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      基于曲率均值的面料縫紉平整度客觀(guān)評(píng)價(jià)

      2020-03-16 07:22:02陳麗麗劉成霞
      毛紡科技 2020年1期
      關(guān)鍵詞:縫紉平整度曲率

      陳麗麗,劉成霞

      (1.紹興文理學(xué)院元培學(xué)院,浙江 紹興 312000; 2.浙江理工大學(xué) 服裝學(xué)院, 浙江 杭州 310018)

      平整度是決定服裝外觀(guān)的重要屬性,可分為縫紉平整度、穿著平整度、洗后平整度等[1-2],其中縫紉平整度是評(píng)價(jià)服裝工藝的重要參數(shù)。平整度的判定主要分為主觀(guān)評(píng)價(jià)法和客觀(guān)評(píng)價(jià)法,其中主觀(guān)法由于評(píng)價(jià)過(guò)程缺乏準(zhǔn)確性,研究者一直致力于如何采用客觀(guān)法提高縫紉平整度評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性[3]。各種算法、模型均被用于客觀(guān)評(píng)價(jià)面料縫紉平整度[4],如分形幾何[5]、概率神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型[6]、小波分析技術(shù)[7]等。計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)是目前應(yīng)用最多的客觀(guān)評(píng)價(jià)縫紉平整度的方法[8],其評(píng)價(jià)結(jié)果易受到服裝面料顏色、材質(zhì)、花色等影響[9],而激光掃描技術(shù)近年來(lái)發(fā)展迅速,且運(yùn)行速度快、精度高、不受面料顏色、花紋等影響[10]。本文采用該方法客觀(guān)評(píng)價(jià)面料縫紉平整度等級(jí),不僅對(duì)服裝外觀(guān)質(zhì)量評(píng)價(jià)具有一定指導(dǎo)意義,同時(shí)還為紡織品檢測(cè)提供一種新的技術(shù)方法。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 試樣選取

      選取3種常見(jiàn)面料:棉平布、雪紡布、里布,其中棉平布多用來(lái)制作時(shí)裝、休閑裝、襯衫等;雪紡布是夏裝的主要材料,多用來(lái)制作襯衫、裙子等;里布用于制作夾克、大衣、西裝等的里子和袋布。3種面料規(guī)格如表1所示。

      表1 面料規(guī)格參數(shù)

      1.2 縫紉試樣制備

      采用對(duì)縫紉試樣抽褶的方法(抽褶時(shí)嚴(yán)格控制均勻度,以免造成實(shí)驗(yàn)誤差),通過(guò)控制抽褶量,得到與AATCC-88B—2006《織物經(jīng)多次家庭洗滌后縫線(xiàn)平整度測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)樣照一致的五級(jí)縫紉平整度試樣。經(jīng)過(guò)多次預(yù)實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)棉平布縫紉試樣(抽褶前的試樣原長(zhǎng)為統(tǒng)一為10 cm)的抽褶量分別為2.0、1.5、1.0、0.5、0 cm,可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣中縫紉平整度為1、2、3、4和5級(jí)的狀態(tài);雪紡布面料的縫紉王五級(jí)試樣的抽褶量則分別為2.7、2.0、1.5、0.4、0 cm;里布的抽褶量分別為2.0、1.0、0.8、0.4、0 cm。每種面料每個(gè)平整度等級(jí)的試樣各制備5塊,共75塊試樣。圖1示出了通過(guò)控制抽褶量,得到的五級(jí)縫紉平整度里布試樣。通過(guò)對(duì)比AATCC-88B—2006縫紉平整度標(biāo)準(zhǔn)模板,發(fā)現(xiàn)二者具有良好的一致性。

      圖1 里布的五級(jí)縫紉平整度試樣

      1.3 縫紉平整度的主觀(guān)評(píng)價(jià)

      請(qǐng)3位來(lái)自于服裝企業(yè)、具有多年質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家,對(duì)照AATCC-88B—2006標(biāo)準(zhǔn)樣照(以下簡(jiǎn)稱(chēng)AATCC標(biāo)樣)對(duì)75塊縫紉試樣的平整度等級(jí)進(jìn)行獨(dú)立主觀(guān)評(píng)價(jià)。經(jīng)過(guò)一致性檢驗(yàn),3名專(zhuān)家的評(píng)價(jià)結(jié)果具有良好的一致性,且符合抽褶時(shí)預(yù)期達(dá)到的平整度等級(jí)。

      1.4 掃描縫紉試樣

      利用加拿大 Creaform 公司的Handyscan 3DTM雙目手持式掃描儀對(duì)75塊不同等級(jí)的縫紉試樣進(jìn)行三維掃描,然后利用Geomagic Studio軟件,對(duì)得到的點(diǎn)云數(shù)據(jù)文件進(jìn)行如下處理:

      ①點(diǎn)階段處理:對(duì)初始的掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,包括去除非連接項(xiàng)、體外孤點(diǎn),封裝數(shù)據(jù)等。

      第1步,將點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行著色,以更清晰、方便地觀(guān)察點(diǎn)云形狀。

      第2步,裁剪數(shù)據(jù),除去與該實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的點(diǎn)云數(shù)據(jù)。

      第3步,統(tǒng)一采樣,以精簡(jiǎn)點(diǎn)云數(shù)據(jù),提高數(shù)據(jù)運(yùn)算速度。

      第4步,封裝數(shù)據(jù),得到多邊形封裝效果圖。

      ②多邊形階段處理:是優(yōu)化多邊形模型表面的處理過(guò)程,為后期曲線(xiàn)階段處理打下基礎(chǔ)。

      第1步,修復(fù)錯(cuò)誤網(wǎng)格,自動(dòng)計(jì)算、分析并修復(fù)模型中細(xì)小的錯(cuò)誤網(wǎng)格。

      第2步,松弛網(wǎng)格,以達(dá)到模型表面光滑柔順的效果。

      第3步,檢查模型,根據(jù)需要保持網(wǎng)格正確性或模型表面以選擇是否執(zhí)行此步驟。

      ③曲線(xiàn)階段處理:包括曲線(xiàn)提取、曲線(xiàn)處理和參數(shù)交換3種技術(shù),其中曲線(xiàn)提取又分為截面提取、邊界提取、繪制投影曲線(xiàn)和抽取曲線(xiàn)4種方式,本文采用從截面提取曲線(xiàn)的技術(shù)。

      第1步,創(chuàng)建多重截面曲線(xiàn)。

      第2步,編輯曲線(xiàn)草圖,使曲線(xiàn)更順滑,方便后期的曲率提取。

      第3步,分析選定曲線(xiàn),得到曲線(xiàn)的曲率均值。

      ④平整度指標(biāo):運(yùn)用Geomagic Studio軟件得到試樣距縫線(xiàn)2.5、5.0、7.5和10.0 mm處截面曲線(xiàn)的曲率均值,將其作為評(píng)價(jià)面料縫紉平整度的客觀(guān)指標(biāo),并分別用C2.5、C5.0、C7.5和C10.0表示。 3種面料五級(jí)試樣的曲率均值如表2所示??梢钥闯觯篊2.5與3種面料的縫紉平整度等級(jí)具有良好的線(xiàn)性關(guān)系,且等級(jí)越低,C2.5越大;C5.0與平整度等級(jí)的關(guān)系不如C2.5,以1#試樣為例:1級(jí)的C2.5為0.294,2級(jí)為0.240,2級(jí)比1級(jí)稍小,但二者相差不大,3級(jí)為0.449,遠(yuǎn)大于前2級(jí),4級(jí)為0.008,突然驟減,沒(méi)有變化規(guī)律。

      表2 面料曲率均值

      注:試樣編號(hào)用“面料編號(hào)-縫紉平整度等級(jí)”表示,每個(gè)等級(jí)的曲率均值為5塊該等級(jí)試樣所得曲率均值的平均值。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 曲率均值與平整度主觀(guān)評(píng)價(jià)等級(jí)的關(guān)系

      將75塊縫紉試樣的曲率均值與專(zhuān)家主觀(guān)評(píng)價(jià)平整度等級(jí)進(jìn)行相關(guān)分析,得到相關(guān)系數(shù),結(jié)果如表3所示。其中G為平整度主觀(guān)評(píng)價(jià)等級(jí)。

      表3 曲率均值與平整度等級(jí)的相關(guān)系數(shù)

      注:*表示0.05 水平(雙側(cè))上顯著相關(guān);**表示0.01 水平(雙側(cè))上顯著相關(guān)。

      由表3可知,4個(gè)曲率均值與平整度等級(jí)在0.01的顯著性水平上均顯著負(fù)相關(guān),即曲率均值越小,平整度等級(jí)越高??梢越忉尀榍示翟叫〉脑嚇?,其縫紉曲面的凹凸波浪越大,即起伏越平緩,因此表面越趨于平整,即等級(jí)越高。如圖1所示,5級(jí)試樣最平整,可以理解為其起伏的波浪趨于無(wú)窮大,由于曲率是曲線(xiàn)半徑的倒數(shù),所以其曲率為無(wú)窮小,表面最平整,等級(jí)也就最高,反之亦然,1級(jí)試樣凹凸起伏最明顯,波浪半徑最小,曲率最大。

      表3還顯示:在4個(gè)曲率均值中,按照與平整度等級(jí)相關(guān)性由大到小依次是:C2.5、C10.0、C5.0和C7.5,即距離縫線(xiàn)2.5 mm處的曲率均值與縫紉平整度的相關(guān)性最強(qiáng)。面料縫紉平整度等級(jí)與C2.5的關(guān)系如圖2所示。

      圖2 面料縫紉平整度等級(jí)與C2.5的關(guān)系

      從圖2可以看出,隨著C2.5的增加,縫紉平整度等級(jí)逐漸減小,但1級(jí)平整度試樣對(duì)應(yīng)的C2.5數(shù)值并不唯一,從0.3~0.5跨度較大,這是因?yàn)槊媪闲阅懿煌?,所以曲率均值也不盡相同,但是由于平整度等級(jí)只分為5級(jí),無(wú)法進(jìn)一步細(xì)分。C2.5與縫紉平整度的關(guān)系式為:

      Y=23.582X2-20.389X+ 5.441 4

      R2=0.953 9

      式中:Y為75塊試樣的縫紉平整度等級(jí);X為2.5 mm處的曲率均值C2.5。

      根據(jù)該關(guān)系式可以通過(guò)三維激光掃描獲得的C2.5預(yù)測(cè)面料縫紉平整度等級(jí),達(dá)到客觀(guān)評(píng)價(jià)的目的,且能避免面料花紋、顏色等對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果的影響。

      2.2 曲率均值與抽褶量之間的關(guān)系

      本文3種面料5個(gè)等級(jí)的縫紉試樣是通過(guò)控制抽褶量得到的,即抽褶量可以作為衡量試樣縫紉平整度的客觀(guān)指標(biāo)。圖3為棉平布、雪紡布和里布的C2.5與抽褶量之間的關(guān)系。

      從圖3可以看出,3種面料的C2.5與抽褶量之間都呈顯著的二次方多項(xiàng)式關(guān)系,且相關(guān)性都非常高,其中相關(guān)系數(shù)最大的是棉平布,其次是雪紡布,然后是里布。從圖3還可以看出,在75塊5個(gè)等級(jí)的縫紉試樣中,隨抽褶量的增大,C2.5都呈顯著的遞增關(guān)系,也說(shuō)明C2.5可以用于表征面料的縫紉平整度等級(jí)。

      圖3 C2.5與抽褶量之間的關(guān)系

      3種面料的結(jié)構(gòu)不同,如1#棉平布是短纖紗面料(摩擦阻力較大,紗線(xiàn)不易滑移),紗線(xiàn)密度較小,紗線(xiàn)間有較大空隙,抽褶時(shí)紗線(xiàn)易產(chǎn)生滑移現(xiàn)象;而2#和3#面料雖然都采用滌綸長(zhǎng)絲原料,理論上長(zhǎng)絲面料比短纖紗面料容易滑移,但由于其結(jié)構(gòu)比1#棉平布緊密(結(jié)構(gòu)緊密的面料不易因外力產(chǎn)生紗線(xiàn)滑移),且其中3#里布比2#雪紡布的結(jié)構(gòu)更加緊密,更不容易滑移,因此導(dǎo)致了3種面料的擬合曲線(xiàn)和關(guān)系式均有所不同。

      3 結(jié) 論

      本文選取3種常見(jiàn)面料,通過(guò)控制抽褶量,得到了與AATCC標(biāo)樣一致的五級(jí)平整度試樣,利用三維激光掃描儀對(duì)試樣進(jìn)行掃描,并利用Geomagic Studio 逆向工程軟件,得到了距縫線(xiàn)2.5、5.0、7.5和10.0 mm處截面曲線(xiàn)的曲率均值,將其作為評(píng)價(jià)面料縫紉平整度的客觀(guān)指標(biāo),結(jié)果表明:

      ①4個(gè)曲率均值均與平整度等級(jí)在0.01的顯著性水平上顯著負(fù)相關(guān),即曲率均值越小,平整度等級(jí)越高,且距離縫線(xiàn)2.5 mm處的曲率均值與縫紉平整度的相關(guān)性最強(qiáng)。

      ②C2.5與3種面料抽褶量之間都呈顯著的二次方多項(xiàng)式關(guān)系,再一次證明C2.5可以用于表征面料的縫紉平整度等級(jí);由于3種面料的結(jié)構(gòu)不同,得到的擬合曲線(xiàn)和關(guān)系式也有所差異。

      ③可以根據(jù)C2.5與平整度等級(jí)之間關(guān)系式,利用三維激光掃描得到的C2.5來(lái)預(yù)測(cè)面料縫紉平整度等級(jí),實(shí)現(xiàn)了客觀(guān)評(píng)價(jià)的目的,且能避免面料花紋、顏色等對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果的影響。

      本文的研究結(jié)果可以為面料平整度等級(jí)評(píng)定提供一種方便、準(zhǔn)確的客觀(guān)方法。

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