秦敬倍 朱晨茂
【摘?要】ZB47硬盒硬條包裝機(jī)組,作為一種高速卷煙包裝機(jī),在生產(chǎn)過程中,已經(jīng)初步總結(jié)了較為豐富完整的操作流程,但是尚未形成嚴(yán)格細(xì)致的操作流程SOP。根據(jù)以往經(jīng)驗與ZB45、ZB25機(jī)組開機(jī)操作SOP,經(jīng)過分析試驗,通過明確內(nèi)外部操作動作,梳理操作流程重點(diǎn),改進(jìn)內(nèi)部操作動作,對操作流程和動作進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,使ZB47高速機(jī)組操作流程非增值時間占比由38.7%下降到19.35%,操作工移動距離由113.2m降至52.6m,規(guī)范了操作流程,提高了設(shè)備運(yùn)行效率。
【關(guān)鍵詞】ZB47包裝機(jī)組;開機(jī)操作流程;操作動作
1背景與現(xiàn)狀分析
ZB47型硬盒硬條包裝機(jī)組是中國煙草總公司從意大利G.D.公司引進(jìn)XC/C600/PACK-OW包裝機(jī)組專有制造技術(shù),上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司制造的卷煙硬盒硬條包裝設(shè)備[1]。由YB47型硬盒包裝機(jī)、YB517型盒外透明紙包裝機(jī)、YB617型硬條包裝機(jī)和YB917型條外透明紙包裝機(jī)組成,產(chǎn)量為550包/分[2]。
青州卷煙廠卷包車間現(xiàn)有4臺ZB47高速包裝機(jī)組,在卷煙供給充足的情況下,每臺設(shè)備由交接班保養(yǎng)到正常開動的時間在不同班次不同機(jī)組之間存在較大差異,在生產(chǎn)結(jié)束和更換牌號時的操作流程也不盡相同。標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程可以有效降低停機(jī)次數(shù)、停機(jī)時間、材料消耗,提升作業(yè)效率。目前,ZB47機(jī)組在生產(chǎn)過程中,已經(jīng)初步總結(jié)了較為豐富完整的操作流程,但是尚未形成嚴(yán)格具體細(xì)致的操作流程SOP。
ZB47高速機(jī)組操作工因個人習(xí)慣動作不同,在進(jìn)行交接班、保養(yǎng)、初步開動時的操作流程不盡相同。參考ZB45、ZB25機(jī)組操作流程SOP,結(jié)合不同班次、不同機(jī)組操作工的實(shí)際操作順序,得到初步的高速機(jī)組操作流程。如下所示:
由于不同操作工的操作技能水平和習(xí)慣動作不同,對設(shè)備操作方法不盡相同,所用時間也各有差異。各機(jī)組間用時有一定差距,而且單一機(jī)組每次用時也不同。
由于不同操作工的操作技能水平和習(xí)慣動作不同,對設(shè)備操作方法不盡相同,所用移動距離也各有差異。根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果,對操作過程進(jìn)行梳理的同時,對操作工的移動路徑、移動距離的價值流分析。
分析可得:
1、ZB47高速機(jī)組的開機(jī)流程,單人走動累計距離為113.2米,平均累計消耗時間為627秒,其中非增值時間達(dá)到243秒,占總時長的38.7%。
2、在操作工的各項動作中,存在頻繁拾取原輔材料、丟棄廢料的外部動作,移動距離長,動作浪費(fèi)多。
3、各機(jī)組存在耗時較多的操作動作“安裝內(nèi)框紙”、“安裝小盒透明紙”、“安裝小盒拉線”等。
2原因分析
用魚骨圖分析各機(jī)臺用時長、差距大的原因。
3采取措施
3.1明確內(nèi)外部操作動作
依據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查的結(jié)果明確外部動作進(jìn)行合并:
1、將材料核對調(diào)整到材料準(zhǔn)備之前,材料核對時,即將所有材料準(zhǔn)備好,集中收集廢棄材料。
2、將拾取內(nèi)框紙調(diào)整到拾取內(nèi)襯紙之前,收集的廢棄材料與內(nèi)框紙一起帶到內(nèi)框紙安裝位置附近的垃圾桶丟棄。
3、同時拾取小盒透明紙和小盒拉線,同時拾取條盒透明紙和條盒拉線。
3.2梳理操作流程重點(diǎn)
材料安裝方面:原輔材料安裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,位置相近部位的材料可以同時拾取安裝,安裝后檢查材料在輸送輥或通道內(nèi)的走向是否正確。
信息核對方面:材料核對、標(biāo)準(zhǔn)核對、牌號核對、鋼印核對要完全正確,鋼印更換后確保牢固、清晰。
現(xiàn)場管理方面:對材料安裝過程中造成的廢棄材料要及時清理,保證現(xiàn)場的整潔有序。不得將垃圾桶、刀片等物品隨意放置。
3.3改進(jìn)內(nèi)部動作(操作流程)
目前操作工在開機(jī)時安裝小盒透明紙和小盒拉線過程中有兩種不同的操作方式,第一種透明紙穿過各輸送輥到切割位置,然后安裝小盒拉線;第二種透明紙穿過各輸送輥后安裝小盒拉線,拉動透明紙,切割出完整帶拉線的小盒透明紙。對比兩種方式,內(nèi)部動作改進(jìn)方面我們選擇第二種作為標(biāo)準(zhǔn)化動作從而改善操作流程。
4取得效果
經(jīng)研究表明:各機(jī)組用時整體下降為平均454.75秒,同時各機(jī)組間差距減小,自身用時也趨于穩(wěn)定,非增值時間占比降低至19.35%,操作工移動距離下降到52.6米,效果明顯。在各高速機(jī)組、各相關(guān)崗位推廣并鼓勵不斷練習(xí),將優(yōu)化后的操作流程應(yīng)用在日常生產(chǎn)、技能鑒定等工作中,進(jìn)一步提高設(shè)備運(yùn)行效率。
參考文獻(xiàn):
[1]熊志輝,譚波,賀毅.ZB47高速機(jī)組設(shè)備凈效率提高的研究[A].中國煙草學(xué)會會議論文集[C],2010;
[2]黃德良,張紅代,李梅,等. ZB47型硬盒硬條包裝機(jī)組研制[Z]. 中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司.2006
(作者單位:山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青州卷煙廠卷包車間)