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      超聲波對(duì)粗粒高灰煤泥浮選效果的影響研究

      2020-03-11 01:57:30柳開芳令狐丹馬祥串
      山東化工 2020年2期
      關(guān)鍵詞:精煤煤泥原煤

      柳開芳,葉 艷,令狐丹,馬祥串

      (六盤水師范學(xué)院化學(xué)與材料工程學(xué)院,貴州 六盤水 553000)

      我國南方的貴州省是煤炭資源的大省,其煤炭儲(chǔ)存量約是南方12個(gè)省的煤炭量(市、自治區(qū))[1-2]。2012年,貴州煤炭開采量為1.8億t,占全國煤炭產(chǎn)量的4%,位居全國第四,預(yù)計(jì)2015年末煤炭產(chǎn)量將達(dá)到2.5億噸。然而,貴州省煤炭入洗率非常低,在2010年末原煤入洗量僅為2765.8萬噸,僅占原煤入洗率的17.3%。根據(jù)《貴州省“十二五”能源發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》的要求,2015年末貴州省的原煤入洗率要達(dá)到70%[3]。然而,隨著采煤機(jī)械化程度的提高以及煤炭資源稟賦的惡化,高灰細(xì)粒煤泥浮選提質(zhì)將面臨更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。主要問題表現(xiàn)如下:細(xì)粒級(jí)比例增加、高灰細(xì)泥量陡增,從而使得浮選精煤灰分居高不下,難以達(dá)標(biāo);選煤廠為保證最終精煤灰分,只能以犧牲精煤產(chǎn)率為代價(jià),這將有損選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益[4-5]。與此同時(shí),隨著進(jìn)口優(yōu)質(zhì)煤炭的大量涌入,國內(nèi)煤炭產(chǎn)能過剩,煤炭經(jīng)濟(jì)效益日益低迷,加之我國對(duì)洗煤廠生產(chǎn)過程中的環(huán)保設(shè)施要求越來越嚴(yán)格,進(jìn)而使得目前洗煤廠經(jīng)濟(jì)效益雪上加霜。因此,尋找更優(yōu)的分選提質(zhì)手段,強(qiáng)化高灰細(xì)粒煤泥的分選效率,降低分選成本勢(shì)在必行。

      1 實(shí)驗(yàn)材料和方法

      1.1 實(shí)驗(yàn)材料

      本文采用的浮選煤泥來自貴州省六盤水市某選煤廠,全粒度級(jí)煤泥的工業(yè)分下如表 1所示。由表 1可知,原煤的煤泥灰分高達(dá)43.05%,揮發(fā)分很低,為14.78%,屬于焦煤煤種。煤泥全粒度級(jí)篩分試驗(yàn)結(jié)果如表 2所示。由表 2可知,原煤煤泥中的0.50~0.20 mm含量高達(dá)49.26%,為煤泥的主導(dǎo)粒度級(jí),同時(shí)此粒度級(jí)的灰分高達(dá)45.74%,略高于原煤煤泥灰分。因此,粗粒粒度級(jí)煤泥的浮選效果直接影響到原煤泥的整體浮選實(shí)驗(yàn)效果,故本文采用超聲波對(duì)粗粒度級(jí)的煤泥進(jìn)行處理,以改善其浮選效果。

      表1 高灰煤泥工業(yè)分析(空氣干燥基,%)

      表2 高灰煤泥篩分試驗(yàn)(空氣干燥基,%)

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      1.2.1 超聲波處理

      本文采用的超聲波頻率為60 MHz,水溫為20 ℃,功率為100 kW,超聲波預(yù)處理時(shí)間分別為0 min,4 min,8 min,12 min和16 min。實(shí)驗(yàn)過程把實(shí)驗(yàn)煤樣平均分成2份,分別放于500 mL的燒杯中,然后進(jìn)行超聲波預(yù)處理。

      1.2.2 浮選實(shí)驗(yàn)

      本采用的浮選機(jī)為XDF型號(hào)的浮選機(jī),浮選槽為0.5 L,充氣量為40 L/h,浮選礦漿濃度為60 g/L。浮選前礦漿預(yù)潤濕2.0 min,然后加入捕收劑量為0.4 kg/t后攪拌2 min,再加入起泡劑100 g/t,攪拌10 s后打開氣閥進(jìn)行浮選實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)刮泡時(shí)間為2 min。

      圖1 超聲波預(yù)處理后煤泥浮選效果

      2 浮選實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

      超聲波預(yù)處理后的浮選實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。隨著超聲波預(yù)處理時(shí)間由0 min增加到8 min,浮選精煤的產(chǎn)率由51.20%增加到57.29%,浮選精煤灰分由13.27%降低到12.30%。此后,隨著超聲波處理時(shí)間的進(jìn)一步增加,浮選精煤的灰分略微降低到最低12.11%,而精煤產(chǎn)率降低較大,降低到51.98%。整個(gè)超聲波處理過程中,浮選可燃體回收率變化不大,基本維持在80.0%左右。在超聲波處理時(shí)間為8 min時(shí),精煤的可燃體回收率達(dá)到最大值為83.44%。

      3 結(jié)論

      超聲波預(yù)處理可以顯著改善粗粒煤泥的浮選效果。超聲波處理時(shí)間為8 min時(shí),精煤的可燃體回收率達(dá)到最大值為83.44%,精煤產(chǎn)率為57.29%,灰分為12.30%。當(dāng)超聲波處理時(shí)間增加到12 min時(shí),雖然得到的浮選精煤灰分最低為12.11%,但精煤產(chǎn)率僅為51.37%。因此,超聲波對(duì)粗粒煤泥浮選效果作用最佳的時(shí)間為8 min。

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