蔡志云
(中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院 反應(yīng)堆系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 成都 610041)
多用途模塊式小型堆(ACP100)采用“一體化”的反應(yīng)堆設(shè)計(jì)技術(shù)和“非能動(dòng)”的安全系統(tǒng),具備比較完善的嚴(yán)重事故預(yù)防與緩解措施,并吸收了福島核電站事故的經(jīng)驗(yàn)反饋,其安全性達(dá)到了第三代核能技術(shù)水平。
ACP100電廠中的非能動(dòng)堆芯冷卻相關(guān)系統(tǒng)由非能動(dòng)堆芯冷卻系統(tǒng)(PXS系統(tǒng))、反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)(RCS系統(tǒng))和自動(dòng)卸壓系統(tǒng)(RDP系統(tǒng))組成,是核電廠中的安全相關(guān)系統(tǒng),在發(fā)生小LOCA事故時(shí),可以向堆芯提供非能動(dòng)安全注射以確保足夠的堆芯冷卻。
非能動(dòng)堆芯冷卻相關(guān)系統(tǒng)可以提供4種非能動(dòng)注射水源,包括兩臺(tái)堆芯補(bǔ)水箱所提供的較長(zhǎng)時(shí)間較大的注射流、兩臺(tái)安注水箱在數(shù)分鐘內(nèi)所提供的非常大的注射流、一個(gè)內(nèi)置換料水箱所提供的很長(zhǎng)時(shí)間較小的注射流以及當(dāng)三個(gè)水源完成注射后,受淹的安全殼成為長(zhǎng)期的水源,以自然循環(huán)方式為堆芯提供長(zhǎng)期再循環(huán)冷卻。
為了保證內(nèi)置換料水箱的水可以通過重力注入,ACP100電廠中還設(shè)置了自動(dòng)卸壓系統(tǒng)(RDP系統(tǒng))。在小LOCA發(fā)生時(shí),該系統(tǒng)可以逐級(jí)卸壓,一方面通過降低RCS壓力來可以降低破口流量,另一方面允許低壓水源的注入。
因此,本文對(duì)PXS系統(tǒng)、RCS系統(tǒng)和RDP系統(tǒng)進(jìn)行了聯(lián)合仿真,分析小LOCA事故下的堆芯安全注入流量,以驗(yàn)證系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)要求。
非能動(dòng)堆芯冷卻系統(tǒng)由兩臺(tái)堆芯補(bǔ)水箱(CMT)、兩臺(tái)安注箱(CMT)、一臺(tái)內(nèi)置換料水箱(IRWST)以及相連的管道和閥門組成,系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖如圖1所示。
圖1 非能動(dòng)堆芯冷卻系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖
堆芯補(bǔ)水箱PXS 001/002 BA采用“Reservoir : Finit Area(單接口水箱)”來模擬,其中接口用來為上充回路提供水源。元件參數(shù)如表1所示。
表1 堆芯補(bǔ)水箱的元件參數(shù)
安注箱內(nèi)貯存有含硼水,采用絕對(duì)壓力約為6.0 MPa的氮?dú)飧采w。本文采用儲(chǔ)液罐元件“Accumulator: Bladder-Variable Geometry”來模擬。元件參數(shù)如表3所示。
表2 安注箱的元件參數(shù)
換料水箱采用“Reservoir : 2 Arm(兩接口水箱)”來模擬,由兩接口引出兩注入系列支路。元件參數(shù)如下:
表3 內(nèi)置換料水箱的元件參數(shù)
系統(tǒng)的工質(zhì)為含硼水,其密度隨壓力和溫度的變化如圖2所示。
圖2 含硼水特性曲線
發(fā)生小LOCA事故工況時(shí),穩(wěn)壓器壓力和液位迅速降低。當(dāng)穩(wěn)壓器液位低于設(shè)定值時(shí),堆芯補(bǔ)水箱自動(dòng)投入,向RCS系統(tǒng)提供高壓的含硼水。當(dāng)堆芯補(bǔ)水箱液位低于67.5%時(shí),RDP系統(tǒng)第1級(jí)和第2級(jí)自動(dòng)投入,以實(shí)現(xiàn)RCS系統(tǒng)的逐級(jí)降壓。
隨后,當(dāng)RCS系統(tǒng)壓力低于安注箱的設(shè)定壓力時(shí),安注箱出口止回閥自動(dòng)打開,實(shí)現(xiàn)含硼水的快速注入。
當(dāng)前兩級(jí)安注水源無法緩解事故時(shí),RDP系統(tǒng)第3級(jí)閥門自動(dòng)打開,將RCS系統(tǒng)壓力降低至大氣壓附近,此時(shí),內(nèi)置換料水箱的重力注水開始。
在最終冷卻階段,安全殼再循環(huán)注入電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥自動(dòng)打開,再循環(huán)地坑內(nèi)的水經(jīng)再循環(huán)濾網(wǎng)進(jìn)入反應(yīng)堆,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期冷卻。
因此,為能對(duì)非能動(dòng)堆芯冷卻相關(guān)系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行聯(lián)合仿真分析,將小LOCA工況劃分成兩種工況:
工況1:小LOCA事故下RDP瞬態(tài)運(yùn)行工況,該工況主要模擬目的在于得到RCS系統(tǒng)發(fā)生小LOCA事故下的壓力變化,為PXS安注系統(tǒng)確定計(jì)算邊界。
工況2:小LOCA事故下PXS和RCS系統(tǒng)的瞬態(tài)運(yùn)行,模擬安注流量和壓力的變化。
為了進(jìn)行3.2節(jié)兩類工況的仿真分析,分別建立了PXS系統(tǒng)和RCS系統(tǒng)聯(lián)合仿真的管網(wǎng)模型和RDP系統(tǒng)的管網(wǎng)模型,分別如圖3和圖4所示。
圖3 PXS系統(tǒng)和RCS系統(tǒng)的管網(wǎng)
圖4 RDP系統(tǒng)的管網(wǎng)
堆芯補(bǔ)水箱液位降低至67.5%后,延遲20 s,開啟RDP系統(tǒng)第1級(jí)隔離閥,隨后,按照一定的時(shí)間延遲逐級(jí)開啟各級(jí)隔離閥和卸壓閥,閥門的控制邏輯見圖5。
圖5 RDP系統(tǒng)閥門的控制
發(fā)生小LOCA事故后,按照事故的實(shí)際進(jìn)程,模擬RDP系統(tǒng)閥門開啟后的RCS壓力變化,如圖6所示。
圖6 RCS破口壓力變化
從圖6中可以看出,在小LOCA事故下,隨著3級(jí)閥門的開啟,RCS壓力快速下降。在2級(jí)閥門開啟后,壓力即快速下降到60 bar(1 bar=105Pa)以下。
將4.1節(jié)計(jì)算得到的RDP系統(tǒng)瞬態(tài)運(yùn)行下RCS破口壓力變化作為PXS系統(tǒng)瞬態(tài)運(yùn)行的計(jì)算輸入,對(duì)非能動(dòng)堆芯冷卻相關(guān)系統(tǒng)開展聯(lián)合仿真分析。
3.2.1 水箱水位變化
通過仿真分析,得到含硼水箱的水位變化如圖7所示。
圖7 水箱液位變化
從圖7可以看出,在小LOCA事故下,隨著RCS系統(tǒng)壓力下降,各水箱陸續(xù)投入工作。CMT堆芯補(bǔ)水箱水位逐漸下降,直到RCS系統(tǒng)壓力快速下降到ACC安注箱工作壓力時(shí)停止注入。此時(shí),ACC安注箱投入工作,水位不斷下降直到全部排空停止工作。而由于RDP三級(jí)閥門不斷開啟,RCS系統(tǒng)壓力繼續(xù)快速下降,IRWST換料水箱投入工作進(jìn)行長(zhǎng)期注入,同時(shí)CMT堆芯補(bǔ)水箱剩余水也將繼續(xù)注入到RCS系統(tǒng)內(nèi)。
3.2.2 安注流量
小LOCA事故后,非能動(dòng)安全注入系統(tǒng)自動(dòng)投入,按照事故進(jìn)展順序,依次向反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)提供4種非能動(dòng)水源。隨著系統(tǒng)壓力的變化,非能動(dòng)注入的水流量也發(fā)生變化。通過仿真分析,得到小LOCA事故后,各類非能動(dòng)水源的注入流量變化如圖8所示。
圖8 各水箱的安注流量
從圖8可以看出,CMT安注時(shí)最大注入流量可達(dá)到153.63 t/h,ACC安注箱注入時(shí)最大流量可達(dá)300 t/h,而IRWST換料水箱流量減小較慢,116.63~109.14 t/h。ACC安注箱流量先增后減是因?yàn)镽CS壓力快速下降引起安注壓差先大后小。
3.2.3 安注壓力
由圖9可知:CMT堆芯補(bǔ)水箱出口壓力與RCS系統(tǒng)破口壓力保持同步,ACC安注箱出口壓力由60 bar下降到8.615 bar,而IRWST換料水箱出口壓力為5.47 bar。
通過在Flowmaster中建立合理的模型,本文得到了模塊式小型堆的非能動(dòng)堆芯冷卻相關(guān)系統(tǒng)在正常的小LOCA事故下的運(yùn)行特性,包括各水箱的液位、安注流量和安注壓力等,仿真結(jié)果反應(yīng)了系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)特性,可以為系統(tǒng)的設(shè)計(jì)驗(yàn)證提供一定的理論依據(jù)。