王樹寧,宋照軍,黃瀅潔,趙功玲,梁新紅,劉本國
(河南科技學(xué)院食品學(xué)院,河南新鄉(xiāng)453003)
側(cè)柏葉是柏科植物側(cè)柏的干燥嫩枝梢及葉,具有涼血止血,生發(fā)烏發(fā),祛風(fēng)降濕,化痰止咳,消腫散毒的功效[1-2]。側(cè)柏葉中含有多種活性物質(zhì),主要是類黃酮、揮發(fā)油以及鞣質(zhì)等,其中黃酮類的含量較為豐富[3-4],且被認(rèn)為是主要功能成分之一,其功效已引起許多科研工作者的關(guān)注[5-7]。現(xiàn)代藥理學(xué)證明,黃酮具有抑菌消炎、抗腫瘤、抗氧化、止血以及生發(fā)烏發(fā)等作用[8-12]。
近年來關(guān)于側(cè)柏葉的研究主要集中在黃酮類的檢測及應(yīng)用,研究證實(shí)側(cè)柏葉中黃酮的主要成分為蘆丁、槲皮素、楊梅素及穗花杉雙黃酮等[13-15]。目前國內(nèi)廣泛采用溶劑法提取側(cè)柏葉中的活性成分[16-17],但操作繁瑣、耗時(shí)耗能、提取率低。超聲波輔助提取技術(shù)具有高效、穩(wěn)定、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),與傳統(tǒng)的提取方法相比,提取時(shí)間短,提取效率高,深受人們歡迎[18]。本試驗(yàn)通過超聲波對(duì)側(cè)柏葉進(jìn)行處理,通過單因素試驗(yàn)考察超聲波時(shí)間、超聲波溫度以及超聲波頻率對(duì)黃酮得率的影響,采用響應(yīng)面法優(yōu)化最佳提取工藝,為工業(yè)化生產(chǎn)黃酮類化合物提供參考依據(jù)。
側(cè)柏葉:安徽亳州惠民中藥材批發(fā)商行;蘆丁標(biāo)準(zhǔn)品(純度>99%):北京世紀(jì)奧科生物技術(shù)有限公司;乙醇、亞硝酸鈉、硝酸鋁、氫氧化鈉(均為國產(chǎn)分析純):山東西亞化學(xué)工業(yè)有限公司。
KQ-100DB 型數(shù)控超聲波清洗器:昆山市超聲儀器有限公司;FA224 型電子天平:上海舜宇恒平科學(xué)儀器有限公司;720 型分光光度計(jì):尤尼柯(上海)儀器有限公司。
1.3.1 側(cè)柏葉干粉的制備
清洗、晾干側(cè)柏葉,放置于60 ℃的烘箱中烘干4 h,用粉碎儀粉碎,過60 目篩,備用。
1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制
用蘆丁作標(biāo)準(zhǔn)品[19],采50 %的乙醇配制濃度為0.2 mg/mL 的蘆丁標(biāo)準(zhǔn)品溶液。吸取蘆丁標(biāo)準(zhǔn)品溶液0、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0 mL,于 25 mL 的比色管中,各加入5%的亞硝酸鈉溶液1 mL,搖勻,再各加10%的硝酸鋁溶液1 mL,搖勻,加1 mol/L 的氫氧化鈉10 mL,加50%乙醇至刻度,搖勻,放置10 min,于510 nm 下測定吸光度,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,并計(jì)算回歸方程。
1.3.3 樣品中黃酮的提取及測定
稱取側(cè)柏葉干粉1 g,加入50%的乙醇溶液20 mL。利用超聲波輔助提取黃酮,過濾提取液,濾渣再加入50%的乙醇20 mL 再提取一次,合并濾液,記錄總體積數(shù),為樣品溶液。取樣品溶液5 mL,置于25 mL 的比色管中,按1.3.2 中方法操作,測定樣品中黃酮含量,按公式(1)所示計(jì)算黃酮得率。
式中:C 為依據(jù)回歸方程計(jì)算的樣品中黃酮含量,(mg/mL);5 為為測定用樣品濾液體積,mL;V 為樣品濾液總體積,mL;M 為為側(cè)柏葉質(zhì)量,g。
1.4.1 超聲波時(shí)間對(duì)黃酮得率的影響
稱取7 份1 g 的側(cè)柏葉干粉,加入50%的乙醇溶液20 mL,在超聲波溫度60 ℃,超聲波頻率50 kHz,分別超聲波處理 10、20、30、40、50、60、70 min,提取黃酮,考察不同超聲波時(shí)間對(duì)黃酮得率的影響。每個(gè)試驗(yàn)重復(fù)3 次。
1.4.2 超聲波溫度對(duì)黃酮得率的影響
稱取7 份1 g 的側(cè)柏葉干粉,加入50%的乙醇溶液20 mL,固定超聲波時(shí)間50 min,超聲波頻率50 kHz,分別在 20、30、40、50、60、70、80 ℃超聲波下提取黃酮,考察不同超聲波溫度對(duì)黃酮得率的影響。每個(gè)試驗(yàn)重復(fù)3 次。
1.4.3 超聲波頻率對(duì)黃酮得率的影響
稱取7 份1 g 的側(cè)柏葉干粉,加入50%的乙醇溶液 20 mL,設(shè)置超聲波頻率 7 個(gè)水平:20、30、40、50、60、70、80 kHz,固定超聲波時(shí)間 50 min,超聲波溫度60 ℃,考察不同超聲波頻率對(duì)黃酮得率的影響。每個(gè)試驗(yàn)重復(fù)3 次。
根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,設(shè)計(jì)三因素三水平的響應(yīng)面試驗(yàn),以黃酮得率為響應(yīng)值,確定超聲波法提取側(cè)柏葉黃酮的最佳工藝條件,如表1 所示。
表1 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)因素與水平Table 1 Design factors and level of response surface test
以蘆丁濃度為橫坐標(biāo),吸光度為縱坐標(biāo),得到標(biāo)準(zhǔn)曲線,如圖1 所示。
圖1 蘆丁標(biāo)準(zhǔn)曲線Fig.1 Rutin standard curve
式中:A 為吸光度;C 為蘆丁的濃度,(μg/mL)。
2.2.1 超聲波時(shí)間對(duì)黃酮得率的影響
超聲波時(shí)間對(duì)黃酮得率的影響見圖2。
圖2 超聲波時(shí)間對(duì)黃酮得率的影響Fig.2 Effect of ultrasonic time on the yield of flavonoids
由圖2 可知,隨超聲時(shí)間的延長,黃酮得率逐漸上升,在50min 時(shí)達(dá)到最大值,其值為(25.830±0.065)mg/g,隨著時(shí)間繼續(xù)增加,黃酮得率下降,超聲處理時(shí)間為70 min 時(shí),黃酮得率下降至(24.220±0.065)mg/g。超聲時(shí)間過短,植物細(xì)胞破碎不完全,造成提取的黃酮得率低;超聲時(shí)間過長,產(chǎn)生的熱效應(yīng)可能造成黃酮的氧化,從而使黃酮得率降低。因此,選擇超聲波時(shí)間為50 min 比較合適。
2.2.2 超聲波溫度對(duì)黃酮得率的影響
超聲波溫度對(duì)黃酮得率的影響見圖3。
圖3 超聲波溫度對(duì)黃酮得率的影響Fig.3 Effect of ultrasonic temperature on the yield of flavonoids
由圖3 可知,在超聲溫度為20 ℃~60 ℃時(shí),黃酮得率逐漸上升,在60 ℃達(dá)到最大值,其值為(26.300±0.024)mg/g,隨著超聲溫度繼續(xù)升高,黃酮得率下降,超聲溫度為80 ℃時(shí),黃酮得率下降至(24.160±0.035)mg/g。可能原因是超聲波溫度過低,分子熱運(yùn)動(dòng)慢,不利于黃酮的溶出;溫度過高,黃酮易分解,造成得率降低。因此,選擇超聲波溫度為60 ℃比較合適。
2.2.3 超聲波頻率對(duì)黃酮得率的影響
超聲波頻率對(duì)黃酮得率的影響見圖4。
圖4 超聲波頻率對(duì)黃酮得率的影響Fig.4 Effect of ultrasonic frequency on the yield of flavonoids
由圖4 可知,在超聲頻率為 20 kHz~50 kHz 時(shí),黃酮得率逐漸上升,在50 kHz 時(shí)達(dá)到最大值,其值為(26.081±0.073)mg/g,隨著超聲頻率繼續(xù)增加,黃酮得率下降,超聲頻率為80 kHz 時(shí),黃酮得率下降至(20.412±0.035)mg/g。因此,選擇超聲波頻率為50 kHz比較合適。
2.3.1 分響應(yīng)面析方案與試驗(yàn)結(jié)果
按照表1 設(shè)計(jì)進(jìn)行響應(yīng)面試驗(yàn),分析方案與試驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 響應(yīng)面分析方案與試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Response surface analysis scheme and test results
2.3.2 回歸方程的建立及顯著性分析
根據(jù)響應(yīng)面試驗(yàn)結(jié)果,采用ANOVA 對(duì)表2 中的數(shù)據(jù)進(jìn)行多元二次回歸,得到黃酮得率(Y)與超聲波時(shí)間(A)、超聲波溫度(B)、超聲波頻率(C)之間的二次多項(xiàng)回歸方程為:
Y=-32.033 25+1.810 62A+0.412 48B+0.038 250C+1.450 00×10-3AB-6.375 00×10-3AC+4.625 00×10-3BC-0.016 105A2-5.622 00×10-3B2-2.800 00×10-4C2?;貧w模型方差分析見表3。
表3 為回歸方程的方差分析表,由方差分析結(jié)果可知,該回歸方程模型極顯著(P<0.01),失擬項(xiàng)P 值為0.127 4>0.05,失擬性差異不顯著。B、AC、A2、B2對(duì)側(cè)柏葉黃酮得率的影響極顯著(P<0.01),A、C、BC 對(duì)側(cè)柏葉黃酮得率的影響顯著(P<0.05),AB、C2對(duì)側(cè)柏葉黃酮得率的影響不顯著(P>0.05),各因素對(duì)黃酮得率的影響依次是B(超聲波溫度)>A(超聲波時(shí)間)>C(超聲波頻率)。相關(guān)系數(shù)R2為0.967,變異系數(shù)為1.180%,表明試驗(yàn)數(shù)據(jù)較可靠,該模型擬合度較高,可以用于超聲波法提取側(cè)柏葉中總黃酮的理論預(yù)測。
表3 回歸模型方差分析Table 3 Analysis of variance of regression model
2.3.3 響應(yīng)面分析
響應(yīng)值與各試驗(yàn)因素,及各因素交互作用構(gòu)成的等高線和響應(yīng)面見圖5、圖6、圖7,考察超聲波時(shí)間、超聲波溫度、超聲波頻率中任意一個(gè)因素水平在零時(shí),其他兩個(gè)因素的交互作用對(duì)黃酮得率的影響。圖5為超聲波頻率為50 kHz 時(shí),超聲波時(shí)間和超聲波溫度對(duì)黃酮得率的影響。
由圖5 可以看出,在超聲波時(shí)間一定時(shí),黃酮得率隨超聲波溫度先增大然后趨于平緩;在超聲波溫度一定時(shí),黃酮得率隨超聲波時(shí)間先增大后降低。等高線接近圓形,且響應(yīng)面坡度較小,表明超聲波時(shí)間和超聲波溫度的交互作用不顯著,這與回歸方程方差分析的結(jié)果相符。圖6 為超聲波溫度為60 ℃時(shí),超聲波時(shí)間和超聲頻率度對(duì)黃酮得率的影響。
圖5 超聲波時(shí)間和超聲波溫度對(duì)黃酮得率的等高線和響應(yīng)面圖Fig.5 Contour and response surface of ultrasonic time and temperature to flavonoid yield
圖6 超聲波時(shí)間和超聲波頻率對(duì)黃酮得率的等高線和響應(yīng)面圖Fig.6 Contour and response surface of ultrasonic time and frequency to flavonoid yield
由圖6 可以看出,在超聲波時(shí)間一定時(shí),黃酮得率隨超聲波頻率先增大后趨于平緩;在超聲波頻率一定時(shí),黃酮得率隨超聲波時(shí)間先增大后降低。等高線密集,且接近橢圓形,響應(yīng)面坡度較陡峭,說明超聲波時(shí)間和超聲波頻率的交互作用極顯著。圖7 為超聲波時(shí)間為50 min 時(shí),超聲波溫度和超聲波頻率對(duì)黃酮得率的影響。
圖7 超聲波溫度和超聲波頻率對(duì)黃酮得率的等高線和響應(yīng)面圖Fig.7 Contour and response surface of ultrasonic temperature and frequency to flavonoid yield
由圖7 可以看出,在超聲波溫度一定時(shí),黃酮得率隨超聲波頻率先增大后降低;在超聲波頻率一定時(shí),黃酮得率隨超聲波溫度的增大而降低。等高線密集且響應(yīng)面坡度陡峭,說明超聲波溫度和超聲波頻率的交互作用顯著。
2.3.4 最佳工藝條件的確定及驗(yàn)證試驗(yàn)
根據(jù)所得到的回歸模型,預(yù)測得到超聲波法輔助提取側(cè)柏葉中黃酮的最佳工藝條件為:超聲波時(shí)間50.98 min、超聲波溫度59.38 ℃、超聲波頻率40 kHz,此時(shí)側(cè)柏葉總黃酮理論得率可達(dá)26.430 mg/g。結(jié)合實(shí)際情況將最佳工藝條件修改為:超聲波時(shí)間51 min、超聲波60 ℃、超聲波頻率40 kHz,并在此條件下進(jìn)行3次驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果側(cè)柏葉總黃酮平均得率(26.350±0.065)mg/g,實(shí)際值與理論值26.430 mg/g 的誤差僅為0.08%,證明了該試驗(yàn)?zāi)P秃侠恚瑑?yōu)化的提取工藝切實(shí)可行,適用于側(cè)柏葉總黃酮的提取。
本試驗(yàn)采用超聲波法輔助提取側(cè)柏葉總黃酮,通過單因素試驗(yàn),考察超聲波時(shí)間、超聲波溫度、超聲波頻率對(duì)黃酮得率的影響,并通過響應(yīng)面法優(yōu)化提取工藝。通過回歸模型預(yù)測得到超聲波法輔助提取側(cè)柏葉中黃酮的最佳工藝條件為:超聲波時(shí)間51 min、超聲波溫度60 ℃、超聲波頻率40 kHz,此時(shí)黃酮得率為(26.350±0.065)mg/g,優(yōu)化得到的工藝合理可行,為側(cè)柏葉黃酮的充分提取以及應(yīng)用提供了理論依據(jù),同時(shí)也為超聲波法輔助提取其他中草藥活性物質(zhì)提供了新思路。