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      基于載鐵大孔復(fù)合樹脂合成在數(shù)學(xué)擬合中的應(yīng)用

      2020-03-16 10:22:44
      合成材料老化與應(yīng)用 2020年1期
      關(guān)鍵詞:超純水水合氧化鐵

      ( 楊凌職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西咸陽712100)

      我國染料生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生萘系中間體,這些中間體產(chǎn)生的萘系有機(jī)物廢液的排放會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,研究采用新型高效交換吸附分離技術(shù)及理論對該混合酸物系進(jìn)行系統(tǒng)的研究和分析[1]。通過開發(fā)一種制備負(fù)載水合氧化鐵復(fù)合樹脂的新方法,系統(tǒng)地研究了負(fù)載水合氧化鐵的制備方法、表征和除萘磺酸的吸附性能,并找到最佳的工藝操作條件[2]。對最佳工藝條件用模糊數(shù)學(xué)理論和方法對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,探討最佳合成條件。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 實(shí)驗(yàn)藥品

      實(shí)驗(yàn)中用水均為去離子水和蒸餾水,本實(shí)驗(yàn)所用的主要藥品:甲醇(色譜純),三氯化鐵(分析純),氫氧化鈉(分析純),鹽酸(分析純),氯化鈉(分析純),無水乙醇(分析純),溴化鉀(分析純),β-萘磺酸(工業(yè)純),D301樹脂[3]。

      1.2 實(shí)驗(yàn)儀器

      掃描電鏡,Sirion200;高效液相色譜儀,LC-10AT;傅立葉變換紅外光譜儀,NICOLET380;原子吸收分光光度計,TAS-986;低溫恒溫振蕩器,SHA-1;電子天平,F(xiàn)A-B;超聲波脫氣機(jī),DL-120A;電熱鼓風(fēng)干燥箱,DL102;抽濾裝置,AL-01P;pH計,pHS-3D。

      1.3 實(shí)驗(yàn)方法

      1.3.1 樹脂的預(yù)處理

      在使用樹脂前需要對樹脂進(jìn)行預(yù)處理步驟,去除樹脂內(nèi)殘留的有機(jī)物如致孔劑、分散劑、防腐劑等[4]。將一定量的樹脂置于燒杯中,用5%的稀HCl溶液浸泡5h后,用蒸餾水反復(fù)清洗至中性。再用5%的NaOH溶液浸泡5h后,不斷地用蒸餾水沖洗到pH值接近中性,方可用于以下實(shí)驗(yàn)[5]。

      1.3.2 復(fù)合樹脂的合成

      分別稱取經(jīng)過預(yù)處理的3g 型號為D301的樹脂10份于10個250mL的錐形瓶中,然后分別加入相同濃度FeCl3溶液50mL,放入恒溫振蕩床振蕩,在溫度298K、轉(zhuǎn)速為90r/min條件下,每隔24h取出一瓶,記為負(fù)載次數(shù)為1,依此類推。倒出上清液待測鐵含量,再加入50mL一定濃度的NaOH溶液繼續(xù)搖6h,最后倒走上層溶液[6],用無水乙醇清洗渾濁液,烘干待測用,得到水合氧化鐵復(fù)合樹脂F(xiàn)e-D301。此過程重復(fù)9次,目的是使鐵離子最大限度地負(fù)載在樹脂里。

      1.3.3 峰面積歸一法

      溶液中的β-萘磺酸通過液相色譜法測得,峰面積采用面積歸一化法求得。測定一系列濃度萘磺酸溶液的峰面積,以峰面積對濃度作圖得到β-萘磺酸的標(biāo)準(zhǔn)曲線。擬合得到β-萘磺酸的標(biāo)準(zhǔn)曲線及其方程,對樣品溶液中的萘磺酸進(jìn)行分析。采用高效液相色譜法測定β-萘磺酸的濃度,樣品經(jīng)過0.45徹濾膜對樣品過濾[7]。流動相為純甲醇與磷酸二氫鉀(0.5%)比為1:1;檢測波長為275nm、流速為0.8mL/min;保留時間為6min;進(jìn)樣量20μL;檢測器:紫外檢測器;色譜柱:內(nèi)徑4.6mm,長為150mm的不銹鋼管,DiamonsilC18;5伊;柱溫:35°C;工作站:浙大N2000。本實(shí)驗(yàn)選用磷酸二氫鉀與磷酸配制成0.5%的緩沖溶液。用電子天平秤取10g的磷酸二氫鉀,用去離子水溶解于2L的燒杯中,用磷酸調(diào)節(jié)溶液的pH值為2.9~3.1。將該溶液在0.45的濾膜上過濾后,再超聲脫氣約15min后取出備用。

      1.3.4 復(fù)合樹脂中鐵含量的測定

      復(fù)合樹脂中鐵含量的測定:首先將Fe-D301樣品通過1:1 HCl溶液進(jìn)行洗脫然后用原子吸收光譜儀分析已負(fù)載的鐵含量。復(fù)合樹脂中鐵的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)為了驗(yàn)證復(fù)合樹脂中負(fù)載的鐵離子是否穩(wěn)定,采用超純水檢驗(yàn)其穩(wěn)定性,利用原子吸收光譜儀分析不穩(wěn)定的鐵含量。

      2 復(fù)合樹脂的表征

      2.1 掃描電鏡

      圖1(a)、(b)分別為未負(fù)載樹脂和負(fù)載樹脂的整體外貌圖像,可以看出,D301樹脂本身為白色圓粒狀,經(jīng)過改性負(fù)載水合氧化鐵后,復(fù)合樹脂的顏色呈現(xiàn)出深棕色,初步判斷樹脂負(fù)載上了鐵離子。圖1(c)、(d)為高倍數(shù)下的掃描電鏡圖,(c)為未負(fù)載的D301樹脂電鏡圖,電鏡放大倍數(shù)后可見樹脂的表面粗糙[8],孔徑較大,易于鐵的負(fù)載;(d)為已負(fù)載的Fe-D301復(fù)合樹脂,在樹脂的表面上可以清晰地看見呈現(xiàn)出棒狀還有少數(shù)的無定形的水合氧化鐵顆粒,進(jìn)一步增大了接觸面積。

      圖1 D301樹脂和復(fù)合樹脂的掃描電鏡圖Fig.1 The scanning electron micrographes of D301 resin and composite resin

      2.2 紅外譜圖

      由圖2可知,在位于3419cm-1~3425cm-1附近均為0H基團(tuán)伸縮振動吸收峰;在564cm-1、595cm-1、656cm-1處的吸收峰為Fe-O基團(tuán)的特征吸收峰[9];1019cm-1處的吸收峰為C-N基團(tuán)的振動峰,1459cm-1~1465cm-1歸屬于甲基基團(tuán)的振動峰;1616cm-1處為N-H基團(tuán)的振動峰網(wǎng);2925cm-1處為C-H基團(tuán)的振動峰,由此可以證實(shí)復(fù)合樹脂上含有鐵元素。

      圖 2 D301 樹脂(a) Fe-D301 復(fù)合樹脂和(b)紅外光譜圖Fig.2 FTIR spectrums(a) FTIR spectrum (b) of Fe-D301resin

      2.3 比表面積

      如表1分析,F(xiàn)e-D301復(fù)合樹脂較D301樹脂的比表面積大些而孔徑減小,原因?yàn)樵诟男缘臉渲砻尕?fù)載的水合氧化鐵占據(jù)了其孔道,有些進(jìn)入到樹脂里層,增大復(fù)合樹脂的表面積,更有利于對β-萘磺酸的吸附[10]。

      表1 D301和Fe-D301復(fù)合樹脂的比表面積和孔徑Table 1 Specif ic surface area and pore size of D301 and Fe-D301 composite resins

      3 結(jié)果與討論

      復(fù)合材料需要吸附容量大、穩(wěn)定性好、動力學(xué)性能好、機(jī)械強(qiáng)度高的特質(zhì)。因此本實(shí)驗(yàn)選用負(fù)載鐵含量多且穩(wěn)定性好的樹脂作為最佳樹脂來吸附廢水中的β-萘磺酸。

      3.1 負(fù)載鐵離子數(shù)學(xué)擬合圖形

      將復(fù)合樹脂的合成過程的負(fù)載鐵離子含量進(jìn)行擬合,分別稱取0.3g不同的復(fù)合樹脂于10個錐形瓶中,再分別加入等量的50mL 1:1 HCl,放入恒溫振蕩床搖24h,溫度298K,轉(zhuǎn)速為90r/min。我們可以采用酸提取的方法,使負(fù)載樹脂上的鐵離子重新脫附下來。取上清液利用原子吸收法測吸附到樹脂里鐵離子的含量,從而確定負(fù)載鐵離子最佳的樹脂[11]。

      圖 3 不同時間負(fù)載的含鐵量Fig.3 Different time of iron-loaded amount

      通過數(shù)學(xué)擬合曲線得出不同時間負(fù)載含鐵量圖形,從圖3中得出酸提取后解析下來的鐵離子濃度最大的是3號即72h,表明其負(fù)載的鐵離子最多,鐵離子含量約為31mg/g。同時也可以了解到并不是鐵離子負(fù)載的時間越多,就意味著負(fù)載效果越好。從1號即24h至2號即48h時吸附量是逐漸增加的,到3號即72h時是吸附量達(dá)到最高,在第4號之后有可能是在振蕩過程中,負(fù)載后的一部分鐵離子不穩(wěn)定,再一次被振蕩下來進(jìn)入到溶液中。因此,確定時間為72h負(fù)載的水合氧化鐵復(fù)合樹脂效果最好。

      3.2 效應(yīng)分析-負(fù)載鐵的穩(wěn)定性

      取50mL超純水分別加入稱有0.3g不同的復(fù)合樹脂的10個碘量瓶中,固定恒溫振蕩頻率90r/min,溫度298K,振蕩時間為48h和72h。振蕩過程中,預(yù)測復(fù)合樹脂中負(fù)載上的水合氧化鐵在超純水中的穩(wěn)定性,原子吸收分光光度計測振蕩下來的鐵離子的含量,結(jié)果見表2,同時觀察超純水的顏色是否有改變。

      表2表明,復(fù)合樹脂中負(fù)載了的鐵含量均達(dá)到146mg/L以上,在振蕩過程中不穩(wěn)定的鐵離子最大卻僅為1.56mg/L,經(jīng)過計算平均只有0.2%的鐵離子不穩(wěn)定,大約99.8%復(fù)合樹脂中負(fù)載的水合氧化鐵效果很理想,并不隨著振蕩等外界的作用而改變負(fù)載效果,且振蕩過后溶液顏色無變化,為無色透明的。

      表2 經(jīng)過48h和72h超純水振蕩后上層液中鐵含量(mg/L)Table 2 Iron content in the upper liquid after 48 h and 72 h ultra-pure water oscillations (mg/L)

      3.3 數(shù)學(xué)擬合最佳Fe-D301復(fù)合樹脂

      前面已經(jīng)通過酸提取的方法測出不同時間負(fù)載的水合氧化鐵樹脂的鐵含量,得到負(fù)載時間為72h的復(fù)合樹脂的鐵含量為最大,在這里需要驗(yàn)證一下是否負(fù)載時間為72h的復(fù)合樹脂在處理β-萘磺酸的吸附效率優(yōu)于其它負(fù)載時間的復(fù)合樹脂。稱取0.05g不同時間負(fù)載的復(fù)合樹脂分別于10個250mL的碘量瓶中,再分別加入相同體積相同濃度的萘磺酸溶液,轉(zhuǎn)速為90r/min,溫度298K,時間為24h。

      將復(fù)合樹脂的合成過程的負(fù)載的復(fù)合樹脂對吸附性能進(jìn)行擬合,從圖4 可知,在相同的條件下,3號即72h負(fù)載的水合氧化鐵復(fù)合樹脂吸附β-萘磺酸的吸附容量與其它的復(fù)合樹脂比較最好,進(jìn)一步證實(shí)了負(fù)載的Fe-D301復(fù)合樹脂條件為0.2mol/L的FeCl3溶液,振蕩時間為72h和0.2mol/L的氫氧化鐵溶液,振蕩時間為6h。

      圖4 不同時間負(fù)載的復(fù)合樹脂與吸附性能的數(shù)學(xué)擬合圖Fig4 Mathematical f itting Diagram of Composite Resin and adsorption Properties loaded at different time

      4 結(jié)論

      通過將D301樹脂與FeCl3-NaOH體系反應(yīng)進(jìn)行改性制備了水合氧化鐵復(fù)合樹脂。采用SEM、FTIR和BET等表征手段對D301樹脂和Fe-D301復(fù)合樹脂進(jìn)行了一系列的表征。SEM可以清楚地看出D301樹脂的表面為大孔狀,負(fù)載了水合氧化鐵后,復(fù)合樹脂的表面附有大量的棒狀還有少數(shù)的無定形的氧化鐵顆粒。FTIR表明,在564cm-1、595cm-1和656cm-1處的吸收峰為Fe-O基團(tuán)的特征吸收峰;在3419cm-1~3425cm-1為-OH基團(tuán)伸縮振動吸收峰。BET表明,復(fù)合樹脂的比表面積增大,孔徑變小,以上表征技術(shù)說明對D301樹脂成功改性負(fù)載上水合氧化鐵。對樹脂改性采取反復(fù)負(fù)載水合氧化鐵的方法,來檢驗(yàn)負(fù)載的鐵含量是否達(dá)到最大值,經(jīng)過鹽酸提取的辦法可以計算出不同的復(fù)合樹脂中鐵含量,得到負(fù)載時間為72h的復(fù)合樹脂鐵含量為最大,達(dá)到31mg/g。為了檢驗(yàn)復(fù)合樹脂中水合氧化鐵能否在實(shí)際操作中受機(jī)械強(qiáng)度和流體的作用力等外力影向,模擬用超純水來振蕩48h和72h,結(jié)果測定只有0.2%的鐵離子不穩(wěn)定被振蕩下來。

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