淺析制造業(yè)的成本控制

林祥微

摘 要：近年來，制造業(yè)企業(yè)在大環(huán)境的推動(dòng)下得到了迅速發(fā)展。但在市場(chǎng)趨于飽和狀態(tài)的背景下，制造業(yè)企業(yè)所面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈。企業(yè)在轉(zhuǎn)型與升級(jí)過程中，傳統(tǒng)的訂單式生產(chǎn)模式已經(jīng)不再適應(yīng)于當(dāng)前的市場(chǎng)需求，在無法滿足客戶的個(gè)性需求以及服務(wù)體驗(yàn)的情況下，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)與發(fā)展陷入困境當(dāng)中。而成本管理是企業(yè)現(xiàn)代化管理體系當(dāng)中較為普遍應(yīng)用的理論，即通過對(duì)市場(chǎng)導(dǎo)向成本所造成的壓力進(jìn)行釋放，從而實(shí)現(xiàn)拓寬企業(yè)盈利空間的目的。本文以制造企業(yè)為主體，研究企業(yè)成本控制的有效策略。

關(guān)鍵詞：制造業(yè) ?成本控制 ?有效對(duì)策

一、制造企業(yè)實(shí)施成本控制的重要性

成本管理就是在特定的內(nèi)部環(huán)境下，結(jié)合企業(yè)自身的業(yè)務(wù)情況制定成本戰(zhàn)略，分配成本任務(wù)，并針對(duì)經(jīng)營(yíng)過程中涉及的成本核算、成本分析以及成本決策等進(jìn)行成本規(guī)劃和成本控制，保證各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的價(jià)值最大化。對(duì)于制造企業(yè)來說，成本管理應(yīng)用的重要性體現(xiàn)在以下兩方面：1）加快企業(yè)資金靈活周轉(zhuǎn)。在嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境與發(fā)展機(jī)遇并存的狀態(tài)下，制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)成本費(fèi)用控制能夠合理控制制造過程中產(chǎn)生的人力支出、物力支出和財(cái)力支出，這在一定程度上能夠增加企業(yè)賬面的流動(dòng)資金，提升資金鏈條的良性循環(huán)，為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策提供支持;2）提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。影響經(jīng)濟(jì)效益的主要因素就是運(yùn)用成本和經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)，因此，制造業(yè)企業(yè)加強(qiáng)成本控制能夠在減少生產(chǎn)銷售成本的同時(shí)，拓寬產(chǎn)品的利潤(rùn)空間，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管理過程中存在的主要問題

（一）成本管理缺乏全局觀

隨著我國(guó)市場(chǎng)人口紅利優(yōu)勢(shì)逐漸消失，大部分制造企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展都開始注重企業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)，將成本管理作為現(xiàn)代化內(nèi)部管理機(jī)制的重要內(nèi)容。雖然在思想意識(shí)上已經(jīng)對(duì)成本管理更加重視，但對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)具有局限性，只關(guān)注了生產(chǎn)過程中的成本消耗，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)、物資采購(gòu)、產(chǎn)品營(yíng)銷等環(huán)節(jié)消耗的成本因素缺乏有效的控制手段。

（二）成本核算不準(zhǔn)確

制造企業(yè)的成本管理工作貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過程，包括基本的生產(chǎn)費(fèi)用、物資采購(gòu)費(fèi)用、成品銷售費(fèi)用、勞動(dòng)力費(fèi)用以及日常管理費(fèi)用等，而成本核算作為成本管理工作的重要環(huán)節(jié)，需要將成本因素合理歸集分析，為管理工作提供信息支持。但目前很多制造企業(yè)的成本核算模式滯后于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理。

三、制造企業(yè)優(yōu)化成本管理工作的有效策略

（一）完善企業(yè)成本管理體系

成本管理工作涉及到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)，需要內(nèi)部各層級(jí)員工的主動(dòng)參與，因此，制造企業(yè)管理層應(yīng)樹立成本管理理念，通過下發(fā)文件或大力宣傳等方式調(diào)動(dòng)內(nèi)部人員的主動(dòng)參與性，明確成本管理的基本內(nèi)容、定額標(biāo)準(zhǔn)等，并以生產(chǎn)環(huán)節(jié)為核心，搭建以設(shè)計(jì)研發(fā)、物資采購(gòu)、庫(kù)存管理、生產(chǎn)制造以及市場(chǎng)銷售為內(nèi)容的成本管理小組，立足于產(chǎn)品制造價(jià)值鏈，制定完善的成本管理制度;另一方面，制造企業(yè)還要為成本管理工作配備高素質(zhì)的人才團(tuán)隊(duì)，對(duì)財(cái)務(wù)管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，要求財(cái)會(huì)人員要打破財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)之間的知識(shí)壁壘，掌握成本核算、成本分?jǐn)傄约俺杀竟芾淼然炯寄?，基于產(chǎn)品生產(chǎn)全過程對(duì)成本支出情況進(jìn)行預(yù)測(cè)、分析和控制，保證成本管理工作的全面覆蓋性。

（二）改進(jìn)企業(yè)成本核算方法

由于傳統(tǒng)的成本核算方法無法全面反映生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)中的成本信息，影響了成本管理工作的科學(xué)性，因此，制造企業(yè)要以價(jià)值為目標(biāo)導(dǎo)向，明確產(chǎn)品從資金投入到價(jià)值變現(xiàn)過程中消耗的全部成本項(xiàng)目，識(shí)別成本產(chǎn)生的動(dòng)因，通過優(yōu)化作業(yè)環(huán)節(jié)、刪除不增值環(huán)節(jié)等方式加強(qiáng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的成本控制;同時(shí)，企業(yè)還可以基于“制造成本”和“營(yíng)業(yè)收入”的差額分析產(chǎn)品盈利狀況，在產(chǎn)品總成本管理的概念下對(duì)設(shè)計(jì)、制造、營(yíng)銷、售后等一系列環(huán)節(jié)的資源消耗信息進(jìn)行歸集、分?jǐn)偱c整合，保證各項(xiàng)會(huì)計(jì)信息的精準(zhǔn)性。

（三）將成本管理融入業(yè)務(wù)流程當(dāng)中

1、研發(fā)成本控制

對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說，加大研發(fā)設(shè)計(jì)投入、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序也是拓寬企業(yè)降成增效的有效策略，因此，制造企業(yè)一方面要保證產(chǎn)品的質(zhì)量與工藝設(shè)計(jì)要滿足市場(chǎng)需求，走在科學(xué)發(fā)展前端，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位;另一方面，制造業(yè)企業(yè)也要盡量簡(jiǎn)化制造環(huán)節(jié)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和功能不發(fā)生改變的基礎(chǔ)上適當(dāng)刪減產(chǎn)品的不必要功能，實(shí)現(xiàn)成本與性能的平衡，從源頭上降低生產(chǎn)成本。

2、采購(gòu)成本控制

以產(chǎn)品價(jià)值鏈為核心，制造企業(yè)要加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)之間的合作關(guān)系，盡量選擇資信狀況良好、提供物資質(zhì)量較高的企業(yè)進(jìn)行合作;同時(shí)，企業(yè)要建立完善的供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，主要針對(duì)供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)資質(zhì)、工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格浮動(dòng)情況以及信用情況等指標(biāo)進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，及時(shí)更新供應(yīng)商管理體系，降低采購(gòu)成本。

3、生產(chǎn)成本控制

加工制造環(huán)節(jié)是制造業(yè)企業(yè)成本形成的主要環(huán)節(jié)，因此，制造業(yè)企業(yè)在開展成本管理工作的過程中，首先，企業(yè)要不斷優(yōu)化制造設(shè)備及生產(chǎn)工藝，通過制定生產(chǎn)計(jì)劃、對(duì)基層人員進(jìn)行績(jī)效考核等方式全面掌握加工進(jìn)度，合理配置各項(xiàng)資源，從而達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的;其次，為了避免制造過程中因個(gè)人操作不當(dāng)造成的資源浪費(fèi)或產(chǎn)品返修等問題，企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)內(nèi)部一線員工的技能培訓(xùn)，規(guī)范生產(chǎn)工序和流程，提升產(chǎn)品整體質(zhì)量;最后，要想加快物料在生產(chǎn)過程中的周轉(zhuǎn)速度，企業(yè)可以將車間布置成U型生產(chǎn)線，改進(jìn)物料搬運(yùn)方法，并及時(shí)關(guān)注各個(gè)車間及生產(chǎn)線的動(dòng)態(tài)，做好物資補(bǔ)給工作，通過減少物資周轉(zhuǎn)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的控制。

4、銷售成本控制

制造業(yè)企業(yè)要積極推進(jìn)電子商務(wù)營(yíng)銷模式在企業(yè)中的應(yīng)用，改變傳統(tǒng)的線下營(yíng)銷模式，充分利用電子信息平臺(tái)實(shí)現(xiàn)與上下游客戶與企業(yè)之間的直接溝通，深入市場(chǎng)需求，及時(shí)將銷售情況反饋到產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)的前端環(huán)節(jié)，不僅可以降低店鋪?zhàn)赓U費(fèi)用等成本支出，還可以拓寬消費(fèi)市場(chǎng)，形成品牌文化，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

（四）充分利用ERP管理系統(tǒng)

基于制造企業(yè)對(duì)外部市場(chǎng)環(huán)境依賴程度較高的特征，企業(yè)必須要加大信息化技術(shù)的開發(fā)與利用，在ERP平臺(tái)搭建與開發(fā)的過程中，應(yīng)結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)流程選擇功能更為全面的系統(tǒng)軟件，并實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)核算模塊與ERP系統(tǒng)的對(duì)接，減少會(huì)計(jì)憑證傳輸及管理程序，提升會(huì)計(jì)處理效率。

四、結(jié)束語

綜上所述，在當(dāng)前市場(chǎng)原材料價(jià)格和人工成本逐步攀升的背景下，制造企業(yè)必須要重視成本管理，立足于成本管理過程中存在的不足支出，通過完善成本管理體系、改進(jìn)成本核算方法、加強(qiáng)全過程控制以及信息技術(shù)的充分利用等舉措，拓寬企業(yè)的盈利空間，提高企業(yè)的資源使用價(jià)值和產(chǎn)品盈利能力，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]常吉星.淺談制造業(yè)的成本控制[J].當(dāng)代會(huì)計(jì)，2019（1）：127-128.