陳偉強

摘 要：隨著科學技術(shù)的發(fā)展，我國的電子產(chǎn)品有了很大進展。為了讓電子產(chǎn)品能夠在市場上被消費者更好接納，需要對現(xiàn)代電子產(chǎn)品的功能與價值提升進行研發(fā)。電子產(chǎn)品研發(fā)模式成為人們深度關(guān)注與研究的課題。本文從多個角度闡述了當前現(xiàn)代電子產(chǎn)品研發(fā)特點，在此基礎(chǔ)上提出了現(xiàn)代電子產(chǎn)品的研發(fā)模式，力求為現(xiàn)代電子產(chǎn)品研發(fā)企業(yè)和個人獲得更大的產(chǎn)能指導(dǎo)提供參考借鑒。

關(guān)鍵詞：汽車電工電子;網(wǎng)絡(luò)控制化;智能化技術(shù)

引言

面對日趨激烈競爭的汽車電子前裝市場，成本是決定產(chǎn)品競爭優(yōu)勢的重要因素之一。為了生存，企業(yè)一方面需要不斷地推出低成本、高品質(zhì)并且能夠滿足客戶不斷變化需求的產(chǎn)品;另一方面需要兼顧成本、品質(zhì)、周期三者之間的關(guān)系。汽車電子行業(yè)產(chǎn)品客戶眾多，產(chǎn)品需求類似，核心功能相同，開發(fā)流程一致，因此產(chǎn)品很適合平臺化發(fā)展。通過對客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)、渠道采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的深度梳理，結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品特點，提出了一種適合本企業(yè)自身發(fā)展的開發(fā)戰(zhàn)略，即平臺化研發(fā)模式，并對平臺化研發(fā)模式的概念、執(zhí)行過程，以及平臺研發(fā)模式的特點進行了論述。

1電子產(chǎn)品檢測與質(zhì)量控制

伴隨著科學技術(shù)的發(fā)展進步，信息技術(shù)的成熟速度也十分迅猛，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)憑借著方便、快捷的優(yōu)勢逐漸應(yīng)用在各個行業(yè)。在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的輔助下，計算機技術(shù)已經(jīng)融入到人們的生產(chǎn)生活中，生產(chǎn)制造企業(yè)也開發(fā)引進了大量電子技術(shù)設(shè)備。產(chǎn)品質(zhì)量檢測與監(jiān)督是市場監(jiān)管部門設(shè)立的，對不同產(chǎn)品進行監(jiān)督、檢測、檢驗的部門，為消費者提供高效高質(zhì)的服務(wù)，提供客觀準確的數(shù)據(jù)與結(jié)論。2018年電子電器打雷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查情況統(tǒng)計，在全年抽查的50種，共2025家企業(yè)生產(chǎn)的2169批次產(chǎn)品的質(zhì)量不合格發(fā)現(xiàn)率高達15.9%。如電吹風、電磁爐、洗衣機的產(chǎn)品不合格發(fā)現(xiàn)率高達20%及以上。通過多種類的抽查結(jié)果與統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，我國電子產(chǎn)品仍然存在較為普遍的質(zhì)量問題。出現(xiàn)這一情況的原因主要與電子產(chǎn)品制造企業(yè)在制造過程中對產(chǎn)品質(zhì)量要求沒有嚴格有著密切關(guān)系。當前我國電子產(chǎn)品制造企業(yè)數(shù)量眾多，且電子產(chǎn)品類型也十分繁多，這對電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測管理部門的工作帶來了挑戰(zhàn)。電子產(chǎn)品通常需要達到以下技術(shù)要求：一是結(jié)構(gòu)安全。電子產(chǎn)品在使用過程中十分容易受到外界環(huán)境的影響，所以其結(jié)構(gòu)需要具備一定的安全性。如電子元件與電路質(zhì)量的絕緣強度要達到質(zhì)量標準;內(nèi)部帶電部位與機殼之間的絕緣強度要達到相關(guān)規(guī)定。且內(nèi)部高壓元件與低壓元件之間要達到一定標準的強度，以保證使用安全;二是電壓安全。電子產(chǎn)品的工作電壓、輸出電壓、輸入電壓都需要滿足設(shè)計要求。如使用電壓與設(shè)計電壓相比更大，則有可能會出現(xiàn)短路現(xiàn)象，埋下安全隱患;三是電流安全。電子產(chǎn)品的電路、導(dǎo)線的界面設(shè)計需要高出最大使用電路。如導(dǎo)線截面面積過小會導(dǎo)致電子產(chǎn)品過熱，從而燒毀設(shè)備;四是電磁兼容性。電子產(chǎn)品在運行過程中不能對周圍環(huán)境產(chǎn)生電磁干擾，且需要具備一定的抗干擾能力。

2現(xiàn)代電子產(chǎn)品的研發(fā)模式

2.1電子產(chǎn)品檢測方法

電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)為了保證生產(chǎn)質(zhì)量，加入了電子產(chǎn)品檢測措施，目的是通過檢測過程挖掘出生產(chǎn)的產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題，比如外觀、功能、性能、安全性、穩(wěn)定性等。而應(yīng)用的檢測方法含有兩種方式：一是整機檢測法，二是全面檢驗法，兩種檢測方法各有各的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在：第一，整機檢測法。所謂整機檢測法是指測量與試驗電子產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)，在測量與試驗時要準確記錄獲取的實際數(shù)據(jù)，還要將得到的數(shù)據(jù)與標準數(shù)據(jù)進行比較分析，研究出生產(chǎn)數(shù)據(jù)是否能夠在可以接受的范圍內(nèi)，從而確定出此產(chǎn)品是否滿足生產(chǎn)標準要求，此檢測方式是目前生產(chǎn)企業(yè)中普遍應(yīng)用的方式。此檢測模式也可分為兩種模式，一種是抽查法，一種是全查法。抽查法是指在已經(jīng)生產(chǎn)完畢的所有產(chǎn)品中根據(jù)一定的比例標準選擇出部分產(chǎn)品實施測量與試驗工作，通過抽查式的檢驗掌握所有產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。其中，抽查的比例標準一般是在6%左右的范圍。全查法是指對所有生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進行檢測與試驗工作，對每個產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)進行準確記錄，然后再與標準數(shù)據(jù)進行對比分析，此檢測方式普遍應(yīng)用于單價較為昂貴的產(chǎn)品檢測中。第二，全面檢驗法。所謂全面檢驗法是指對產(chǎn)品生產(chǎn)的所有流程進行檢測的方式，包括原材料的選擇、應(yīng)用的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程、成品檢測、入庫等。應(yīng)用此檢測模式的優(yōu)勢在于，檢測過程不再局限于事后而是延伸至整體流程中，全面覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，能夠及時發(fā)現(xiàn)各環(huán)節(jié)中存在的問題問題，并針對問題有效解決，從而實現(xiàn)從源頭處進行質(zhì)量控制的目的。

2.2運用生產(chǎn)線防錯技術(shù)

電子產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)中對重復(fù)性動作要求相對較高，需要較為可靠的穩(wěn)定性。因此，在制作電子產(chǎn)品時需要應(yīng)用防錯技術(shù)。生產(chǎn)線上防錯技術(shù)運用的理想狀態(tài)是達到無缺陷，這也是最經(jīng)濟，且具有預(yù)見性的避免出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的工藝?；诜厘e技術(shù)下的電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計需要遵循以下幾個原則：一是如出現(xiàn)操作失誤，則物品無法裝上工裝夾具;二是當操作不符合規(guī)定時，生產(chǎn)線會停止工作并發(fā)出警告;三是自動修正操作失誤后進行加工;四是后工序檢查出前工序不合格則停止加工操作。如以智能手機打螺釘工位的防錯技術(shù)為例，分析通過防錯技術(shù)來提升手機的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。如為了避免螺釘打偏，可以將電動螺釘槍安裝在垂直臂上，以控制螺絲刀垂直直行前進;在夾具預(yù)留螺絲刀通孔，避免螺絲刀晃動。又如，為了避免螺釘漏打則可以在手機放入夾具后，進行自動鎖死，確定打入螺釘數(shù)量正確時方可自動彈開。

2.3逆向物流模式

逆向物流模式是當前全球較為典型的研發(fā)模式，期初主要是應(yīng)用在廢舊產(chǎn)品回收方面，常見的模式分三種，包括逆向物流的自營方向、聯(lián)合經(jīng)營方式和外包方式。生產(chǎn)職能型企業(yè)的逆向物流主要是拓寬業(yè)務(wù)，增加利潤增益，強化應(yīng)對環(huán)境管制的效率，以高強度發(fā)展基礎(chǔ)來贏得市場競爭的主動優(yōu)勢，在逆向物流模式中，企業(yè)的各種策略制定與實施顯得有利可圖。該模式的優(yōu)勢十分明確，既能達到資源合理化利用，節(jié)能降排，縮減成本的目的，又能達到深究產(chǎn)品缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客源需求。

2.4重點檢測與質(zhì)量控制關(guān)鍵電子元器件與配件

電子產(chǎn)品的核心是電子元器件，也是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。為了避免電子元器件質(zhì)量影響整體質(zhì)量，需要企業(yè)在生產(chǎn)過程中重點檢測電子元器件與重要部件。只有保證電子元器件與重要部件的質(zhì)量，才能實現(xiàn)產(chǎn)品整體質(zhì)量得到有效保證。

結(jié)語

綜上所述，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢測與控制是保證自身質(zhì)量性能的重要環(huán)節(jié)。電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)要強化自身競爭優(yōu)勢，在激烈的市場競爭中占有一席之地就需要嚴格控制電子產(chǎn)品的質(zhì)量，堅持開展嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量檢測與管控。選擇適當?shù)臋z測方法，靈活運用生產(chǎn)線防錯技術(shù)，管理關(guān)鍵工序，以保證電子產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定。

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