蔣斌
摘? ?要:電廠燃料輸送系統(tǒng)的落煤管及料倉口位置由于上料時(shí)容器內(nèi)部正壓的存在,導(dǎo)致落煤管口及料倉口位置有煤粉逸出,粉塵治理有待解決,而市面上現(xiàn)有的布袋除塵器等裝置所需安裝空間較大,配套的電氣等設(shè)備較多、造價(jià)較高,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)逸塵位置不能一一進(jìn)行安裝,因而自行設(shè)計(jì)一套造價(jià)低、安裝方便的無動(dòng)力水霧抑塵裝。
關(guān)鍵詞:水霧抑塵;除塵;粉塵治理
1? ? 水霧抑塵技術(shù)簡(jiǎn)介
水霧抑塵是源于噴水抑塵和噴淋抑塵技術(shù),主要是將水霧化成較小顆粒與塵埃顆粒發(fā)生碰撞、吸附、凝結(jié),形成的塵埃團(tuán)在重力作用下降落,從而達(dá)到過濾塵埃的目的。
2? ? 現(xiàn)狀不足及技術(shù)分析
電廠燃料輸送系統(tǒng)的落煤管、導(dǎo)料槽、料倉口等位置在運(yùn)送物料時(shí),由于物料進(jìn)入落煤管、導(dǎo)料槽、料倉口等位置時(shí),這些容器內(nèi)部有正壓的存在,導(dǎo)致其所在位置會(huì)有煤粉逸出,逸出的煤粉對(duì)電廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及安全有不利影響,其積存易造成煤粉自燃、粉塵爆炸等安全事故的發(fā)生,基于以上原因,自行設(shè)計(jì)安裝一套自啟式噴水除塵器,來解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抑塵現(xiàn)象。
3? ? 自啟式噴水除塵器設(shè)備簡(jiǎn)介
3.1? 系統(tǒng)組成
無動(dòng)力水霧抑塵裝置由噴水控制閥、膠帶輪、進(jìn)水管路、出水管路、水過濾器、噴頭等元件組成。
3.2? 系統(tǒng)工作原理
該裝置系統(tǒng)主要元件為噴水控制閥與霧化噴頭,噴水控制閥是由皮帶或其他運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備帶動(dòng),不需要專設(shè)傳動(dòng)電源,傳動(dòng)輪一旦轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)部所裝的給水閥即自動(dòng)打開,控制器便開始工作,傳動(dòng)輪停轉(zhuǎn)時(shí),閥門自動(dòng)關(guān)閉。控制器閥門打開的大小,正好與運(yùn)輸設(shè)備的負(fù)荷情況一致。由于該設(shè)備的安裝高低可以調(diào)整,只有在載重皮帶運(yùn)行時(shí),水才噴到待運(yùn)物料上。當(dāng)皮帶停止或空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),自控器立即停止噴水。水由進(jìn)水管經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入整個(gè)無動(dòng)力水霧抑塵裝置系統(tǒng),經(jīng)過控制閥流出,進(jìn)入到霧化噴頭噴出。霧化噴頭噴出的水霧為錐狀,覆蓋到物料揚(yáng)塵上,起到抑塵作用。
3.3? 設(shè)備安裝位置
整套抑塵裝置可安裝落煤管端口處、料倉入口處等位置,當(dāng)物料進(jìn)入到落煤管、料倉時(shí),由于容器正壓存在,導(dǎo)致物料粉塵揚(yáng)起,安裝該裝置后,由霧化噴頭噴出的錐狀水霧可將揚(yáng)塵進(jìn)行封堵,水霧與粉塵顆粒結(jié)合,達(dá)到降塵效果。
3.4? 設(shè)備安裝實(shí)例對(duì)照說明
結(jié)合實(shí)施例對(duì)本除塵設(shè)備進(jìn)一步說明,目的僅在于更好地理解本設(shè)備安裝使用內(nèi)容。
設(shè)備安裝如圖1所示,在皮帶機(jī)機(jī)架8的橫向方向上安裝一個(gè)槽鋼9,槽鋼9兩端采用螺釘固定在皮帶機(jī)機(jī)架8上,將控水閥10安裝在該槽鋼9上,使得控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11在皮帶機(jī)的上層皮帶6的正下方、皮帶機(jī)的返程皮帶7的正上方,調(diào)整控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11高度,保證控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11在皮帶機(jī)的皮帶空載時(shí)與上層皮帶6不接觸,當(dāng)上層皮帶6重載運(yùn)行時(shí)可帶動(dòng)控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11旋轉(zhuǎn),以達(dá)到控制控水閥10開閉的目的,皮帶機(jī)機(jī)架8上還安裝有托輥支架4,托輥支架4上安裝有托起上層皮帶6的托輥5,控水閥10的進(jìn)水口和出水口分別與進(jìn)水管2和出水管12連接,出水管12另一端連接有置于皮帶機(jī)的上層皮帶6上方逸塵口14的水霧噴頭13,水霧噴頭13可設(shè)計(jì)高度可調(diào),水霧噴頭13選用低壓錐形霧狀噴頭,可全面覆蓋逸塵口14,以保障溢出的粉塵被水霧覆蓋,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可適當(dāng)增加水霧噴頭13的數(shù)量,逸塵口14包括落煤管口、料倉口和導(dǎo)料槽出入口,進(jìn)水管2和出水管12分別采用4′鍍鋅管制作,就近引用水源并在進(jìn)水管2上分別加裝進(jìn)水截止閥1、水過濾器3。
安裝完畢后打開進(jìn)水管2的進(jìn)水截止閥1,皮帶停運(yùn)或者空載運(yùn)行時(shí)上層皮帶6無法接觸控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11,控水閥10無法開啟因而該裝置不噴水霧,皮帶機(jī)重載運(yùn)行時(shí)由于上層皮帶6下沉,從而帶動(dòng)控水閥10的旋轉(zhuǎn)帶輪11旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使控水閥10打開,水霧噴頭13開始噴出水霧,起到降塵、抑塵效果。
4? ? 該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)及效益分析
采用上述技術(shù)方案的水霧抑塵裝置,與現(xiàn)有除塵器技術(shù)相比,其突出的特點(diǎn)是:
(1)無需額外動(dòng)力驅(qū)動(dòng),無配套電氣儀表部分設(shè)備,造價(jià)低。
(2)對(duì)水源壓力要求低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,非常便于安裝。
(3)無需額外占用安裝空間及加裝其他裝置,核心部件少,核心部件僅為控水閥、低壓水霧噴頭、水過濾器和截止閥。維護(hù)方便。
環(huán)保效益:能夠有效解決落煤管及料倉口位置逸塵情況,改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,降低矽肺職業(yè)病的發(fā)生率,降低職工清掃現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)強(qiáng)度,另外可以防止煤粉自燃、爆炸、因煤粉自燃引起電纜起火等事故,具有較高的安全效益。
5? ? 結(jié)語
通過實(shí)際查看效果(3#皮帶機(jī)已安裝使用),自行設(shè)計(jì)安裝的自啟式除塵器能夠滿足輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)降塵需求,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善較為明顯,達(dá)到了設(shè)計(jì)目的。該設(shè)備現(xiàn)已經(jīng)熱電公司申報(bào)專利,希望能夠在公司及集團(tuán)內(nèi)部推廣使用。
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