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      厚煤層大斷面巷道快速掘進應用實踐

      2020-04-09 01:56:46張彥宏
      中國礦山工程 2020年1期
      關鍵詞:網索膠帶施工工藝

      張彥宏

      (大同煤礦集團同發(fā)東周窯煤業(yè)有限公司, 山西 大同 037103)

      1 前言

      巷道的掘進速率決定著礦井的生產接續(xù),隨著礦井開采中地質條件更加復雜,大斷面、高地壓、支護工藝、掘進施工工藝等因素都制約巷道快速掘進的速度,造成礦井的采掘銜接關系緊張[1-2]。為保證礦井的安全高效生產,應當從礦井地質條件分析、礦壓監(jiān)測、支護參數優(yōu)化和選取合理施工工藝等多方面進行研究,尤其在厚煤層大斷面工作面,礦壓顯現(xiàn)規(guī)律更加復雜,巷道快速掘進更需要采用合理的施工工藝和支護技術。本文以發(fā)東周窯煤業(yè)公司南膠帶巷為研究對象,采用合理的快速掘進施工工藝和支護參數,保證了巷道的安全高效掘進。

      2 工作面概況

      同煤集團同發(fā)東周窯煤業(yè)公司南膠帶巷布置在4#層南盤區(qū)中,水平標高為900~946m。東部為實體,西部為南輔運巷(與南膠帶巷相距42m)、南回風巷(與南膠帶巷相距78m),南部為實煤區(qū)。膠帶巷煤層厚度不穩(wěn)定,約2.7~8.2m,平均5.5m,巖性多為砂質泥巖、炭質泥巖、煌斑巖,次為黏土質泥巖、泥巖。巷道掘進斷面17.85m2,凈斷面16.56m2,屬于厚煤層大斷面巷道。南膠帶巷受頂板壓力較大,頂板出現(xiàn)下沉及斷錨桿、錨索現(xiàn)象,巷道掘進期間應加強頂板支護質量,壓力顯現(xiàn)區(qū)域增設頂板離層儀及頂板、兩幫位移觀測點,制定頂板補強措施。

      3 影響快速掘進因素

      (1)南膠帶巷掘進后由于錨網索支護施工量大,造成掘進與支護不協(xié)調,影響著巷道的掘進速率。為了提高巷道掘進效率,在保證安全生產的前提下,南膠帶巷頂板錨索可以滯后于掘進機后方,實現(xiàn)平行作業(yè),從而在一定程度上提高巷道支護速率[3]。巷道掘進過程中,支護區(qū)域附近無斷層等地質構造,頂板條件好,可以適當的增加錨桿、錨索間距,或在保證支護強度的條件下,減少使用樹脂錨固劑使用,從而減少其在支護中的凝固速度[4]。

      (2)由于制度管理等問題,在實際工作過程中,掘進區(qū)隊各班組之間出現(xiàn)搭配不合理等現(xiàn)象,造成南膠帶巷在掘進過程中浪費了大量的時間。區(qū)隊應當制定完善的管理制度及崗位職責,使在實際生產過程中,各班組、工種之間能夠實現(xiàn)快速銜接、轉換和平行交叉作業(yè)[5]。

      (3)南膠帶巷屬于大斷面巷道,應采用合理的掘進施工工藝,若按一般巷道施工,不利用巷道成型,并且對巷道的支護也造成困難。當巷道頂板破碎時,應當縮短循環(huán)進尺,并優(yōu)化掘進施工工藝,并提高支護強度,避免出現(xiàn)冒頂、片幫等事故影響巷道掘進進度。

      4 快速掘進施工工藝

      4.1 施工工藝

      由于南膠帶巷斷面大,綜掘機無法一次掘進成巷,采取短掘短支的掘進支護工藝,分層進行掘進支護。首先施工巷道上部,根據中腰線畫出上部巷道輪廓線,然后進行截割掘進,上部斷面高度控制在2.8m,掘進后在臨時支護保護下及時進行錨網索噴支護。上層施工完畢后,根據中腰線畫出下部巷道輪廓線,然后進行截割掘進,掘進后在臨時支護保護下及時進行錨網索噴支護[6]。

      南膠帶巷掘進選用EBZ200型懸臂式綜掘機,其具有截尺排列密集、單軸抗壓強度高等優(yōu)點。根據巷道掘進時圍巖的完整性,在頂板完整、頂板破碎和易片幫區(qū)域圍巖分別采用不同的掘進施工工藝,施工工藝如圖1所示。

      圖1 南膠帶巷掘進施工工藝

      由于南膠帶巷屬于半煤巖巷道,應在煤巖結合處的煤層選擇進刀,先截割煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序進行。每向前割1m,進行錨桿、網片永久支護,空頂距可以支護一排錨桿時,要支護一排錨桿,可以支護一排錨索時,要支護一排錨索,待支護完成后,才可再向前截割。

      4.2 多工序交叉平行作業(yè)

      南膠帶巷在掘進過程中,采用平行交叉作業(yè),可以在提高施工效率,減少施工成本。當巷道在支護過程中,可以同時進行設備檢查、維修等輔助工作,施工示意圖如圖2所示。

      圖2 多工序平行施工示意圖

      5 支護參數設計

      5.1 錨網索支護

      南膠帶巷掘進后,其頂板受上覆巖層的壓力較大,巷道頂板出現(xiàn)下沉且破碎嚴重,采用常用的900mm×900mm錨網索支護,出現(xiàn)錨桿、錨網被壓斷現(xiàn)象,達不到支護要求,因此,需要進一步加大巷道支護密度,提高巷道承載能力,保證巷道穩(wěn)定性。根據頂板巖層的性質,巷道采用800mm×800mm錨網索支護,其具體支護參數見表1。

      為了提高錨桿支護后所形成承載結構的穩(wěn)定性,需要在運輸巷錨桿之間采用直徑14mm的圓鋼焊制的鋼筋梯子梁連接,進一步提高支護的強度。

      5.2 注漿加固圍巖

      南膠帶巷雖然采用800mm×800mm錨網索支護后能在一定程度上提高巷道圍巖的承載能力,但是為了進一步保證巷道的穩(wěn)定性,需要對巷道進行注漿加固,增強圍巖的剛度和抗剪強度。采用注漿錨桿進行加固施工,選用ZBQS-12/10型便攜式注漿泵,高水速凝材料,分別頂板和兩幫分別布置注漿鉆孔,注漿參數見表2。南膠帶巷注漿管與封孔如圖3所示。

      表1 南膠帶巷支護參數

      表2 南膠帶巷注漿加固施工參數

      圖3 南膠帶巷注漿管與封孔圖

      由于鉆孔參數將影響注漿的效果,為了保證注漿效果,根據巷道圍巖的性質,采用鉆孔交錯布置的方式注漿效果最優(yōu),注漿后采用袋式封孔方式快速封孔,保證注漿液能夠深入到巖層裂隙,黏聚破碎圍巖裂隙,實現(xiàn)提高圍巖強度的目的。

      6 支護效果檢驗

      南膠帶巷快速掘進后,采用合理的支護措施后,巷道穩(wěn)定性明顯提高。在巷道“十字布點”監(jiān)測頂板和兩幫4個月圍巖變形量,驗證支護效果。南膠帶巷圍巖變形量監(jiān)測結果如圖4所示。

      圖4 南膠帶巷頂幫圍巖變形量

      由圖4可知,“十字布點”監(jiān)測南膠帶巷圍巖變形量,在觀測4個月的時間內,巷道頂幫累計圍巖變形量分別為28mm、35mm。由此可知,巷道采用錨網索和注漿加固聯(lián)合支護取得了良好的效果,有效減小了圍巖變形量,為巷道快速掘進提高穩(wěn)定的條件。

      7 結論

      (1)以4#層南盤區(qū)南膠帶巷為研究對象,分析了影響巷道快速掘進的因素主要有掘進支護不協(xié)調、制度管理、巷道斷面大等,采用綜掘機在南膠帶

      巷煤巖結合處的煤層選擇進刀,先截割煤,后截割巖石。根據巷道圍巖完整性不同,設計了3種施工工藝。

      (2)南膠帶巷快速掘進后,為了提高巷道的穩(wěn)定性,采用800mm×800mm錨網索支護和注漿加固增強圍巖強度,根據巷道圍巖性質,設計了支護參數。采用“十字布點”的方式監(jiān)測巷道的圍巖變形量,得到巷道頂幫累計圍巖變形量分別為28mm、35mm,支護效果明顯。

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