◎崔志強 張營 齊大田 王建斌

一、電動滾筒結(jié)構(gòu)特點

1.電動滾筒結(jié)構(gòu)較為復雜，空腔里面包括電動機與減速器，二者形成直接的聯(lián)系，通過法蘭支承對左右兩部分進行連接，法蘭軸頭一般是固定到滾筒體外支座滑塊上，支座滑塊再和主機連接，保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。隔爆油冷式電動滾筒的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相似，各個部分也是相互連接，保證了設備的穩(wěn)定性與安全性。通過隔爆外殼的保護，則會保證設備裝填的冷卻潤滑液安全，通過滾筒旋轉(zhuǎn)就能夠帶動潤滑液沖刷電機冷卻，使?jié)櫥X輪和軸承共同旋轉(zhuǎn)，帶動設備良好的運行。

2.電動滾筒的特點充分體現(xiàn)了自身的優(yōu)勢，隔爆油冷式電動滾筒部件完整性強，拆裝方便，安裝快速，使用方便。進行操作時，只拼命的作業(yè)，就能夠保證滾筒正常運行，一般情況下，可以打開左端蓋進行注、放冷卻潤滑液，注、放潤滑液時更加干凈快速，保證了操作使得性。進行操作時，能夠根據(jù)實際工作量做好轉(zhuǎn)速的調(diào)整，保證了生產(chǎn)基本要求，避免了設備的磨損，在實際操作中，根據(jù)相關(guān)的規(guī)程要求，可以適當在筒體表面冷粘菱形或人字膠面，這樣，就能夠延長使用壽命，減少使用過程中的磨擦，降低輸送帶張力，使設備的整體壽命得到延長，節(jié)約了大量的費用。

二、電動滾筒按電機冷卻方式分類

1.油冷式。油冷式電動滾筒最為多見，是當前普遍應用的一種形式，其冷卻油與設備形成分隔，不直接與電機定、轉(zhuǎn)子接觸，保證了運行的安全可靠。

3.風冷式。風冷式電動滾筒結(jié)構(gòu)較為復雜，整體設計是使腔內(nèi)有足夠大的空間，運行過程中能夠快速吸入冷風，同時，對設備產(chǎn)生的自身熱風及時排放，保證了電機冷卻要求。

4.自冷式。自冷式電動滾筒主要是依靠自身的結(jié)構(gòu)滿足冷卻需要，不需要任何附加設備，能夠在自身結(jié)構(gòu)的影響下，達到快速冷卻目標，保證了電機在自然狀態(tài)下的快速冷卻。

三、電動滾筒的選型

1.根據(jù)硬件選型：為了保證設備安全有效，則需要進行良好的選擇使用，一般情況下，可以根據(jù)使用條件的要求，從設備的負載轉(zhuǎn)矩、速度變化方面進行選擇，電動機功率需要高一些，這樣就能夠在高負荷的環(huán)境中運行，負荷率取0.8-0..9，而備用功率太高還不利于設備的高效運行。

2.根據(jù)使用場所選型：設備使用環(huán)境的要求也是選型的重要因素，要以環(huán)境為基礎做好選擇使用，對運行的環(huán)境條件進行監(jiān)測，保證滿足各方面要素，使電動機型式與環(huán)境匹配。

3.根據(jù)電網(wǎng)電壓標準選型：企業(yè)生產(chǎn)情況的不同，其所用的電壓也不同，要以企業(yè)生產(chǎn)為依據(jù)，做好選型，通過對功率因素的考慮，確保電動機與實際電壓等級的合理性。

4.根據(jù)生產(chǎn)實際選型：企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品與設備選型有直接影響，需要以機械最高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)過渡過程相關(guān)聯(lián)，保證整體的性能符合運行要求，全面保證電動機額定轉(zhuǎn)速。

5.根據(jù)節(jié)能要求選型：為了全面保證節(jié)能環(huán)保要求，還需要考慮到節(jié)能環(huán)保要素，對電動機進行選型時，必須符合節(jié)能基本條件，確保設備在可靠運行的前提下，價格最低，性能最好，維護簡便、運行穩(wěn)定。

四、電動滾筒的主要用途與使用范圍

1.隔爆油冷式電動滾筒應用范圍廣泛，在各種領域均有良好的應用，主要是在礦山、井下、輸送巷道等作業(yè)中，其作用性能發(fā)揮得更好。當前，最常見的是礦用隔爆型設備，在實際應用中，有著重要的作用。這類設備的優(yōu)勢是密封性非常好，對于風塵大、潮濕泥濘場所更加具備適應性，其科學的設計，把接線盒設計為獨立隔爆腔，這樣，就能夠在運行時，隨主機適用在不同的場所作業(yè)，其環(huán)境適應性較強。

幾十年來，右心前導聯(lián)高而寬的R波被認為是后壁心肌梗死的征象。但MRI-MDE與心電圖相互關(guān)系的新證據(jù)表明，在排除右心室肥大、完全性右束支阻滯或預激綜合征等影響QRS波形態(tài)的因素后，在急性冠脈綜合征發(fā)展過程中，V1導聯(lián)出現(xiàn)高R波提示側(cè)壁心肌梗死，并且梗死面積通常更大、透壁程度更深。

2.隔爆油冷式電動滾筒采用Y2系列電動機的電磁部分，并采用冷卻潤滑液冷卻方式，因此，當海拔高度不大于1000m，環(huán)境溫度為-20～40℃時能安全運轉(zhuǎn)。環(huán)境空氣最大相對濕度不超過 95%，無凝結(jié)。額定電壓 380V、660 V、1140 V、380/660 V、660/1140 V，額定頻率50Hz。隔爆油冷式電動滾筒不適用于高溫物料輸送機，輸送物料溫度不超過60℃。

以曉明礦為例，我礦最近在S1701和S1702工作面掘進運料過程中均使用了電動滾筒皮帶機，具有安裝方便快捷、使用簡單高效、故障率低、回撤方便等優(yōu)點。我礦掘進工作面使用的電滾筒皮帶機均為礦內(nèi)機電修配廠自制加工，各項保護齊全，電滾筒采用：YDB型隔爆油冷式電動滾筒，滾筒直徑：630mm、膠帶寬度：800mm、膠帶速度 2.5m/s、電機功率：30kw、額定電壓 660/1140v、防爆等級IP 54，且采用軸承座支撐方式。皮帶頭為12#槽鋼和75#角鐵制作，因運輸距離短所以采用絲杠漲緊方式。根據(jù)需要，還制作過短距離可移動式電滾筒皮帶機，極大地解決了掘進時，清理地面剩余浮貨難的問題，大大的減少了職工的勞動強度、增加了勞動效率。

五、電動滾筒的安裝與調(diào)整

1.輸送機應與電動滾筒安裝尺寸相符，安裝后的電動滾筒應牢固可靠，并使?jié)L筒處于水平位置，以保證電機正常的冷卻和散熱。

2.隔爆油冷式電動滾筒在運行前應按要求加潤滑液。具體操作按以下方法：將滾筒平放，使注油塞處于離地面滾筒直徑1/3位置并卸下，在此孔加入符合煤礦要求的潤滑油，粘度等級采用46#。

3.隔爆油冷式電動滾筒電動機的額定頻率為50Hz，3kW及以下的電源線接法為：220/380V為△/Y接；380V為Y接；380/660V為△/Y接。4kW及以上的電源線接法為：380/660V為△/Y接；660/1140V為△/Y接（用戶特殊要求時，以產(chǎn)品標牌上注明的內(nèi)容為準）。

4.要全面保證滾筒與電源接線的可靠性，使相關(guān)的連接部位牢固，接地線要在接線盒內(nèi)的線柱上，保證機體與地面的接觸，電控線路需要同時安裝電動機配套的保護設備，確保設備運行安全。

5.接通電源后對電動機進才檢測，使轉(zhuǎn)速、方向與設計相符合，保證電動機啟動速度。逆止功能電動滾筒需要根據(jù)用戶的需求進行調(diào)整，按端蓋紅色箭頭方向進才調(diào)整，避免出現(xiàn)啟動后的滾筒反向運行，防止電動機出現(xiàn)悶燒情況。

六、電動滾筒試運轉(zhuǎn)

1.對新安裝的滾筒需要進行2h空載和8h滿載，保證運轉(zhuǎn)良好。

2.要全面進行滿載試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時要均勻速度，通過先慢后快的方式，避免沖擊載荷，物料添加要保證穩(wěn)定。

3.空載或者滿載運轉(zhuǎn)需要全面檢測，保證滾筒沒有噪聲、不出現(xiàn)潤滑油泄漏。

七、電動滾筒的維護與保養(yǎng)

1.日常做好維護，保持滾筒表面干凈。

2.滾筒滲漏及時更換密封部件。

3.保持油面高度，一般是直徑的1/3時，缺少的部分要及時補充。

4.保證每兩年進行一次大修。

八、生產(chǎn)使用與故障排除

1.隔爆油冷式電動滾筒進行工作時，在輸料之前需要做好空轉(zhuǎn)運行，通過空轉(zhuǎn)，保證設備的穩(wěn)定運行，然后再進行投料。

2.投放物料避免沖擊載荷。

3.電動滾筒運行出現(xiàn)停止，需要斷電檢查。

4.生產(chǎn)人員應嚴格遵守操作規(guī)程。

5.隔爆油冷式電動滾筒常見故障及排除方法。詳見表1

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九、結(jié)束語

電動滾筒式輸送機已成為不可替代的生產(chǎn)運輸方式，可節(jié)約大量的運輸設備、安裝用工、減輕勞動強度和縮短安裝時間，在實際應用中，能夠取得實實在在的經(jīng)濟效益。只有不斷進行探索開發(fā)，創(chuàng)新出簡約、輕量、環(huán)保的減速機產(chǎn)品，才能帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展，增強市場競爭實力。