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      攪拌站如何實現(xiàn)廢水廢漿的零排放

      2020-03-05 10:44:34李饒豐
      廣東建材 2020年8期
      關(guān)鍵詞:分離機沉淀池砂石

      李饒豐

      0 前言

      攪拌站的廢水尤其是廢漿,含有多種化學(xué)成分,如排放出去,將會給土壤、河流帶來嚴(yán)重污染。攪拌站要實現(xiàn)綠色生產(chǎn),廢水廢漿零排放是重要一環(huán)。本人曾任攪拌站總經(jīng)理六年,在任和退休以來,從事過十幾例攪拌站廢水廢漿零排放的設(shè)計和改造工作?,F(xiàn)將一些經(jīng)驗與同行一起探討。

      1 廢水處理系統(tǒng)

      廢水產(chǎn)生于雨水和沖洗場地、車輛設(shè)備等。設(shè)置以下系統(tǒng)即可實現(xiàn)零排放:

      ⑴在產(chǎn)生廢水的攪拌樓四周和看料臺、料倉、洗車臺等設(shè)置開口排水溝連通至廢水收集池。

      ⑵設(shè)置足夠的廢水收集池,有條件可設(shè)多級廢水沉淀池,并用沉淀后的水沖洗場地、車輛設(shè)備等。

      ⑶在廢水池安裝有水位控制的水泵(推薦用浮球控制潛水泵),當(dāng)廢水收集池快滿時自動抽到儲漿池中,作混凝土拌合用水。

      ⑷料倉和攪拌樓有做封裝的,設(shè)置雨水收集管,排至雨水收集池(有條件可設(shè)置)或市政管道,以減少場地積水。

      2 廢漿處理系統(tǒng)

      目前,較完善的廢漿處理系統(tǒng)有砂石分離、細砂回收、廢漿處理(分為回用和壓濾方式)三個環(huán)節(jié):

      2.1 配置適合的砂石分離機

      砂石分離機可回收砂石再利用。經(jīng)測算,一年多可收回設(shè)備投資成本,目前常用的有以下兩種,如何選配需結(jié)合場地和需求考慮:

      ⑴振動式分離機

      振動式最大優(yōu)點是比滾筒式效率高,不會堵塞。振動式分為水平振動和下斜振動兩種方式。水平式是用兩部振機帶動篩網(wǎng)做直線運動,振出砂子經(jīng)螺旋帶出,并將石仔水平篩出;下斜式用一部振機并靠斜度和重力分離出砂石。前款行程長(篩面長是后款的兩倍)、效率高(滿車料30 多分鐘可分離完),分離效果好,但體積較大,造價較高;后款行程短,效率較慢,料多或卸料過快時會將泥沙帶到石倉,因此分離效果較差,但體積小,造價低。

      ⑵滾筒式分離機

      滾筒式相比振動式優(yōu)點是噪音稍低,場地適應(yīng)性較好,缺點是如放料過快或疏于清洗時,較容易堵塞。滾筒式分為一體機和分體機。前款造價低,但效率較低(滿車料需一個多小時分離完),適配產(chǎn)量較低的站;后款造價較高,將砂和石仔分開,以適應(yīng)分離砂石需要的不同轉(zhuǎn)速處理,因此效率較高(與振動式相仿),分離效果較好,適配產(chǎn)量較大的站。

      在4—6月整層水汽輸送通量及其散度場差值場上(圖6c、d),西太平洋地區(qū)上空有一個顯著的反氣旋式水汽通量距平矢量分布(圖6c),將南海和菲律賓附近的暖濕氣流源源不斷地輸送到江南地區(qū),常越等(2007)也指出前汛期期間南方降水的水汽來源主要為西太平洋地區(qū)。在圖6d中,菲律賓群島以東洋面為顯著的異常水汽輻散區(qū),而江南地區(qū)以及黃海和東海海域為水汽異常輻合區(qū)。這種水汽通量及其散度場的異常分布型有利于江南地區(qū)水汽的聚集,表明冷水年對應(yīng)著JRS降水異常偏多。

      2.2 配裝細砂回收設(shè)備

      分離機的篩網(wǎng)不能做太細,否則容易堵塞。因此,分離出來的廢漿含有大量的細砂,該設(shè)備是對廢漿再分離,可回收大于0.075 粒徑的微砂,使廢漿濃度大大降低。據(jù)實測,經(jīng)細砂回收后,廢漿濃度可從15%降至10%。配此設(shè)備的好處是:①減少對水泵的磨損;②減少廢漿濃度從而減少配漿的成本,同時可提高廢漿摻入回用的比例。

      細砂回收機分為帶振篩式和簡易式兩款。前款回收徹底,效果優(yōu)于后款,更適配于分離機效果較差的站,但前款體積大(1m×2m),造價較高;后款可直接安裝在分離機上面,不另外占用場地??筛鶕?jù)場地和需求選配。

      2.3 砂石分離后廢漿的處理

      目前有些站將分離機的廢漿先通過沉淀池再進儲漿攪拌池,帶來的問題是:①沉淀池需及時清理,否則容易產(chǎn)生廢渣。因此,廢漿經(jīng)沉淀池增加了清理成本;②當(dāng)雨天或廢漿未能全部回用時,沉淀池的廢漿會溢出,造成路面污染。

      分離機出來的廢漿不經(jīng)沉淀池,直接進儲漿池,即可避免上述問題??蓪⒊恋沓氐淖饔酶臑椋孩僭诜蛛x機故障時臨時備用;②作廢水收集池。

      目前廢漿的處理主要有抽回用作混凝土拌合用水(簡稱:回用)和廢漿壓濾兩種方式。

      2.3.1 廢漿回用

      《綠色生產(chǎn)達標(biāo)評分細則》對廢漿用作混凝土拌合用水,并有回用系統(tǒng)和漿池均化裝置的,得2 分。因此廢漿直接回用是政府認可和鼓勵的。有些站擔(dān)心廢漿回用會影響混凝土質(zhì)量,因此不敢回用或者少量回用,造成廢漿外溢。我在任的兩家攪拌站,在主要使用機制砂和未安裝細砂回收的情況下,C35 及以下標(biāo)號的混凝土每立方摻入廢漿80 至100kg,廢漿濃度控制在5%左右。山東魯橋建材有限公司王瑜等認為:“在C40 及以下混凝土生產(chǎn)中,摻加濃度不超過6%的漿水且摻加量不超過單方用水量50%的情況下,對混凝土無任何不良影響?!?/p>

      因此,廢漿回用是可行的?;赜脧U漿后每立方混凝土可減少10kg 的煤灰用量,還可節(jié)省清水,既環(huán)保又可得到收益。所以,回用是本人推薦的廢漿處理的主要方式。其要點是:

      ⑴配足夠的儲漿攪拌池。儲漿池除儲存廢漿外,還須儲存廢水收集池多余的廢水。漿池總?cè)萘啃枇粲懈挥?,寧大勿小。因為每個站的產(chǎn)量和生產(chǎn)標(biāo)號是不斷波動的,當(dāng)連續(xù)產(chǎn)量大大低于平均日產(chǎn)量或連續(xù)生產(chǎn)C40以上高標(biāo)號混凝土?xí)r,回用廢漿量相對減少了,但清洗攪拌車等產(chǎn)生的廢漿量不會同比例減少,此時就會出現(xiàn)廢漿不能全部回用,如漿池容量不夠,就會造成廢漿溢出的污染。所以,配足夠的儲漿攪拌池非常重要。根據(jù)本人的經(jīng)驗,漿池總?cè)萘拷Y(jié)合產(chǎn)量來安排:月平均產(chǎn)量一萬多立方的站應(yīng)配總?cè)萘考s100m3的儲漿池;月平均產(chǎn)量在二至三萬立方的站應(yīng)配總?cè)萘考s150m3的儲漿池。常用的儲漿池分地下八角池和地面鐵罐兩款,相對而言:前款投資成本低,但總耗電高,占地面積大,清理成本高。推薦有條件的盡量采用地面鐵罐。

      ⑵設(shè)與儲漿池不直接連通的配漿均化池。為保證混凝土的質(zhì)量,最好通過配漿池調(diào)節(jié)廢漿的濃度,使回用的廢漿濃度達標(biāo)并基本穩(wěn)定。目前配漿方式有:①人工配漿:即用密度計人工測量廢漿濃度,人工控制清水和廢漿的注入量。②程序控制:即根據(jù)檢測的廢漿濃度和注入清水后符合回用濃度的水位,設(shè)置自動調(diào)節(jié)的上下水位,系統(tǒng)根據(jù)水位變化自動打開或關(guān)閉清水或廢漿的注入。此方式可維持配漿后的濃度在設(shè)定范圍內(nèi)的基本穩(wěn)定。③電腦控制:即自動檢測廢漿濃度并自動調(diào)節(jié)漿水和清水的注入量。此方式可精準(zhǔn)保證配漿后濃度的穩(wěn)定。

      人工配漿無需額外投資,但投入人工較多、效果較差;程序控制投資較少,需投入一定的人工、效果一般;電腦控制投資較大,基本不用人工付出、效果最佳。

      ⑶廢漿回用還須注意的是:

      ①需外加劑廠家配合調(diào)整適配的外加劑。

      ②加強工地跟蹤。我在任時設(shè)全天候的工地跟蹤,其主要職責(zé):一是現(xiàn)場檢驗混凝土質(zhì)量,經(jīng)對塌落度、是否離析等進行檢驗合格后才予卸料;二是全程跟蹤工地的養(yǎng)護。只要加強工地跟蹤,可大大減少因回用廢漿造成塌損過快,可能會影響質(zhì)量的問題。

      ③下足功夫、多做試配,制訂出各標(biāo)號混凝土最適合的配漿濃度以及摻入量的最佳配合比。

      ④在生產(chǎn)線的軟件中開通廢漿摻入的計量端口。

      ⑤回用的管路應(yīng)設(shè)置反沖系統(tǒng),防止管路堵塞。反沖系統(tǒng)分人工和定時自動控制兩種方式,可根據(jù)需求選配。

      ⑥配漿池離機樓計量水稱的輸送距離最好不超過50m,否則需加裝廢漿中途罐,并帶攪拌器。

      2.3.2 廢漿壓濾

      混凝土的廢漿壓濾,推薦用板框式壓濾機。最大的好處是:①沒有因廢漿濃度過高和摻入回用過多可能產(chǎn)生的質(zhì)量憂慮;②漿水分離徹底,壓濾后的廢水如清水透明,廢渣較干,可立即裝運;③無需加藥。

      壓濾處理方式的缺點是:①付出人工、電費、更換濾布等成本較高。②需解決廢渣的出路。目前主要出路有:一時是破碎回用(限于C30 及以下標(biāo)號的混凝土,摻量不宜超過100KG/立方,并適當(dāng)增加外加劑的用量)。二是給磚廠、磨灰廠作填充料。

      有條件的站可在廢漿直接回用的同時加配小型壓濾機,以回用為主,壓濾為輔。好處是:①在分離機和漿池設(shè)備故障或遇放長假等原因,需清理儲漿池時可用壓濾機生產(chǎn),保證全天候的零排放;②用壓濾后的廢水清洗場地、設(shè)備和車輛效果更佳;③回用和壓濾雙模式設(shè)計可適當(dāng)減少儲漿池的總?cè)萘俊?/p>

      此外,有些站通過在漿池中投入凝漿藥劑,使?jié){水快速沉淀,分離出來的漿水回用,清水用于清洗場地等。由于使用的藥劑對混凝土的強度和耐久性等是否有影響未作論證,建議慎用。

      3 結(jié)論及建議

      有多個實例可證明,廢水廢漿真正零排放是完全可以做到的。但前提是:

      ⑴有合理的廢水廢漿處理系統(tǒng)配置來支持;

      ⑵有最佳的回收利用配比來保證;

      ⑶有嚴(yán)格的管理來維持。管理方面的要點是:①形成明細和有效的車隊、機修、鏟車、雜工的崗位責(zé)任及互相協(xié)調(diào)的管理制度。②需配專人管理,負責(zé)巡查和維護,保證整個系統(tǒng)正常有序運轉(zhuǎn)。

      ⑷使用滾筒式分離機的,要求保證每天用清水或經(jīng)沉淀后的廢水沖洗,以防堵塞。

      ⑸嚴(yán)格控制泵車和攪拌車洗車的次數(shù)和用水量,并盡量使用回用水。

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