崔兵政
【摘 要】當前風電項目發(fā)展迅速,風機基礎是整個風電場工程質(zhì)量的重要組成部分,對于確保工程質(zhì)量、保證工程進度、降低工程造價等方面,風機基礎是風機塔筒的底座,承載其全部重量,肩負了支撐、抗震、抗強風等情況在內(nèi)的全部受力情況。它的堅固與耐久,對風機的安全、穩(wěn)定運行起到了關鍵性的作用。
【關鍵詞】風電基礎;沉樁;技術
1 概述
1.1 研究背景
提高安全性,提升施工質(zhì)量。通過合理選擇機械和制作限位裝置,進行沉樁作業(yè),提高作業(yè)效率,減少爆樁率進而提高管樁整體完好性從而減少安全隱患。
1.2 研究內(nèi)容和目標
沉樁機械的選擇,選用沖擊力合適的沉樁機械,以既能使管樁承受最小沖擊力又能使管樁快速進入地層;沉樁前管樁垂直度的控制,使重錘的沖擊力點始終與管樁中心重合,避免發(fā)生偏移產(chǎn)生管樁受力不均制作送樁裝置限位,防止送裝裝置在沉樁中發(fā)生偏移,從而導致重錘的沖擊力點與管樁中心發(fā)生偏移。
1.2.1 研究內(nèi)容
臨西縣萬輝150MW風電場(一期100MW)工程,風電機組基礎采用樁基承臺形式,承臺為直徑17.2m的C40鋼筋混凝土圓形重力擴展結構,配置HRB400E鋼筋。風電機組承臺下部分別布置有44根(41基)、54根(3基)及64根(1基)直徑50cm的C80PHC(AB型)管樁,管樁壁厚125mm,樁長15m~22m。共計44個基礎,需沉樁2030根。目前已沉樁1722根,180根樁頭爆裂現(xiàn)象,占比10.4%,爆裂率較高,對沉入地下部分管樁整體完好性的存在不確定性,存在安全隱患國內(nèi)外研究的情況。
1.2.2 項目研究目標
提高安全性,提升施工質(zhì)量。通過合理選擇機械和制作限位裝置,進行沉樁作業(yè),提高作業(yè)效率,減少爆樁率進而提高管樁整體完好性從而減少安全隱患
1.3 依托項目的工程概況
臨西萬輝150兆瓦(一期100兆瓦)風電場項目位于河北省邢臺市臨西縣,共計44個風機基礎
1.4 研究方法及技術路線
(1)研究方法
以臨西萬輝150兆瓦(一期100兆瓦)風電場項目X15風機基礎為例,風電機組承臺下部分別布置有44根,直徑50cm的C80PHC(AB型)管樁,管樁壁厚125mm,樁長18m(8m+8m),
(2)技術路線
按照“分析→策劃→論證技術方案→方案實施→過程監(jiān)督控制→整體驗收”的總體思路,研究風電場沉樁爆樁率。
1.5 主要創(chuàng)新點
1.5.1 新工藝
送樁裝置限位施工工藝的創(chuàng)新
1.6 經(jīng)濟效益和社會效益
減少管樁爆頭率,減少人工截樁
2 研究內(nèi)容
2.1 關鍵技術
通過實驗、對比、分析的方法,提高了施工效率,降低了施工成本,確保了施工質(zhì)量。
2.2 操作流程圖
運樁 → 樁機組裝、場地 →基礎劃線→沉樁→接樁→送樁
2.3 操作說明
2.3.1運樁:根據(jù)打樁順序合理安排管樁,以避免二次搬運,臨時堆放采用兩個點,上層樁的支點與下層樁支點必須在同一垂直線上,利用打樁機配置的卷揚機進行拖運。
2.3.2 樁機組裝、場地:打樁機現(xiàn)場場地平整,用水準儀測平,以免影響打樁垂直度
2.3.3 基礎劃線:根據(jù)圖紙要求,用GPS定位中心點,并用鋼卷尺拉出每個管樁的位置中心,用木棒標識清楚。
2.3.4 沉樁:起吊前樁錘提升到要求高度,以免樁身碰撞樁錘、樁帽,起吊后管樁垂直對準GPS對位點,樁帽徐徐松下,插入土里,位置準確,樁帽緩緩放下,扣好樁帽,使樁錘、樁帽、樁身三者處于一條直線上,起錘時,先輕壓,關閉油門冷錘輕擊數(shù)下,待樁入土1m左右時,用經(jīng)緯儀雙向檢查樁錘、樁帽、樁身是否處于一條直線上,送樁隨送隨打不宜間隔太長,沉樁至設計標高時,嚴格注意貫入度或送樁標高。
2.3.5 接樁:鋼板厚度10,切割成4塊500*500*10的鋼板,焊成一個正方形的盒子(滿焊),盒子下方四顆螺栓(M16)安裝,利用擰緊的方式固定在管樁上,當管樁與管樁對縫焊接時,此裝備安裝在管樁頭上,讓第二節(jié)管樁精準的放在第一節(jié)樁頭上,并用全站儀測量樁身垂直度,因為樁的垂直度關乎著管樁爆頭率,除非沉樁下方有石頭或者重物導致管樁頭爆裂。
2.3.6送樁:沉樁至設計標高。轉移樁機至下一個樁位點。
3 主要研究成果:
3.1 經(jīng)濟效益
施工中能減少錘擊樁施工爆頭率,提高施工質(zhì)量
減少截樁,節(jié)省人工投入
4 主要結論
1、管樁爆頭分別是以下原因:
(1)、管樁爆頭發(fā)生在0cm-80cm范圍,主要原因是施工不規(guī)范,操作不當,在施工過程中不按照施工技術規(guī)范及設計要求進行操作,樁身垂直度偏差過大,第一節(jié)樁身垂直度控制不好,容易造成第二節(jié)偏斜,在壓樁過程中樁身偏心受力過大。
(2)、壓樁力過大超過樁身極限承載力,
(3)、樁身質(zhì)量缺陷,石子粒徑過大,含風化碎石、砼不密等質(zhì)量問題。
(4)、另外引起樁爆的原因是管樁下方存在有不明障礙物。
2、新裝置試用
(1)、新裝置在安裝過程很簡單,
參考文獻:
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(作者單位:中國電建集團貴州工程有限公司)