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      裝配式結(jié)構(gòu)若干問題的探討

      2020-04-14 06:58:38
      江西建材 2020年3期
      關(guān)鍵詞:預(yù)制板預(yù)埋樓板

      北京藍圖工程設(shè)計有限公司,福建 福州 350011

      1 概述

      長期以來,我國建筑業(yè)是一個主要依靠農(nóng)民工現(xiàn)場濕作業(yè)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)。這種傳統(tǒng)的建造方式,管理方式粗放、能耗高、效率低、施工質(zhì)量不易保證;現(xiàn)場濕作業(yè)引起的水污染、噪聲污染及揚塵對周邊居民的生產(chǎn)生活造成一定的影響。隨著我國進入老齡化社會,“人口紅利”逐漸消失。老一代建筑工人逐漸退出建筑市場,而年輕的一代卻鮮有愿意進入建筑行業(yè),長此以往,我國建筑業(yè)很可能面臨無工人可用的地步。以上種種,迫使我們不得不改變傳統(tǒng)的建造方式,推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,大力發(fā)展裝配式建筑,使農(nóng)民工向產(chǎn)業(yè)工人和技術(shù)工人轉(zhuǎn)型,以適應(yīng)經(jīng)濟社會的發(fā)展。裝配式建筑的工業(yè)化水平較高,可減少現(xiàn)場濕作業(yè)量,減少環(huán)境污染,有利于文明施工;同時可以減少模板等耗材,提高生產(chǎn)效率,降低工程造價,實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。然而目前我國的裝配式建筑還處于起步階段,工程經(jīng)驗有待積累,理論還需完善,實際工作中還有許多問題需要解決。本文以福建省某學校宿舍樓為例,說明裝配式建筑疊合樓板在拆分、制作及施工中存在的一些問題,并提出可能的解決措施,以供同行探討,起到拋磚引玉的作用。

      2 工程概況

      本項目位于福建省福州市,設(shè)防類別為乙類,設(shè)防烈度7度,設(shè)計基本地震加速度0.1g,設(shè)計地震分組為三組,場地類別為三類,特征周期Tg=0.65S;基本風壓為0.8kN/m2,地面粗糙度為B 類。本項目為6 層框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)高度22.5m,抗震等級二級。

      本工程采用疊合樓板、疊合梁(次梁)、預(yù)制梯板及預(yù)制內(nèi)墻板,預(yù)制率20.55%,具體如下:疊合樓板的預(yù)制部分厚度為70mm,現(xiàn)澆層厚度為70mm;部分次梁采用疊合梁,預(yù)制部分厚度410mm,現(xiàn)澆層厚度140mm;標準層樓梯采用預(yù)制梯板;不與水直接接觸的內(nèi)隔墻均采用預(yù)制內(nèi)墻板。二層預(yù)制板結(jié)構(gòu)平面布置(局部)如圖1 所示:

      圖1 二層預(yù)制板結(jié)構(gòu)平面布置圖(局部)

      3 存在的問題及可能的處理措施

      3.1 樓板預(yù)留孔問題

      設(shè)備專業(yè)(尤其是給排水專業(yè))經(jīng)常有管線穿越樓板,預(yù)制板在生產(chǎn)過程中就應(yīng)該做好預(yù)埋工作,通常的做法是預(yù)埋DN150 的圓管。由于預(yù)埋管的位置通常不可移動或僅可微調(diào),預(yù)埋管與預(yù)制板的鋼筋就不可避免的會出現(xiàn)碰撞的情況。發(fā)生碰撞時,通常的做法是將鋼筋斷開,在預(yù)埋管邊上補加強鋼筋,如圖2 所示。此種做法增加了鋼筋種類,一塊簡單的預(yù)制板上有7 種規(guī)格的鋼筋,增加預(yù)制廠的工作量。圖2 預(yù)制板出筋間距正常為200mm,增加補強筋之后新增了95mm,175mm,130mm,250mm 幾種間距。加強筋出筋位置不規(guī)整,出筋的間距不符合模數(shù),可能造成鋼模數(shù)量增加。

      若在預(yù)制廠生產(chǎn)時不預(yù)埋管,待現(xiàn)場預(yù)制板安裝完成、現(xiàn)澆層澆筑完畢且達到預(yù)定強度后再用水磨鉆在板上取孔,則可避免以上情況。僅預(yù)埋管位置或數(shù)量不同,而截面尺寸、配筋、出筋長度等均相同的預(yù)制板可編為同一編號。按以上方法處理時,圖1 中的2-B-4 與2-B-51 兩塊預(yù)制板均可編為2-B-4,預(yù)制廠生產(chǎn)時均可按圖3 的拆分圖生產(chǎn)(圖3 中的板洞為現(xiàn)場開孔,圖上僅為示意開孔鉆斷板筋的效果)。這種處理方法可以大大減少預(yù)制板編號,降低鋼模數(shù)量;同時又可以減少預(yù)制板鋼筋規(guī)格,減少預(yù)制廠的工作量,進而達到節(jié)約成本的目的。這種處理方法存在的問題在于現(xiàn)場取孔對樓板的安全性是否有影響。以下就預(yù)制板2-B-4 為例來探討現(xiàn)場取孔對樓板安全性的影響。

      圖2 預(yù)埋管,碰撞時鋼筋斷開、補加強筋

      圖3 取消預(yù)埋管,現(xiàn)場開孔

      預(yù)制板2-B-4 位置見圖1,疊合板按單向板設(shè)計計算(受力方向詳圖4)。板厚140mm(疊合板70mm+現(xiàn)澆層70mm),板上恒載按1.5kN/m2,活載按2.5kN/m2,板自重軟件自動考慮?;炷翉姸鹊燃墳镃30。計算軟件為YJK2.0.0,計算時先不考慮最小配筋率的要求,僅計算強度要求的配筋值,計算結(jié)果如圖4所示(計算結(jié)果單位為:mm2/m)。從計算結(jié)果上看,疊合板受力方向底筋(即預(yù)制板2-B-4 受力鋼筋)需要配置90mm2/m,疊合板受力方向面筋需要配置141mm2/m。

      考慮脫模、運輸及吊裝各個環(huán)節(jié)的不同工況,預(yù)制板受力鋼筋都不會小于d8@200。此例中,預(yù)制板2-B-4 受力鋼筋配置為d8@200,共19 根鋼筋。除去因鉆孔斷開的2 根鋼筋及柱子位置處1 根鋼筋未出筋,實際錨入支座的鋼筋為16 根。16 根d8 鋼筋分布于3.66m的板上,實際配筋值為16×50.3/3.66=219.6mm2/m,遠大于計算要求的90mm2/m。一般情況下樓板面筋配置不會小于底筋,此例中疊合板面筋配置為d8@200,考慮鉆孔可能鉆斷面筋的情況,實際配筋值也為219.6mm2/m,遠大于計算要求的141mm2/m。說明此板在鋼筋(底筋及面筋)被鉆斷2根的情況下,強度還有富余,安全性沒有問題。

      圖4 僅按強度計算的樓板配筋值

      本例中疊合板厚度140mm,遠大于一般常規(guī)的現(xiàn)澆板(相同跨度下現(xiàn)澆板一般做100mm 厚),且板底筋配置較大,樓板承載能力遠超過其實際受力需求。其受拉鋼筋配筋率可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010(2015 版))8.5.3 條進行折減:

      對結(jié)構(gòu)次要的鋼筋混凝土受彎構(gòu)件,當構(gòu)造所需截面高度遠大于承載的需求時,其縱向受拉鋼筋的配筋率可按下列公式計算:

      查計算書得M=3.9KN·m/m。b=1000mm,h=140mm。

      按此配筋率計算得出的疊合板配筋值為:

      說明按此方案處理的樓板配筋率也沒有問題。

      通過以上疊合樓板強度及配筋率的復(fù)核,說明在樓板開孔不太多(即板筋被切斷根數(shù)不太多)的情況下,現(xiàn)場開孔的處理方案是可行的,既可以降低成本,又可以保證樓板的安全。實際操作中,可以先尋找有代表性的樓板,復(fù)核其強度及配筋率,如符合要求,則其他跨度及開孔數(shù)量不超過此板的樓板均符合要求。

      3.2 預(yù)制板鋼筋在支座錨固長度問題

      《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1-2014 6.6.4 條第1款規(guī)定:“板端支座處,預(yù)制板內(nèi)的縱向受力鋼筋宜從板端伸出并錨入支承梁或墻的后澆混凝土中,錨固長度不應(yīng)小于5d(d為縱向受力鋼筋直徑),且宜伸過支座中心線。”《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010(2015 版))中對板底筋伸入支座的長度也有類似的規(guī)定?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相鄰樓板底筋能貫通則貫通;不能貫通時,分別在支座處錨固,其位置可以微調(diào),不會出現(xiàn)底筋在支座處“打架”的現(xiàn)象。而預(yù)制板則不同,其鋼筋位置出廠前已固定,若要滿足規(guī)范“伸過支座中心線”的要求,就必須在拆分時將相鄰板筋錯開布置。如圖1 的預(yù)制板2-B-13 與2-B-16 截面尺寸及配筋均相同,為解決底筋“打架”的問題,必須將這兩塊板的底筋錯開布置,拆分為兩塊編號不同的預(yù)制板。同理,2-B-14 與2-B-17 也需拆分為兩塊編號不同的預(yù)制板。這樣勢必增加鋼模數(shù)量,提高工程造價,不符合裝配式建筑“少規(guī)格、多組合”的原則?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋下料及擺布均在現(xiàn)場進行,由于工人素質(zhì)參差不齊,施工質(zhì)量難以控制,故有板底筋“伸過支座中心線”的要求。預(yù)制板在工廠生產(chǎn),構(gòu)件質(zhì)量可控,出筋長度有保證;樓板支座寬一般不小于200mm,板底筋伸到中線位置時,錨固長度有100mm,已大大超過“5d”(底筋按d12 計,僅為60mm)的要求。故筆者認為在預(yù)制板出筋長度有保證的情況下,可不必強調(diào)板底筋“伸過支座中心線”的要求,甚至可以按支座半寬-15mm 來控制出筋長度(預(yù)制板在梁上的支承長度為10mm,板筋端頭距支座中心線實際為5mm),以避免底筋“打架”。

      4 結(jié)論

      本文就預(yù)制板現(xiàn)場鉆孔替代工廠預(yù)埋管的可能性及預(yù)制板鋼筋在支座的錨固長度展開探討,得出以下結(jié)論:

      (1)在樓板開孔不多,鋼筋切斷數(shù)量可控的情況下,可以用現(xiàn)場鉆孔替代工廠預(yù)埋管。

      (2)在預(yù)制板出筋長度有保證的情況下,可不必過分強調(diào)板底筋“伸過支座中心線”的要求。這對于減少預(yù)制板規(guī)格、降低工程造價有十分積極的作用。

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