喻敏波

(廈門市湖里區(qū)建設(shè)服務(wù)中心)

0 引言

近年來，鋁模在高層建筑的施工中已逐步得以廣泛應(yīng)用，并取得了良好的社會經(jīng)濟效益。本文以廈門市湖里區(qū)美侖花園安置房（一期）項目應(yīng)用鋁模施工的工程為例，從工程建設(shè)管理的角度，闡述并分析了應(yīng)用鋁模施工的優(yōu)勢、局部構(gòu)件設(shè)計深化、施工過程控制與管理等方面的實踐與思考。

1 項目概況

美侖花園安置房（一期）位于廈門市湖里區(qū)五緣灣道以東、音樂學(xué)校以北，是湖里區(qū)重要的民生建設(shè)項目，總用地面積約2.83 萬平方米，總建筑面積約14.56 萬平方米，總投資約5.6 億元，建設(shè)有1#、2#、3#、5#樓32層、4#樓33 層的總計5 棟剪力墻高層住宅，及配套幼兒園、商業(yè)店面、環(huán)衛(wèi)設(shè)施等，已于2018 年12 月開工建設(shè)。

圖1 美侖花園安置房（一期）總體鳥瞰圖

2 鋁模施工的應(yīng)用實踐

2.1 鋁模施工的比選優(yōu)勢

美侖花園安置房（一期）項目在招標時已明確爭創(chuàng)福建省“閩江杯”優(yōu)質(zhì)工程獎的質(zhì)量管理目標。為此，建設(shè)、設(shè)計、施工等參建單位通過實地走訪考察鋁模廠家、鋁模在建施工項目，統(tǒng)籌分析后認為鋁模施工相較于木模施工在經(jīng)濟、技術(shù)、社會效益等指標方面有以下優(yōu)勢，決定采用鋁模施工。

⑴剛度大、強度高、重量輕。鋁模的抗彎曲強度大約為普通鋼材的三倍，承載力可達鋼模標準，建筑用鋁模的重量輕，施工過程中無需吊裝設(shè)備。

⑵應(yīng)用廣、規(guī)格全、精度高。鋁模適用墻柱、梁板、樓梯、陽臺、造型線條等所有建筑構(gòu)件，均可一次施工成型，截面尺寸誤差小、精準度高。

⑶可循環(huán)、周轉(zhuǎn)快、成本低。鋁模板及全部配件均可循環(huán)重復(fù)使用，由定型化標準單元組合拼裝而成，安裝拆卸過程簡易快速，模板支撐系統(tǒng)的快拆工藝極大提速工期，回收率與殘值較高，施工均攤經(jīng)濟成本相應(yīng)較低。

⑷質(zhì)量好、更安全、形象優(yōu)。鋁模拆模后混凝土表面缺陷少，平整度、垂直度等觀感質(zhì)量好，拼裝與拆模過程不產(chǎn)生鐵釘、木屑等雜物垃圾，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境更安全，施工噪音較少，營造綠色文明施工的優(yōu)良形象。

2.2 鋁模應(yīng)用概況及局部構(gòu)件設(shè)計深化

根據(jù)項目設(shè)計圖紙，標準層層高為3 米，擬對1#、2#樓的3～31 層，3#樓的3～32 層，4#樓的2～33 層，5#樓的3～32 層的剪力墻柱、梁板、內(nèi)外側(cè)墻與連續(xù)墻等全部應(yīng)用鋁模施工，配置鋁模板1 套，支撐系統(tǒng)采用工具式鋼支柱，其中樓面板支撐3 套、梁和樓梯支撐4套、懸挑板支撐6 套。為充分發(fā)揮鋁模施工優(yōu)勢，對局部構(gòu)件進行深化設(shè)計。如剪力墻邊的小墻垛、門垛及部分輔助構(gòu)件等深化為同主體墻柱一次澆筑；門洞過梁深化為梁底掛板與主體結(jié)構(gòu)梁板一次澆筑；外墻砌體深化為混凝土結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑；凸窗、外窗四周附框、擋水企口等深化為混凝土結(jié)構(gòu)一次成型；電梯井、采光井、沉降板、預(yù)留孔洞等特殊部位的鋁模設(shè)計安裝深化等。為保持原有截面尺寸、裝飾效果等因素不變且滿足結(jié)構(gòu)荷載、建筑節(jié)能、豎向裂縫等指標要求，采用以下措施：

⑴為滿足荷載計算要求，砌體墻改為混凝土后，在混凝土墻體中根據(jù)墻體截面尺寸放置不同管徑的PVC管、波紋管等增加空隙，以空腔澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的形式減少結(jié)構(gòu)荷載與剛度并經(jīng)計算復(fù)核滿足要求。

⑵為滿足建筑節(jié)能要求，外墻內(nèi)側(cè)原采用15mm 厚無機保溫砂漿施工保溫隔熱層，外墻砌體改為混凝土墻后，采用更高效的20mm 厚無機干粉保溫砂漿施工，并對節(jié)能指標復(fù)核滿足要求。

⑶為避免砌體墻改為混凝土墻后與剪力墻、柱、梁等一次成型澆筑導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)內(nèi)力受力不均勻和豎向裂縫，優(yōu)化節(jié)點構(gòu)造做法，對外圍長度大于600mm 獨立砌體墻改為混凝土墻后，在與剪力墻、柱、梁交接處采用2mm 厚止水鋼板+5mm 厚橡膠板或2mm 厚鋼板進行有效隔離，墻體鋼筋仍與主體結(jié)構(gòu)鋼筋連接，同時嚴格控制拆模的強度和時間，并做好養(yǎng)護措施。

2.3 鋁模施工的過程控制與管理

⑴鋁模施工方案與流程

美侖花園安置房（一期）項目根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準及政策性文件要求編制鋁模專項施工方案與計算書。按專項施工方案及深化設(shè)計圖紙要求完成鋁模加工后先行在鋁模廠家進行模板編號和預(yù)拼裝。在完成全面細致的安全、技術(shù)交底后在工地現(xiàn)場進行鋁模的樣板安裝，經(jīng)驗收同意后再開展大面積鋁模安裝。根據(jù)總進度計劃安排和結(jié)合現(xiàn)場特點，通過合理安排流水施工，項目按照平均每層5～6 天的進度控制。基本的施工流程為墻柱定位放線→墻柱扎筋及驗收→墻柱支?！喊逯！鷺敲姘逯！摻畎惭b及驗收→澆砼、過程控制→模板拆除，同時對支撐系統(tǒng)分別在澆筑前、澆筑時、澆筑后進行檢查與監(jiān)測，確保項目施工的質(zhì)量安全。

⑵質(zhì)量管理要點措施

美侖花園安置房（一期）項目在應(yīng)用鋁模的過程中，在常規(guī)的質(zhì)量保障管理措施外，尤其注重質(zhì)量管理的源頭控制。鋁模在完成定型制作后通過增加表面高溫噴涂工藝，使光面的鋁模表面成為毛面，有效避免拆模后混凝土表面過度光滑從而粘結(jié)力不夠的問題，并由檢測單位對后期粉刷基層采用界面劑、甩漿等方式開展拉拔粘結(jié)力試驗；鋁模拆模后先清理干凈模板上的混凝土殘漿，再均勻涂刷水性脫模劑，避免混凝土殘漿影響混凝土表面觀感；內(nèi)外墻鋁模采用對拉片體系固定模板和控制截面厚度，墻體澆筑時直接埋入混凝土內(nèi)，對拉片設(shè)置根據(jù)標準層高3 米設(shè)計，其橫向設(shè)置間距≤500mm，縱向設(shè)置間距≤600mm，從結(jié)構(gòu)面以下往上分布為200mm、300mm、600mm、600mm、600mm、250mm。與采用穿墻對拉螺桿體系的鋁模相比，避免了數(shù)量巨大的對拉螺桿孔洞后期封堵及外墻防水滲漏風(fēng)險，且截面尺寸與平整度、垂直度等更有保障，安裝過程更高效安全，經(jīng)濟技術(shù)效益顯著；針對較多應(yīng)用鋁模項目因鋁模透水性差等原因?qū)е碌木植炕炷粱貜棌姸炔蛔銌栴}，召集混凝土預(yù)拌企業(yè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位專題研究防治措施，從應(yīng)用鋁模施工后的混凝土表面氣泡孔、混凝土配合比、澆筑施工過程、混凝土養(yǎng)護措施等多角度分析對混凝土回彈強度的影響并擬定針對性解決措施，確?；炷临|(zhì)量可靠。

圖2 對拉片體系墻面施工效果圖

3 結(jié)語

美侖花園安置房（一期）項目應(yīng)用鋁模施工以來，通過標準化、規(guī)范化施工，施工進度已適度超前，質(zhì)量安全與文明施工均得到有關(guān)單位、社區(qū)居民的肯定，產(chǎn)生了較好的社會經(jīng)濟效益，相信對高層住宅建筑應(yīng)用鋁模施工具有良好的借鑒意義。