何美玉 宋曉艷 李 剛
(青島理工大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院,山東 青島 266520)
隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,汽車行業(yè)的發(fā)展更為迅速,顧客對汽車的各種性能的要求越來越高。節(jié)能、環(huán)保、舒適已經(jīng)成為現(xiàn)代汽車改進(jìn)的主要方向。
為了消除主要來源于燃燒、齒輪、氣門等柴油發(fā)動機(jī)的噪音,常用的聲學(xué)處理方式為隔音、吸音等?,F(xiàn)有產(chǎn)品中,商用車用柴油發(fā)動機(jī)均沒有采用發(fā)動機(jī)隔音罩,這導(dǎo)致了發(fā)動機(jī)艙的噪音傳遞到駕駛室內(nèi),影響到車輛的舒適性。由于發(fā)動機(jī)采用的是高壓共軌系統(tǒng),其電噴零部件需要得到保護(hù),同時外界的灰塵也容易通過發(fā)動機(jī)隔音罩上的加油孔進(jìn)入發(fā)動機(jī)與隔音罩的間隙處。因此本研究設(shè)計(jì)了一種新型汽車發(fā)動機(jī)隔音罩。
該新型發(fā)動機(jī)隔音裝置包括隔音罩殼體,隔音罩殼體上具有安裝隔音蓋的安裝孔和隔音蓋加機(jī)油孔。隔音罩殼體外表面的隔音蓋加機(jī)油孔上配合固定管,并在管上螺紋配合裝設(shè)管蓋。管的周側(cè)壁上固定第一支桿,第一支桿的一端固定第一支柱,第一支柱的一端裝配第一軸承。管蓋為一筒體,管蓋的外頂側(cè)面上通過旋轉(zhuǎn)伸縮桿機(jī)構(gòu)連接第二支桿,第二支桿的一端固定與第一支柱位置相配合的第二支柱,第二支柱的一端開設(shè)用于與軸承相配合的盲孔。隔音裝置的設(shè)計(jì)圖如圖1、圖2所示,其中圖注如下(含下文的圖3、圖4):
1.隔音罩殼體,2.安裝孔,3.管蓋,11.管,12.第一支桿,13.第一支柱,14.軸承,31.旋轉(zhuǎn)伸縮桿,32.第二支桿,33.第二支柱,34.盲孔。
圖1 新型隔音罩結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 隔音罩隔音蓋加機(jī)油孔處結(jié)構(gòu)示意圖
發(fā)動機(jī)隔音罩內(nèi)表面均布設(shè)有支撐桿件,該支撐桿件為圓柱體構(gòu)成且一端固定有彈性支撐墊。為使其受力均勻,安裝孔上并位于隔音罩殼體外表面上鉸接一孔蓋。且在隔音罩殼體內(nèi)表面邊緣處加設(shè)密封條,增加隔音效果。如圖3、圖4、圖5所示,其中圖5中的圖注為:
101.塑料內(nèi)殼層,102.第一支撐層,103.第二支撐層,104.隔音棉層,105.金屬外殼層,106.“工”字形支柱。
圖3 新型管蓋與管配合結(jié)構(gòu)示意圖
圖4 新型管蓋仰視視角結(jié)構(gòu)示意圖
隔音罩殼體由內(nèi)至外依次包括塑料內(nèi)殼層、第一支撐層、第二支撐層、隔音棉層和金屬外殼層。其中第一支撐層與第二支撐層之間形成一空腔結(jié)構(gòu),通過均勻布設(shè)的“工”字形支柱相連接。為增強(qiáng)隔音效果,在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的第一支撐層與第二支撐層表面上均勻涂覆一層隔音涂料,如圖5所示。
圖5 新型隔音罩殼體截面結(jié)構(gòu)示意圖
本隔音裝置設(shè)計(jì)方案通過在隔音罩殼體上的安裝孔和隔音蓋加機(jī)油孔上分別裝設(shè)蓋罩,以及依次包括塑料內(nèi)殼層、隔音棉層、第一支撐層、空腔結(jié)構(gòu)、第二支撐層和金屬外殼層,提高了隔音罩的隔音效果。同時隔音裝置的管與管蓋通過支柱與軸承的旋轉(zhuǎn)配合,實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行加油過程中管蓋均連接在管上,有效避免在進(jìn)行加油過程中的管蓋丟失。