吳占關(guān) 馮德章 石震亮 杜玉山
(1.西部鉆探吐哈井下作業(yè)公司,新疆 鄯善 838200;2.吐哈油田監(jiān)督中心,新疆 鄯善 838200)
試油井上修后,在射孔前后都要進行抽汲作業(yè),一是射孔前抽汲掏空,造成負壓。二是射孔后無法自噴的井,通過抽汲錄取各項試油資料。目前都是利用修井機撈砂滾筒進行抽汲作業(yè),抽汲時一人操作離合、一人計數(shù),通過滾筒鋼絲繩圈數(shù)來計算抽汲深度。目前試油抽汲利用修井機撈砂滾筒,將鋼絲繩下入井內(nèi)進行抽汲。抽汲時一人操作離合,一人數(shù)滾筒鋼絲繩入井圈數(shù),對照計數(shù)表計算抽汲深度。抽汲時得兩人進行,一人操作剎把,一人計數(shù)。一是數(shù)據(jù)誤差大,二是人工計數(shù)費事費力,因此立項解決該問題。
通過現(xiàn)場觀摩員工試油抽汲操作的實際情況,的確很累,主要是用人工數(shù)不清楚,稍一不留神就會數(shù)錯,有時候是夜晚作業(yè),燈光也不亮,有著背影,滾筒鋼絲繩全都是黑色,真是無法搞清楚真實的數(shù)據(jù)。從安全角度出發(fā)來講,在抽汲時,尤其是上提過程中同樣也搞不清楚抽子具體到哪個位置,為了安全起見只能放慢速度,防止把井口裝置提壞,這樣效率也就降低了。
通過現(xiàn)狀分析,人工計數(shù)數(shù)據(jù)誤差大,且人工計數(shù)費時費力,增加勞動強度。為此通過改進計數(shù)裝置,實現(xiàn)以下目標(biāo):
(1)實現(xiàn)抽汲數(shù)據(jù)計數(shù)自動化、準確率達98%。
(2)裝置安全可靠,不增加新的操作風(fēng)險。
(3)實現(xiàn)1 人操作,降低勞動強度。
在修井機天車滑輪處安裝探頭及磁鐵,通過電纜將天車滑輪旋轉(zhuǎn)圈數(shù)傳遞到磁性開關(guān)計數(shù)器,將旋轉(zhuǎn)圈數(shù)乘以滑輪周長即可獲得抽汲深度,也可直接顯示出抽汲深度。針對要實現(xiàn)的目標(biāo),小組成員開會進行了初步設(shè)計和論證,并購置了以下材料:
(1)AOTUKER ATK72-C1-W 磁性開關(guān)計數(shù)器一套。
(2)與其配套的電器元件有:漏電保護開關(guān)C45N 一個;接線端子TB-1512 一個;1.5×3 屏蔽電纜線一卷; 240mm×350mm配電箱一個;其它材料若干。
根據(jù)現(xiàn)場修井機井架高度,完成天車滑輪周長測量,經(jīng)小組成員討論,進行修改完善后,加工制作、驗收。圖1~圖4 顯示的是電子抽汲裝置各部位局部狀況。
圖1 天車滑輪感應(yīng)磁鐵
圖2 天車滑輪感應(yīng)探頭
圖3 磁性開關(guān)計數(shù)器
圖4 計數(shù)器工作狀態(tài)
將各試油抽汲電子裝置的部件按設(shè)計在現(xiàn)場完成安裝,在試油作業(yè)的3 口井進行試驗。表1 顯示,試油抽汲電子計數(shù)裝置試驗達到預(yù)期效果。
表1 試油抽汲電子計數(shù)裝置試驗記錄
(1)使用抽汲裝置計數(shù)器后,設(shè)計抽汲深度2000m 的井由原來一個班抽汲3 次提高到現(xiàn)在一個班抽汲4 次,提高生產(chǎn)時效33.33%。試油抽汲電子計數(shù)裝置的設(shè)計和制作成功。
(2)使用改進后的抽汲計數(shù)裝置,可以有效地降勞動強度,提高抽汲深度的準確性。同時也降低了提掛井口的風(fēng)險,杜絕了因提掛井口造成的環(huán)境污染,提高了試油抽汲作業(yè)安全。
(3)抽汲計數(shù)的誤差最大不超過本滑輪周長的98%。假設(shè)上次計數(shù)時滑輪上的磁鐵塊位置剛好轉(zhuǎn)過光電探頭的位置停止,這次的誤差就是磁鐵塊再次轉(zhuǎn)到光電探頭的距離,如果磁鐵塊轉(zhuǎn)過光電探頭的距離越多,誤差就越小。如果按米數(shù)計數(shù)誤差依然,XJ450 修井機抽汲滑輪周長1.25m,則誤差小于1.25m。
(4)目前改進后的試油抽汲數(shù)據(jù)電子計數(shù)裝置已在3 個試油隊推廣應(yīng)用,應(yīng)用效果明顯,得到了現(xiàn)場員工的一致好評。
(5)下步將修訂抽汲深度計數(shù)器的操作規(guī)程,使用中嚴格按操作順序操作,嚴禁違章亂拉亂放該裝置。如需搬移,需輕拿輕放,防止損壞電子計數(shù)裝置。