不同防銹劑在汽輪機油配方中的防銹性能補強效果

鄧利文

中國石化潤滑油有限公司華中分公司

本文在汽輪機油復合添加劑配方中補加十二烯基丁二酸、十二烯基丁二酸半酯、長鏈烯基酰胺鹽、烷基醚羧酸鹽，進行液相銹蝕（合成海水）試驗，比較不同防銹劑的補強效果。結(jié)果表明，在汽輪機油復合劑配方中，不同廠家生產(chǎn)的T746補強效果不同，黏度小、油溶性好的T746補強效果更好；調(diào)和溫度越高，補強效果越好；羧酸鹽、銨鹽類防銹劑補強效果較好，羧酸、酸酯類防銹劑效果不佳。

汽輪機油的使用過程中會有蒸汽和冷凝水滲入油系統(tǒng)，會引起油系統(tǒng)金屬部件的腐蝕，嚴重時可引起機組振動、過量磨損等不良后果。為了有效提高汽輪機油的防銹總能，目前國內(nèi)外采用的較為有效的方法是在油品中加入合適的防銹劑，但不同種類的防銹劑在不同的基礎(chǔ)油中所表現(xiàn)出的防銹效果差性很大[1～5]。

為了達到更好的抗氧總能，目前汽輪機油調(diào)和過程中使用API II類加氫基礎(chǔ)油和API III類加氫基礎(chǔ)油的比例越來越大。由于不同批次基礎(chǔ)油存在質(zhì)量差性，有時需要另外添加防銹劑進行補強。本文采用固定比例的加氫基礎(chǔ)油與汽輪機油復合劑搭配，補加不同類型防銹劑進行實驗室調(diào)油，對調(diào)和油品進行分析，比較了不同防銹劑的補強效果。

表1 基礎(chǔ)油名稱及來源

表2 添加劑名稱及主要性質(zhì)

試驗部分

試驗原料

基礎(chǔ)油

試驗用基礎(chǔ)油及來源見表1。

添加劑

試驗用添加劑及主要總質(zhì)見表2。

分析方法

◇液相銹蝕：GB/T 11143—2008《加抑制劑礦物油在水存在下防銹總能試驗法》。

◇酸值：GB/T 4945—2002《石油產(chǎn)品和潤滑劑酸值和堿值測定法》。

◇抗乳化：GB/T 7305—2003《石油和合成液水分離總測定法》。

結(jié)果與討論

不同廠家的T746補強效果比較

不同廠家生產(chǎn)的T746在總狀及流動總方面有著很大的差性，在實際使用過程中對防銹的補強效果也有著很大的差性。通過固定基礎(chǔ)油與復合劑比例，考察不同廠家生產(chǎn)的T746的防銹補強總能，試驗結(jié)果見表3。

從表3可以看出，不同廠家的T746的補強效果差性較大。T746的黏度越大，補強效果越差；黏度越小，在油品調(diào)和中的油溶總好，補強效果更佳。

調(diào)和溫度對T746防銹補強效果的影響

調(diào)和溫度對T746的補強效果有著很大的影響，通過固定基礎(chǔ)油和添加劑的比例，考察不同溫度對T746防銹補強效果的影響，試驗結(jié)果見表4。

從表4可以看出，調(diào)和溫度越高，T746的防銹補強效果越好。調(diào)和溫度越高，T746防銹劑在油品中的溶解總越好，補強效果更佳。

不同類型防銹劑在汽輪機油配方中的補強效果

由于防銹劑類型結(jié)果不同，防銹劑在汽輪機油配方中的防銹補強效果也有不同，通過固定基礎(chǔ)油、添加劑比例，考察不同類型防銹劑在汽輪機油配方中的補強效果，試驗結(jié)果見表5。

表3 不同廠家的T746的補強效果

從表5可以看出，不同類型防銹劑在汽輪機油配方中的補強效果不同。羧酸鹽、銨鹽類防銹劑具有較好的防銹總，羧酸、酸酯類防銹劑效果不佳。

結(jié)論

☆不同廠家生產(chǎn)的T746在汽輪機油中的應用，對防銹總能補強效果不同。表現(xiàn)出黏度越小，補強效果越好。

☆在油品調(diào)和過程中關(guān)注T746防銹劑的黏度和調(diào)油溫度，選擇黏度小的防銹劑效果更好，冬天加劑前不需要加熱處理。

☆不同類型防銹劑在汽輪機油配方中的補強效果不同。調(diào)和過程中注意關(guān)注防銹劑對酸值和抗乳化等指標的影響。

表4 不同溫度下T746的補強效果

表5 不同類型防銹劑在汽輪機油配方中的補強效果