李楊 蔣彥明 王淇驃 張苗苗 馬玲利

一、現(xiàn)狀調(diào)查

近年來，西北機(jī)電工程研究所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)逐年遞增，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有多品種、小批量的加工特點(diǎn)，科研生產(chǎn)交叉情況嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量要求高，元器件采購周期長，生產(chǎn)交付周期短，生產(chǎn)過程管控難度大。傳統(tǒng)的依賴人工密集型生產(chǎn)調(diào)度、溝通協(xié)調(diào)、紙質(zhì)媒介傳遞的粗放式生產(chǎn)管控模式、計(jì)劃管理模式、信息采集管理模式無法滿足新形勢下產(chǎn)品生產(chǎn)管控需求。

為提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品按期交付的目標(biāo)，急需探索基于信息化平臺的生產(chǎn)管理模式，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的信息化管控，提升生產(chǎn)管理效能和制造執(zhí)行能力。

二、問題分析

通過對產(chǎn)品生產(chǎn)管理過程的梳理，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法和魚骨圖對影響生產(chǎn)管理低效的問題進(jìn)行分析（圖1）。確定了以下3個主要原因：

第一，產(chǎn)品具有多品種、小批量的加工特點(diǎn)，部分產(chǎn)品科研生產(chǎn)高度并行交叉，技術(shù)狀態(tài)多變，工藝技術(shù)不穩(wěn)定，生產(chǎn)流程較長，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，生產(chǎn)過程管理難度大，傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織模式無法實(shí)時控制和解決這些問題。

第二，生產(chǎn)計(jì)劃的過程管控依靠人工溝通協(xié)調(diào)，口頭、紙質(zhì)或電子郵件的形式傳遞信息，信息不能同步對接和共享。計(jì)劃的編制下達(dá)方法落后，計(jì)劃管理效率較低且準(zhǔn)確性差。

第三，缺乏生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)信息采集系統(tǒng)，生產(chǎn)計(jì)劃的編制依據(jù)計(jì)劃員的經(jīng)驗(yàn)，沒有準(zhǔn)確的物資采購周期和生產(chǎn)加工能力，同時，異常信息的處理跟蹤和追溯性差。生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)的采集多以手工記錄和事后填報的方式，效率低，準(zhǔn)確性差。

三、對策實(shí)施

針對上述問題，通過重新梳理生產(chǎn)管理相關(guān)制度流程，建立生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從簽訂合同到完成產(chǎn)品交付全過程的信息化管控，提升生產(chǎn)管理能力和制造執(zhí)行能力，使生產(chǎn)管理體系高效運(yùn)行。

（一）梳理制度流程

針對生產(chǎn)過程中計(jì)劃管理、調(diào)度管理、異常管理、交付管理4個業(yè)務(wù)域，共梳理完善5項(xiàng)制度、6項(xiàng)流程以及9項(xiàng)表單。以“清除、簡化、增加”的方式優(yōu)化業(yè)務(wù)流程表單，清除生產(chǎn)流程中的非增值活動;簡化表單中不必要的信息;增加流程表單中的閉環(huán)管理環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過程中相關(guān)制度流程表單的梳理完善工作，為生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的建立奠定了基礎(chǔ)。

（二）建立生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)主要包括基礎(chǔ)信息管理、合同管理、計(jì)劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行管理和交付管理5個功能（圖2）。

1.基礎(chǔ)信息管理

基礎(chǔ)信息管理主要實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)，包括BOM管理、工藝路線管理、部門管理和員工管理。

2.合同管理

合同管理包括客戶信息管理、合同信息管理和合同查詢管理?？蛻粜畔⒐芾硎菍蛻艟幋a、名稱、簡稱、電話、傳真、通信地址等信息進(jìn)行管理。合同信息管理以主子表的形式對合同簽訂日期、客戶信息、合同號、產(chǎn)品信息、交付時間、合同金額等信息進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)所有合同的信息臺賬在線管理。

3.計(jì)劃管理

計(jì)劃管理包括交付計(jì)劃管理、排產(chǎn)計(jì)劃管理、臨時計(jì)劃管理以及計(jì)劃查詢管理。

交付計(jì)劃、排產(chǎn)計(jì)劃和臨時計(jì)劃編制完成經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后下發(fā)至相關(guān)單位。排產(chǎn)計(jì)劃的編制依據(jù)交付計(jì)劃信息，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后下發(fā)至相關(guān)單位。排產(chǎn)計(jì)劃的編制過程重要且復(fù)雜，要綜合分析年度總勞動量負(fù)荷、生產(chǎn)瓶頸月份的負(fù)荷、原材料采購周期以及各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力等諸多因素。傳統(tǒng)的排產(chǎn)計(jì)劃大多依靠經(jīng)驗(yàn)編制，而在信息化模式下，生產(chǎn)計(jì)劃員可根據(jù)前期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的積累，編制準(zhǔn)確、合理、切實(shí)可行的計(jì)劃，為產(chǎn)品的按期交付奠定基礎(chǔ)。

計(jì)劃查詢管理包括交付計(jì)劃、排產(chǎn)計(jì)劃以及臨時計(jì)劃的信息查詢、審批流程的狀態(tài)查詢以及計(jì)劃完成情況的查詢。生產(chǎn)相關(guān)人員可通過系統(tǒng)查看各級計(jì)劃的任務(wù)內(nèi)容、要求完成時間以及實(shí)際完成時間。

4.生產(chǎn)執(zhí)行管理

生產(chǎn)執(zhí)行管理包括各單位月度計(jì)劃反饋及查詢管理、月度計(jì)劃調(diào)整及查詢管理、月度計(jì)劃異常反饋及查詢管理。

各單位月度計(jì)劃反饋是對生產(chǎn)部門計(jì)劃完成情況的反饋管理，生產(chǎn)管理人員可通過計(jì)劃查詢管理實(shí)時監(jiān)控查看產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度與狀態(tài)，解決了以前工作效率低、信息傳遞不及時、無法共享等問題。

月度計(jì)劃調(diào)整管理包括計(jì)劃完成時間的調(diào)整、審批和下發(fā)管理，月度計(jì)劃調(diào)整查詢包括計(jì)劃調(diào)整的信息和流程審批的狀態(tài)查詢。通過信息化的管理，省去了以往紙質(zhì)流程的審批辦理，提高了工作效率。

月度計(jì)劃異常管理是對影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的異常情況發(fā)起的流程管理。月度計(jì)劃異常查詢可對異常信息和異常處理流程的狀態(tài)進(jìn)行查詢，為每月生產(chǎn)計(jì)劃完成情況的考核提供依據(jù)。通過對異常信息的實(shí)時管理和統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)了問題管理模式的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)過程問題可得到快速響應(yīng)，保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，同時，為提高生產(chǎn)效率、改進(jìn)生產(chǎn)管理提供了數(shù)據(jù)支持。

5.交付管理

交付管理包括產(chǎn)品交付流程管理和查詢管理，交付管理人員通過網(wǎng)上信息系統(tǒng)完成產(chǎn)品交付審批流程，改變了以前紙質(zhì)的管理流程。交付查詢可實(shí)現(xiàn)所有交付產(chǎn)品的信息查詢和追溯。

四、效果評價

基于信息化平臺的生產(chǎn)管理模式的建立與應(yīng)用打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式下生產(chǎn)過程的“黑盒子”現(xiàn)象，有效解決了生產(chǎn)管理粗放、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率低、生產(chǎn)過程信息傳遞不暢、異常信息的追溯性差等生產(chǎn)管理問題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造過程的信息化管控，管理者可及時了解生產(chǎn)運(yùn)行情況、掌握生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，減少了傳統(tǒng)緩慢低效的生產(chǎn)進(jìn)度信息交流反饋傳遞，縮短了問題積累的時間，提高了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的工作效率和管理效能，使生產(chǎn)效率得到提升，產(chǎn)品拖期交付風(fēng)險大大降低，確保產(chǎn)品按期交付。

（作者單位為西北機(jī)電工程研究所）