王健偉

摘? ?要：為了提升抽油機井工作質(zhì)量，文章結合實際，在分析抽油機井出油異常因素的同時，對控制抽油機井出油異常的方案進行探究。希望論述后，可以給相關領域的工作人員提供幫助。

關鍵詞：抽油機井;出油異常;因素分析

抽油機井不出油或出油量減小是日常工作中極易出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，處理難度較高，要根據(jù)不同油田、油井等選擇合適的處理方式。本文將分析油田生產(chǎn)現(xiàn)場導致抽油井出油異常的主要原因，并且結合實際情況總結出切實可行的應對方法，以促進整體效益的提升。

1? ? 抽油機井口漏失原因分析及處理

1.1? 井口漏失原因分析

1.1.1? 盤根盒密封不嚴

盤根盒的主要作用就是密封抽油機光桿結構，同時使密封油管與光桿結構組合成為環(huán)形空間，目前很多設備都是應用光桿密封裝置。盤根密封的效果比較差且磨損嚴重，導致井口漏失問題。

1.1.2? 光桿腐蝕形成磨損

光桿腐蝕嚴重使得盤根需要多次、反復更換，導致井口漏失。

1.1.3? 光桿不對中形成偏磨

有桿泵抽油機的光桿不合格而導致偏磨嚴重，損壞更加嚴重。抽油機光桿因為對中偏差過大而導致偏磨問題，從而使光桿無法正常運行而不得不報廢。并且盤根密封性嚴重不足，磨損加重，進而導致井口漏油問題更加嚴重。

1.1.4? 井口回壓過大

油井在進行油層部分壓力的短時間內(nèi)發(fā)生變化，或者在運行過程中存在有油泵堵塞的情況，如果不能根據(jù)實際情況及時調(diào)整油井沖程與沖次，會直接導致井口位置上的壓力急劇增大，進而出現(xiàn)井口漏失問題的情況，產(chǎn)生比較嚴重的后果。

1.2? 井口漏失的處理方法

1.2.1? 盤根盒密封問題

盤根盒密封性比較差，造成這一問題的主要原因是盤根盒的松動、磨損嚴重或者老化嚴重等。如果盤根盒的嚴密性比較差，抽油機光桿在下行的過程中，需要使用管鉗擰緊盤根盒;如果磨損嚴重或者老化嚴重的情況存在，應該立即更換新的盤根盒。盤根盒的密封性材料選擇使用彈性性能好、使用壽命長、成本相對較低的密封性材料，以提升整體的經(jīng)濟效益和使用效果。

1.2.2? 光桿腐蝕問題

對于結構中存在的光桿腐蝕問題，要從應用的經(jīng)濟性和實用性方面入手分析，需要采用如下解決辦法：使用高分子涂料來進行光桿表面的涂刷施工，保證光桿外表面中形成耐磨性強、耐久性好、附著性能較高的高分子涂層結構，可以更好地防護光桿結構，延長使用壽命。光桿制作完成之后，要進行表面熱浸鍍鋅處理，從而形成一層鍍鋅表面層，使得光桿結構強度、耐磨性的提升，以適應多種使用環(huán)境，具備較高的綜合性能。

1.2.3? 光桿不對中問題

抽油機井光桿不對中多數(shù)是因為抽油機基礎底座下沉與水平高度不能達到規(guī)定的要求而出現(xiàn)的，這些都是安裝施工中控制不嚴格導致的。在進行抽油機井口機械性能的分析可以發(fā)現(xiàn)其所存在的問題，然后采取必要的應對措施。一般情況下，要應用機械調(diào)整工具來進行前、后、左、右方向上的調(diào)整，同時進行水平方向的調(diào)整，可以使得井口對中精度滿足要求。在具體操作中，要做到隨時發(fā)現(xiàn)、隨時調(diào)整，以保證結構精確度合格。

2? ? 油管漏失原因分析及處理

2.1? 油管漏失原因分析

2.1.1? 機械磨損影響

油管在正常工作的過程中，抽油桿柱和油管內(nèi)壁產(chǎn)生連續(xù)的摩擦作用，進而導致管壁在摩擦下厚度減小，該結構部分出現(xiàn)裂縫的問題。在具體的實施環(huán)節(jié)，由于油管連續(xù)不斷地起下、反復應用，進而導致油管絲扣部分損壞嚴重，油管漏失問題更加嚴重。

2.1.2? 油管絲扣老化嚴重影響

井筒中的油管結構主要承受的是軸向拉伸應力、徑向擠壓應力、環(huán)向應力等，同時在其作用下導致絲扣拉力載荷下發(fā)生變形，這種情況下新油管或者磨損不嚴重的油管不會存在漏失、脫扣等質(zhì)量缺陷。但是當前很多井下應用的油管絲扣老化非常嚴重，使得連接絲扣部分的間隙增大，在上萬次攪拌載荷持續(xù)作用下，油管各個部分的絲扣咬合位置上存在縫隙，絲扣也會出現(xiàn)滲水嚴重的情況，最終造成油管漏失問題的出現(xiàn)。

2.1.3? 油管動載荷影響

油管絲扣在工作的過程中受到刮擦、磕碰、液擊的聯(lián)合影響，在底部油管的交變載荷持續(xù)影響下而導致管道收縮彎曲的問題，進而使得底部絲扣漏失嚴重，結構損壞比較明顯，使得結構性能受到嚴重影響。

2.2? 油管漏失的處理方法

在實踐操作前，應該做好油管材料的質(zhì)量管理和控制，進行必要的抽油機工作參數(shù)的調(diào)整和控制，同時，還需要進行必要的日常維護與管理，避免油管內(nèi)、外出現(xiàn)壓差過大的情況，切實提升系統(tǒng)的運行質(zhì)量。

加強現(xiàn)場的管理和控制，嚴格執(zhí)行“刺、擦、涂、晾”基本原則，做好絲扣的清潔管理，確保其清潔度達到標準的要求。起下油管的環(huán)節(jié)要保證對中，上扣時應該首先用水進行對中，避免因螺紋偏差而出現(xiàn)油管漏失的問題。

3? ? 結語

抽油機在正常的工作中，出油異常問題比較普遍，其中最為常見的就是井口漏失與油管漏失的問題，需要在實際管理中結合實際的運行情況，總結出切實可行的應對措施，加強油管質(zhì)量的管理和控制，保證抽油機井的技術參數(shù)合格。

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