譚文才,夏 林,劉 俊,田振華,杜自彬,張樹輝
1洛陽礦山機械工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司 河南洛陽 471039
2礦山重型裝備國家重點實驗室 河南洛陽 471039
3紫金礦業(yè)集團股份有限公司紫金山金銅礦 福建上杭 364200
4中信重工工程技術(shù)有限責(zé)任公司 河南洛陽 471039
在 自磨/半自磨工藝中,會產(chǎn)生臨界尺寸的物料,這些物料被稱為頑石。部分過大粒度頑石在自磨/半自磨機中不能被大塊礦石或鋼球破碎,并且與磨機的研磨介質(zhì)相比,其塊度小、質(zhì)量輕,不能對其他礦石形成有效的破碎研磨作用,如果不及時排除,會在磨機內(nèi)累積,對磨礦產(chǎn)生較大負面影響[1]。
頑石的產(chǎn)生受礦石物料性質(zhì)、給料粒度分布、磨機轉(zhuǎn)速及鋼球配比等多種因素的影響,頑石的產(chǎn)率直接影響半自磨的處理能力。筆者通過研究給料粒度分布及磨機轉(zhuǎn)速與頑石產(chǎn)率的關(guān)系,給現(xiàn)場半自磨機生產(chǎn)提供相關(guān)建議。
福建某選廠半自磨機設(shè)計產(chǎn)能為 4.5 萬 t/d,碎磨工藝采用 SAB+頑石開路堆浸處理磨礦工藝流程。選廠使用中信重工機械股份有限公司研發(fā)生產(chǎn)的φ11.0 m×5.4 m 半自磨機,裝機功率為 2×6 500 kW[2]。選廠設(shè)計時,通過 JKSimMet 軟件,對半自磨機的處理能力進行計算分析。軟礦樣和硬礦樣的計算模擬結(jié)果分別如圖 1、2 所示。
根據(jù)模擬結(jié)果,處理軟礦石 (半自磨機磨礦參數(shù)A×b=55.51)時,半自磨系統(tǒng)的處理量為 1 880 t/h (即45 120 t/d),振動篩篩孔尺寸為 12.5 mm 時,頑石產(chǎn)率為 21.3%;處理硬礦石 (半自磨機磨礦參數(shù)A×b=46.31)時,半自磨系統(tǒng)的處理量為 1 638 t/h (即 39 312 t/d),振動篩篩孔尺寸為 12.5 mm 時,頑石產(chǎn)率為24.5%。
目前,該選廠半自磨機處理量可穩(wěn)定在 1 720 t/h,高于硬礦設(shè)計處理能力,低于軟礦設(shè)計處理能力,頑石產(chǎn)率為 11% 左右。如果按選廠半自磨機設(shè)計產(chǎn)能4.5 萬 t/d、頑石產(chǎn)率 25% 計算,半自磨機處理量應(yīng)為1 875 t/h,頑石量為 468.8 t/h,給入球磨機的新給料量為 1 406 t/h。而目前半自磨機的處理能力為 1 720 t/h,頑石量為 189 t/h,球磨機新給料量為 1 531 t/h。這說明,因為實際頑石產(chǎn)率比設(shè)計值大幅降低,雖然半自磨機未達到設(shè)計產(chǎn)能,但球磨與浮選系統(tǒng)已經(jīng)超過設(shè)計產(chǎn)能,可見頑石產(chǎn)率對現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)生了重大影響。
圖1 軟礦樣模擬結(jié)果Fig.1 Simulation results of soft ore
圖2 硬礦樣模擬結(jié)果Fig.2 Simulation results of hard ore
頑石的存在不僅影響磨機的處理量,對磨礦效率也有較大影響。頑石是難磨粒子,如果不及時排出,會在磨機內(nèi)低效率研磨,一方面占據(jù)磨機內(nèi)有效空間,另一方面還會導(dǎo)致磨機單位能耗升高,處理量下降,并且容易導(dǎo)致產(chǎn)品粒度過細。
在影響頑石產(chǎn)率的因素中,半自磨機給料粒度分布與磨機轉(zhuǎn)速起著重要作用。由于多種因素綜合作用,短時間內(nèi)給料粒度分布和轉(zhuǎn)速對半自磨機頑石產(chǎn)率的影響往往具有偶然性,不具備代表性。筆者對 2019 年 2-4 月份的 3 個整月數(shù)據(jù)進行分析,能真實反映給料粒度分布與磨機轉(zhuǎn)速對頑石產(chǎn)率的影響,3 個月內(nèi)磨機鋼球充填率穩(wěn)定在 12% 左右,總充填率穩(wěn)定在 25% 左右,磨礦質(zhì)量分數(shù)穩(wěn)定在 80%左右。
2019 年 2-4 月份半自磨給料粒度分布和頑石產(chǎn)率的關(guān)系如圖 3 所示。將圖 3 中給料粒度分布及頑石產(chǎn)率數(shù)據(jù)列表,如表 1 所列。
圖3 2-4 月份半自磨機給料粒度分布與頑石產(chǎn)率關(guān)系Fig.3 Relationship between distribution of feed particle size and pebble yield of SAG mill from February to April
表1 2-4 月份給料粒度分布和頑石產(chǎn)率平均值統(tǒng)計Tab.1 Statistics of feed size distribution and average of pebble yield from February to April
由圖 3 及表 1 分析可得,2 月份,給料粒度分布和頑石產(chǎn)率最穩(wěn)定,頑石產(chǎn)率平均值最低;3 月份,粒度分布和頑石產(chǎn)率穩(wěn)定性均居中,頑石產(chǎn)率平均值居中;4 月份,給料粒度分布波動較大,頑石產(chǎn)率最低且波動最大。
給料粒度分布穩(wěn)定時,半自磨機內(nèi)各粒度礦石破碎比穩(wěn)定,頑石產(chǎn)率相對穩(wěn)定,并且當(dāng)給料中超大粒度礦石占比低時,對部分中間粒度礦石破碎作用弱,所以 2 月份頑石產(chǎn)率高且穩(wěn)定。給料粒度分布波動較大時,半自磨機內(nèi)各粒度礦石破碎比波動較大,頑石產(chǎn)率相對波動較大,并且當(dāng)給料中超大粒度礦石占比高時,對中間粒度礦石破碎作用強,所以 3 月份與 4月份頑石產(chǎn)率波動相對大,且頑石產(chǎn)率低,而 3 月份給料粒度較 4 月份穩(wěn)定,所以 3 月份頑石產(chǎn)率高于 4月份。
半自磨機給料粒度的穩(wěn)定性和配比對頑石產(chǎn)率均有影響,當(dāng)半自磨機給料粒度穩(wěn)定,粒度分布合理,特別是超大粒度礦石分布合理時,半自磨機頑石產(chǎn)率高;當(dāng)粒度分布波動大時,頑石產(chǎn)率較粒度穩(wěn)定時波動大且低;超大粒度礦石的存在會影響頑石產(chǎn)率,超大粒度礦石多時破碎作用強,中間粒度礦石容易被破碎,頑石產(chǎn)率低,但超大粒度礦石對頑石產(chǎn)生的影響要低于給料波動產(chǎn)生的影響。
目前現(xiàn)場半自磨機電動機為變頻電動機,可以根據(jù)半自磨油壓調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。如果半自磨機達到工頻轉(zhuǎn)速,油壓仍超過正常范圍值,則需降低礦量?,F(xiàn)場實際情況是,當(dāng)半自磨機轉(zhuǎn)速調(diào)高時,半自磨機排料速度加快,半自磨機后直線篩篩上頑石量短時間內(nèi)明顯增多,頑石輸送機皮帶秤的數(shù)值也明顯升高。
2-4 月份半自磨機轉(zhuǎn)速率與頑石產(chǎn)率的關(guān)系如圖 4 所示。由圖 4 可知,半自磨機轉(zhuǎn)速率與頑石產(chǎn)率呈正相關(guān),半自磨機轉(zhuǎn)速增加,加快了磨機的排礦能力,頑石量加大,如果半自磨機給料穩(wěn)定,運行一段時間后,磨機總充填率降低,油壓降低,此時如果不降低轉(zhuǎn)速,磨機一段時間內(nèi)將保持低油壓運行。
圖4 2-4 月份半自磨機轉(zhuǎn)速率與頑石產(chǎn)率關(guān)系Fig.4 Relationship between SAG mill speed ratio and pebble yield from February to April
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)節(jié)經(jīng)驗,在相同的運行條件下,磨機相對較高的油壓、較低的轉(zhuǎn)速與相對較低的油壓、較高的轉(zhuǎn)速兩種調(diào)節(jié)策略相比,后者更有利于頑石的排出,磨礦單位功耗降低,只要油壓保持在一定范圍內(nèi),磨機就不會出現(xiàn)砸襯板現(xiàn)象。
因為磨機實際的頑石產(chǎn)率與設(shè)計值相差太大,導(dǎo)致半自磨機實際產(chǎn)能與設(shè)計產(chǎn)能有一定差距,現(xiàn)場為了增大頑石產(chǎn)率采取了增大了頑石窗比例的措施,但從實際運行效果來看,增大頑石窗比例對頑石產(chǎn)率的影響不是很明顯。
決定頑石產(chǎn)率的因素是礦石性質(zhì),如果礦石性質(zhì)不發(fā)生較大的變化,頑石產(chǎn)率就不會大幅度變化。給料粒度分布與磨機轉(zhuǎn)速會對頑石產(chǎn)率產(chǎn)生一定影響,合適的給料粒度分布和相對較高的磨機轉(zhuǎn)速對頑石產(chǎn)率的增加有一定影響,可以在一定范圍內(nèi)增大半自磨機的處理量。
在磨礦過程中某一粒級礦石質(zhì)量的消失量為該礦石的磨礦速率。磨礦速率的影響因素主要包括給礦粒度、磨機轉(zhuǎn)速及鋼球添加量。根據(jù) JK 半自磨磨礦速率模型,磨礦速率用三次樣條描述,共有 5 個磨礦速率 (破碎率)值,每個值都與特定的顆粒尺寸有關(guān),共同表征了整個磨礦速率的分布。選擇 0.25、4.00、16.00、44.00 與 128.00 mm 5 種粒級,對應(yīng)的磨礦速率分別標(biāo)記為R1、R2、R3、R4和R5,其磨礦速率函數(shù)如圖 5 所示。
圖5 磨礦速率分布特征曲線Fig.5 Characteristic curve of grinding rate distribution
圖5 反映了半自磨機磨礦特征,較粗粒度磨礦速率R4、R5與磨機內(nèi)部的破碎過程相關(guān),隨著大塊粒度礦石的減少,磨礦速率降低,達到頑石粒級時降至最低。較細粒度磨礦速率R1、R2與磨機內(nèi)部的粗磨過程相關(guān),磨礦速率隨粒度的增加而增加,R3的低速率反映了頑石在磨機內(nèi)累積,導(dǎo)致磨礦速率下降。
將磨礦速率R1~R5相對于操作條件進行回歸,確定操作條件和磨礦速率分布之間的關(guān)系,得到如下方程式:
式中:Sa為磨機轉(zhuǎn)速放大比例;Sb為磨機臨界轉(zhuǎn)速放大比例;DB為鋼球放大比例;JB為鋼球充填率;Rr為頑石返回比例。
由上述方程式可知,細粒級的磨礦速率是由粗粒級的磨礦速率決定的,粗粒級磨礦速率R4與R5、鋼球充填率和新給料粒度分布相關(guān),磨礦速率R5與磨機轉(zhuǎn)速、給料粒度分布和鋼球充填率等相關(guān)。
由式 (3)可得
當(dāng)半自磨機給料粒度穩(wěn)定,從式 (1)~(6)可以看出,各粒級破碎率穩(wěn)定,頑石產(chǎn)率穩(wěn)定;當(dāng)產(chǎn)品粒度不穩(wěn)定,給料F80變大時,磨礦速率R5、R4和R3變大,頑石產(chǎn)率降低。
由式 (3)可知,當(dāng)磨機轉(zhuǎn)速上升,Sa增大,磨礦速率R5與R4變大,lnR4變大,頑石返回比例Rr增大,即頑石產(chǎn)率增大。
(1)通過計算,2-4 月份 3 個月的平均轉(zhuǎn)速基本相同,分別為 96.56%、96.44% 和 96.47%,但頑石產(chǎn)率仍然有一定差距,說明礦石粒度分布與磨機轉(zhuǎn)速都是影響頑石產(chǎn)率的重要因素。
(2)半自磨機給料粒度分布對頑石產(chǎn)率有較大影響,給料粒度分布越穩(wěn)定,各粒度配比越合理,頑石產(chǎn)率越高;給料粒度分布波動越大,頑石產(chǎn)率越低[3]?,F(xiàn)場可將礦石在線粒度分析系統(tǒng)與重板給料機進行有效結(jié)合,形成半自磨機給料的智能控制,穩(wěn)定半自磨機給料,保證半自磨機較高的頑石產(chǎn)率,釋放半自磨機產(chǎn)能。
(3)自磨機轉(zhuǎn)速的增大,加快了磨機的排礦能力,頑石量加大,如果半自磨機給料穩(wěn)定[4],運行一段時間后,磨機總充填率降低,油壓降低,現(xiàn)場如有提產(chǎn)需求,可增大給礦量,直至轉(zhuǎn)速升至工頻轉(zhuǎn)速。通過保持高轉(zhuǎn)速和相對較高的油壓,可以將電動機功率在合理范圍內(nèi)使用至最大。
(4)目前該選廠在保持處理量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,但人工調(diào)節(jié)不及時,有一定滯后。如果礦石性質(zhì)或粒度分布發(fā)生變化,磨機轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)高時,卻在低轉(zhuǎn)速運行,此時,頑石產(chǎn)率低,在磨機內(nèi)部逐漸累積,可能會使油壓短時間內(nèi)快速上升,出現(xiàn)“漲肚”現(xiàn)象?,F(xiàn)場可以在 DCS 中增加磨機轉(zhuǎn)速智能調(diào)節(jié)系統(tǒng),根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,保持合理的頑石產(chǎn)率,防止“漲肚”現(xiàn)象發(fā)生,釋放磨機產(chǎn)能,降低單位功耗[5]。
半自磨機頑石產(chǎn)率對半自磨機的生產(chǎn)有較大影響,如果頑石在磨機內(nèi)累積,會影響磨機產(chǎn)能,增大磨礦單位功耗。半自磨機給料粒度分布和轉(zhuǎn)速對頑石產(chǎn)率有較大影響,通過研究給料粒度分布及轉(zhuǎn)速對頑石產(chǎn)率的影響,找出其中的規(guī)律性,可以指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。