在順坡地段則要求盡量接近于零,完成修改之后保存數(shù)據(jù)。
修改完成之后,將搗固車行駛至作業(yè)起點(diǎn)位置,此時(shí)對(duì)準(zhǔn)作業(yè)起點(diǎn)公里標(biāo)與脈沖輪位置。打開二號(hào)位的ALC,分析前端抄平偏移修正文件與線路參數(shù)文件數(shù)據(jù),見圖3。移動(dòng)搗固車,將其指針撥至紅區(qū)位置,移動(dòng)搗鼓車,并打開自動(dòng)撥道系統(tǒng),正式進(jìn)行撥道作業(yè)。曲線地段施工時(shí),要求充分確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),確保其與前端計(jì)算機(jī)輸入數(shù)據(jù)一致。直線搗固使用激光時(shí),要求在距離激光低于20 m的距離處停車,之后安裝好激光小車,并將其調(diào)整至下一步的操作步驟。在進(jìn)行激光作業(yè)過程中,要求首先將超高順完之后再進(jìn)行下一步作業(yè)[5]。
圖3 ALC作業(yè)初設(shè)置界面
將作業(yè)終點(diǎn)公里標(biāo)與作業(yè)起點(diǎn)公里標(biāo)輸入至系統(tǒng)之中,單位為m。將順坡長(zhǎng)度、基本起道量輸入至系統(tǒng)之中,順坡長(zhǎng)度單位為m,基本起道量為mm。
檢查相應(yīng)信息,確保信息無誤,進(jìn)入作業(yè)模式,具體如圖4。
圖4 ALC作業(yè)示意圖
確認(rèn)二號(hào)位中起、撥道數(shù)值,手動(dòng)將其輸入為0,檢查起撥道表表針運(yùn)行情況,確保正常運(yùn)行,檢查合格之后通知一號(hào)位進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)進(jìn)行過程中,加強(qiáng)對(duì)其相關(guān)情況的核對(duì),要求二號(hào)位核對(duì)ALC脈沖輪位置是否正常,檢查其與作業(yè)實(shí)際情況是否相符,同時(shí)要求一號(hào)位進(jìn)行有效的作業(yè)過程控制。
在作業(yè)進(jìn)行至終點(diǎn)位置時(shí),在撥道量處于零的狀態(tài)下,開始進(jìn)行順坡操作,選擇自動(dòng)或者手動(dòng)兩者操作方式。
在手動(dòng)操作過程中,通過手工操作,停止作業(yè),二號(hào)位將前端總起道量記下,通過手工操作推出ALC引導(dǎo)作業(yè)模式。直線順坡過程中,二號(hào)位通過手工操作,加上總起道量,并與一號(hào)位溝通,通知其繼續(xù)作業(yè),在手工滑坡進(jìn)行時(shí),若作業(yè)中存在搭茬順坡,要求保持與前車一致的順坡率,順坡完成之后,張開夾鉗,手工操作駛離順坡區(qū)域,完成作業(yè),并檢查順坡段作業(yè)質(zhì)量,檢查合格之后進(jìn)行收車作業(yè)。
在自動(dòng)作業(yè)進(jìn)行過程中,要求在作業(yè)的初始階段即設(shè)置基本起道量、作業(yè)終點(diǎn)、及順坡長(zhǎng)度等,在作業(yè)完成至終點(diǎn)之后,ALC系統(tǒng)運(yùn)行過程中會(huì)自動(dòng)進(jìn)行順坡作業(yè),一直至起、撥道量為零。作業(yè)完成之后,檢查順坡段作業(yè)質(zhì)量,確保合格之后進(jìn)行收車。作業(yè)完成之后達(dá)到了如圖5的運(yùn)行效果。
圖5 數(shù)字化搗固高低靜態(tài)測(cè)量圖
搗固車作業(yè)進(jìn)行過程中,要求作業(yè)持續(xù)進(jìn)行,避免出現(xiàn)斷序作業(yè)。后操作手在作業(yè)過程中要求將撥道表與水平表的指針調(diào)整至紅區(qū)中心。針對(duì)部分幾何遲迅嚴(yán)重不良的情況,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行二次或者二次以上的搗固作業(yè)。二次搗固作業(yè)包括兩次起道兩次搗固作業(yè),以及一次起道兩側(cè)搗固作業(yè),兩次起道兩次搗固作業(yè)主要運(yùn)用在對(duì)起道量要求不高的情況,一次起道兩側(cè)搗固作業(yè)主要運(yùn)用在對(duì)起道要求較高的情況。
在作業(yè)完成情況的檢查過程中可以采用記錄儀檢查線路的運(yùn)行情況。要求作業(yè)之前,在道床之中具有足夠的枕木盒、石渣,針頭部位具有充足的石渣。線路運(yùn)行中的相關(guān)設(shè)備要求不會(huì)影響搗固車的連續(xù)作業(yè)。
在道岔?yè)v固車中采用數(shù)字化精確搗固法,在作業(yè)進(jìn)行過程中前端計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成平、豎曲線數(shù)據(jù),并進(jìn)行撥道數(shù)據(jù)指揮搗固車作業(yè),與傳統(tǒng)的人工輸入前端數(shù)據(jù)相比,能夠得到更為精準(zhǔn)的起撥道順坡率,與線路 實(shí)際運(yùn)行情況相比較為接近,對(duì)作業(yè)流程達(dá)到了良好的指揮效果,實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)作業(yè),顯著提升了道岔?yè)v固車的運(yùn)用水平。