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      復(fù)雜環(huán)境下鐵路復(fù)線路塹爆破開挖安全控制技術(shù)

      2020-05-11 10:22:20孫崔源郭云龍孟海利薛里康永全劉世波
      鐵道建筑 2020年4期
      關(guān)鍵詞:爆區(qū)淺孔飛石

      孫崔源 郭云龍 孟海利 薛里 康永全 劉世波

      (中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司鐵道建筑研究所,北京 100081)

      工程爆破技術(shù)已在鐵路、交通、礦山、建筑、水利、國防等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。工程爆破高效又經(jīng)濟(jì),但也存在爆破振動等問題。國內(nèi)外學(xué)者從爆破振動和爆破飛散物防護(hù)兩方面進(jìn)行了相關(guān)研究。黃昌富[1]在鐵路路塹爆破過程中采用大孔距、小抵抗線、逐孔起爆等技術(shù)控制爆破有害效應(yīng);趙明生等[2]為了減小近距離保護(hù)物處的爆破振動,采用孔內(nèi)微差與不耦合裝藥相結(jié)合方式,控制了爆破振動的影響;王書兵,唐海等[3-4]在復(fù)雜環(huán)境下采用多層覆蓋防護(hù)措施對爆破飛散物進(jìn)行了主動防護(hù),有效控制了爆破飛散物對周邊民房等保護(hù)物的危害。

      本文在前人研究的基礎(chǔ)上,根據(jù)渝懷二線漾頭車站站改工程的特點,從爆破技術(shù)、安全防護(hù)措施等方面探討爆破飛散物和爆破振動的控制技術(shù),為類似緊鄰既有線和民房復(fù)雜環(huán)境下爆破施工提供參考。

      1 工程概況

      渝懷二線漾頭車站站改工程位于貴州省與湖南省交界處,對應(yīng)既有渝懷鐵路里程為K554+832—K555+421,全長589 m。該站改工程需對既有渝懷線路基北側(cè)進(jìn)行路基填筑和路塹開挖,其中路基土石方填方量2.7×104m3,土方挖方量4.1×104m3,石方挖方量1.6×104m3。由于土石方開挖量較大,工期緊,故采用爆破開挖方式。爆區(qū)周邊環(huán)境見圖1。

      圖1 爆區(qū)周邊環(huán)境

      現(xiàn)場爆區(qū)西側(cè)緊鄰鐵路高壓輸電線路和車站站房,東側(cè)逐漸并入既有鐵路。現(xiàn)場地形呈斜坡狀,爆區(qū)在山坡頂部,坡面朝向既有鐵路和居民民房。根據(jù)地勘資料該區(qū)域地層中存在軟弱夾層。在復(fù)雜地質(zhì)和不利地形條件下爆破產(chǎn)生的振動和飛石是本工程防控重點。爆破施工時需采用控制爆破技術(shù)和安全防護(hù)措施,以減小爆破振動和控制爆破飛散物對周邊鐵路設(shè)備設(shè)施、民房和居民生活的影響。

      2 總體開挖方案

      從安全、高效、低成本的角度出發(fā),根據(jù)本工程的地形地質(zhì)和周邊環(huán)境條件,GB 6722—2014《爆破安全規(guī)程》[5]以及TB 10313—2019《鐵路工程爆破振動安全技術(shù)規(guī)程》[6]中對路基、接觸網(wǎng)、邊坡、涵洞、站房等設(shè)備設(shè)施振動速度的要求,確定鐵路設(shè)備設(shè)施爆破振動速度允許值在5.0 cm/s內(nèi)。

      總體開挖方案如下:

      1)整體采用預(yù)留巖墻精準(zhǔn)微振控制爆破技術(shù)。距既有鐵路較遠(yuǎn)處采用深孔爆破開挖,臺階高10 m;在預(yù)留巖墻外6 m范圍內(nèi)采用淺孔爆破,臺階高3 m,以此確保巖墻高度始終高于主爆區(qū)3 m,起到屏障的作用,見圖2。

      圖2 不同的爆破方式分布示意

      2)預(yù)留巖墻采用淺孔松動爆破和機械破碎相結(jié)合的方式逐層拆除。在遠(yuǎn)離既有線側(cè)采用淺孔松動爆破,抵抗線長度為1.0~1.2 m,緊挨既有線側(cè)采用機械破碎的方式拆除。

      3)依據(jù)現(xiàn)有地形和起爆順序,設(shè)置爆區(qū)拋擲方向背對既有鐵路。根據(jù)爆區(qū)的位置,嚴(yán)格控制爆破炸藥單耗藥量、最大單響藥量和一次爆破規(guī)模。深孔區(qū)和淺孔區(qū)爆破均采用逐孔起爆的方式,最大限度地減少爆破振動對周邊環(huán)境的影響。

      4)為提升預(yù)裂爆破質(zhì)量,減少爆破開挖對路塹的損傷,采用了新型同心不耦合護(hù)壁結(jié)構(gòu),見圖3。在孔內(nèi)增加護(hù)壁裝置,使用半壁管作為裝藥載體,為偏心柔性材料不耦合護(hù)壁結(jié)構(gòu)連續(xù)裝藥。炮孔中一側(cè)充填泡沫材料,另一側(cè)裝填半卷乳化炸藥。

      圖3 新型同心不耦合護(hù)壁結(jié)構(gòu)示意

      5)爆破后大塊巖石采用機械破碎,既要保證施工安全,又要有利于挖裝作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行,提高裝車出渣效率。

      6)爆破施工在鐵路維修天窗內(nèi)進(jìn)行,根據(jù)位置的不同選取多元立體化綜合防護(hù)措施,對爆破分散物進(jìn)行防護(hù),避免飛散物對既有鐵路運營安全和鄰近居民生產(chǎn)生活產(chǎn)生影響。

      3 爆破方案

      3.1 爆破參數(shù)

      秉承精細(xì)爆破設(shè)計理念,結(jié)合不同區(qū)域斷面特點及其與既有鐵路的位置關(guān)系,將爆破區(qū)域分為6個分區(qū)(圖4),以便針對性地采取爆破方法。

      圖4 爆區(qū)精細(xì)劃分

      各分區(qū)典型剖面如圖5所示。

      圖5 各爆區(qū)典型剖面示意

      深孔爆破炮孔直徑90 mm,經(jīng)現(xiàn)場試驗確定炸藥單耗取0.35 kg/m3,炮孔深度8~10 m;淺孔松動爆破和常規(guī)淺孔爆破的炮孔直徑均為42 mm,炸藥單耗分別為0.30,0.40 kg/m3,炮孔深度2.5~2.7 m。為減少爆破飛石,深孔爆破分層裝藥。路塹邊坡處采用預(yù)裂爆破,預(yù)裂炮孔直徑90 mm,采用新型同心不耦合護(hù)壁裝藥結(jié)構(gòu)。不同方式的爆破參數(shù)見表1。

      表1 不同方式的爆破參數(shù)

      3.2 起爆網(wǎng)絡(luò)

      文獻(xiàn)[7-10]研究發(fā)現(xiàn):多排孔爆破時炮孔內(nèi)采用高段雷管,孔外采用低段雷管,可有效控制爆破振動波的疊加,進(jìn)而減小爆破振動。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,淺孔爆破和深孔爆破孔內(nèi)均使用MS12段導(dǎo)爆管雷管連接,孔間使用MS3段導(dǎo)爆管雷管連接,排間使用MS5段導(dǎo)爆管雷管連接。預(yù)裂爆破采用導(dǎo)爆索串聯(lián),預(yù)裂炮孔采用新型護(hù)壁裝藥結(jié)構(gòu),以減弱爆破對預(yù)留巖體的影響。起爆網(wǎng)絡(luò)連接如圖6所示。

      圖6 起爆網(wǎng)絡(luò)連接示意

      4 爆破有害效應(yīng)控制

      4.1 爆破振動驗算

      對爆破振動進(jìn)行安全距離計算,校核爆破設(shè)計的裝藥量,控制一次最大單響藥量,盡量減弱振動效應(yīng),確保爆區(qū)四周建(構(gòu))筑物和設(shè)施的安全。

      按照GB 6722—2014中薩道夫斯基經(jīng)驗公式進(jìn)行計算。

      式中:V為最大安全振動速度,cm/s;Q為允許最大單響藥量,kg;R為爆區(qū)到保護(hù)物的距離,m;K,α均為與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)。

      根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件,中硬巖石按K=150,α=1.7取值,計算振動速度5.0 cm/s時不同距離允許最大單響藥量,計算結(jié)果見表2。

      表2 爆區(qū)距既有線不同距離的允許最大單響藥量

      根據(jù)爆破方案,距既有鐵路近的區(qū)段采用淺孔松動爆破,最大單孔藥量為0.7 kg;次近區(qū)為常規(guī)淺孔爆破,最大單孔藥量為1.3 kg;遠(yuǎn)區(qū)為深孔爆破,最大單孔藥量為27.6 kg。通過優(yōu)化起爆網(wǎng)絡(luò),調(diào)整單響藥量,孔內(nèi)分層裝藥,可以滿足振動速度限值的要求。

      4.2 飛石飛散距離驗算

      根據(jù)Lundborg的統(tǒng)計規(guī)律法,結(jié)合工程實踐經(jīng)驗,炮孔爆破飛石飛散距離可采用下式[11]計算。

      式中:Kf為與爆破方式、填塞長度、地形和地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù),取值范圍 1.0~1.5;q為炸藥單耗,kg/m3;d為炮孔直徑,mm。

      不同爆破方式下炮孔爆破飛石飛散距離計算結(jié)果見表3。

      表3 不同爆破方式下飛石飛散距離計算結(jié)果

      爆區(qū)處于既有鐵路旁,附近還有重要公共設(shè)施,必須把飛石控制在安全范圍。在爆破設(shè)計及施工過程中,采取的主要措施包括:①合理確定抵抗線大小,避免臨空面指向鐵路;②嚴(yán)格控制炸藥單耗和裝藥結(jié)構(gòu);③選擇黃黏土和石粉作為填塞材料,保證堵塞長度;④爆區(qū)表面覆蓋防護(hù),覆蓋材料一般選擇強度高、質(zhì)量大、韌性好的材料;⑤在爆區(qū)和鐵路之間搭設(shè)鋼管排架和防護(hù)網(wǎng),高度不得低于6 m。

      5 爆破安全與防護(hù)

      5.1 飛散物防護(hù)

      1)被動防護(hù)網(wǎng)

      保證填塞長度和質(zhì)量的同時,在鄰近既有鐵路一側(cè)布設(shè)密目布魯克防護(hù)網(wǎng),防止飛散物侵入既有鐵路,影響既有鐵路運營安全。

      2)孔口炮被

      爆區(qū)炮孔表面覆蓋炮被和鋼絲網(wǎng)(圖7),可大大減小飛石的初始速度和飛散距離,避免跳躍現(xiàn)象。

      圖7 爆區(qū)炮孔表面覆蓋防護(hù)

      5.2 滾石防護(hù)

      本段石方開挖均在既有鐵路的路塹邊坡旁進(jìn)行。由于既有鐵路的邊坡受到以前爆破開挖的影響已有一定損傷,為了防止爆破振動引起鐵路側(cè)邊坡巖石開裂滑落,采用柔性和剛性相結(jié)合的防護(hù)方式。

      1)密目主動防護(hù)網(wǎng)[12]。用錨桿將密目主動防護(hù)網(wǎng)固定在所需防護(hù)坡面,以限制坡面巖石滾動,并將滾石控制于一定范圍內(nèi)。該措施屬于柔性防護(hù),能使局部集中荷載向四周均勻傳遞,發(fā)揮整個系統(tǒng)的防護(hù)能力,即局部受載、整體作用,從而能承受較大的荷載并降低單根錨桿錨固力。

      2)攔石排架[13]。在預(yù)留巖墻坡腳處架設(shè)攔石排架(圖8),每隔10 m用鋼管架和地錨將竹排固定在坡腳邊的巖體上,地錨深度不小于1.5 m。鋼管采用φ50 mm無縫鋼管,豎向鋼管間距1.0 m,橫向鋼管間距1.0 m??v橫鋼管交叉采用扣件聯(lián)接,在鋼管靠線路側(cè)滿鋪竹排封閉。豎向鋼管植入巖層厚度不小于1 m,整個排架每隔1.5 m加設(shè)1根斜撐,以保證排架的穩(wěn)定性。

      圖8 攔石排架

      3)考慮到鐵路上可能存在薄弱設(shè)備,如接觸網(wǎng)支柱,需要對其專項防護(hù)。接觸網(wǎng)支柱一旦破壞,整個線路將處于斷電癱瘓狀態(tài)。其防護(hù)方法:首先在接觸網(wǎng)支柱臨近爆區(qū)側(cè)埋設(shè)工字鋼墻,墻寬為2.0 m,高為3.5 m,底部埋深1.0 m,中間焊接橫撐和斜撐;然后在正對爆區(qū)側(cè)碼設(shè)砂包,起緩沖作用;工字鋼墻與接觸網(wǎng)支柱之間加掛廢舊輪胎,預(yù)防工字鋼墻傾倒直接撞擊接觸網(wǎng)支柱。

      6 結(jié)論

      渝懷二線漾頭車站站改工程環(huán)境復(fù)雜,安全標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格。爆破施工時既要保證既有鐵路安全運營和周邊居民安全,又要保證施工進(jìn)度。主要采取以下爆破和防護(hù)措施:

      1)通過精細(xì)化爆破設(shè)計,將爆區(qū)精細(xì)劃分為6個分區(qū),根據(jù)每個分區(qū)與保護(hù)對象的位置關(guān)系,采用了不同的爆破方式,有效控制了爆破振動對保護(hù)對象的影響。

      2)在鄰近既有線側(cè),預(yù)留一定高度的巖墻,起到一定安全防護(hù)效果。預(yù)留巖墻采用淺孔松動爆破結(jié)合機械開挖的方式快速拆除。

      3)路塹邊坡側(cè)采用了新型護(hù)壁裝藥結(jié)構(gòu),有效減小了炸藥爆炸對邊坡巖石的損傷,邊坡一次成型效果良好。

      4)通過優(yōu)化爆破網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)了逐孔起爆,控制了最大單響藥量,降低了爆破振動。

      5)針對不利地形地質(zhì)條件,采用小規(guī)模淺孔爆破和機械作業(yè)的方式改變臨空面方向,使其背離保護(hù)對象。對炮孔采用專用細(xì)沙進(jìn)行填塞,同時采用多元立體防護(hù)措施,有效控制了爆破飛石對既有鐵路和周邊居民的影響。

      經(jīng)實施,高效安全完成施工計劃,爆破振動速度未超過限值,鐵路設(shè)備正常運行,未出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。爆破飛石未侵入鐵路界限內(nèi),同時保證了爆破開挖進(jìn)度。本工程措施可為類似緊鄰既有鐵路和居民區(qū)的復(fù)雜環(huán)境爆破施工提供參考。

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