姜聰

摘要：本文探討了機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的概念及特點(diǎn)，分析了機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用意義，研究了機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造產(chǎn)業(yè);數(shù)控加工技術(shù);應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TG65 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-9416（2020）02-0007-01

0 引言

數(shù)控加工技術(shù)作為機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中相對(duì)前沿且高科技的領(lǐng)先技術(shù)，在我國(guó)各個(gè)領(lǐng)域乃至全球各個(gè)國(guó)家都獲得廣泛應(yīng)用，而一個(gè)國(guó)家的數(shù)控加工平技術(shù)水平高低也直接關(guān)系到綜合國(guó)力水平，并在一定程度上影響著國(guó)家綜合國(guó)力與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力?；诖耍疚纳钊敕治鰴C(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用形式，以期提高我國(guó)綜合國(guó)力與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1 機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的概念及特點(diǎn)

1.1 機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的概念

所謂數(shù)控加工技術(shù)，就是指相關(guān)工作人員利用計(jì)算機(jī)技術(shù)中數(shù)字化控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)械制造進(jìn)行應(yīng)用，以此完成機(jī)械的加工工作，與機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中其他技術(shù)相比更具有現(xiàn)代化特點(diǎn)。同時(shí)，機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中的數(shù)控加工技術(shù)也是在傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用計(jì)算機(jī)技術(shù)中數(shù)字控制技術(shù)來(lái)進(jìn)一步提高和鞏固機(jī)械制造質(zhì)量的一種信息化技術(shù)手段，它有效結(jié)合傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)與現(xiàn)代化高科技技術(shù)中的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)機(jī)械制造的加工運(yùn)用。其次，與傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)相比，先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)更具有顯著的加工優(yōu)勢(shì)，與以往普通的機(jī)床相比它不僅能夠加工普通機(jī)床無(wú)法達(dá)到的復(fù)雜型面，其加工作業(yè)效果也相對(duì)較好，應(yīng)用效果極佳。與傳統(tǒng)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)普通機(jī)床相比，數(shù)字加工技術(shù)無(wú)論是加工的精密度、自動(dòng)化程度還是制造出的產(chǎn)品質(zhì)量與性能各方面都相對(duì)較高，故而我國(guó)對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展越加重視，不僅加大對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的研發(fā)和引進(jìn)力度，還加強(qiáng)人力與財(cái)力等支持?jǐn)?shù)控加工技術(shù)的進(jìn)一步完善和改進(jìn)[1]。

1.2 機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)

機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)主要在于它可以更簡(jiǎn)便的改變機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中相關(guān)工藝制造的參數(shù)，在管理和維修等方面也具備一定優(yōu)勢(shì)，所以在研制機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品和換代加工產(chǎn)業(yè)時(shí)非常方便。同時(shí)，因機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)是借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)運(yùn)行的，所以在加工過(guò)程中能夠有效將計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中信息收集、分析處理等各方面技術(shù)合理運(yùn)用其中，不僅進(jìn)一步提高設(shè)備的工作效率，確保設(shè)備的質(zhì)量能夠及時(shí)獲得維護(hù)管理，還大大降低設(shè)備的運(yùn)行成本，減輕機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)壓力。另外，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造過(guò)程中采用模塊化的標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行加工，有效節(jié)省換刀與安裝程序所需要的加工時(shí)間，大幅度提高加工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，與傳統(tǒng)機(jī)械制造相比更適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)械加工工作。

2 機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用意義

2.1 有助于提高機(jī)床的控制力

隨著機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的快速發(fā)展與廣泛應(yīng)用，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用不僅進(jìn)一步提高機(jī)床的控制力，確保機(jī)床在機(jī)械制造過(guò)程中能夠在一定程度上保證工業(yè)產(chǎn)品的完好程度，還進(jìn)一步提高機(jī)械加工的工作效率，為機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)帶來(lái)更大的利益。同時(shí)，傳統(tǒng)的機(jī)械制造生產(chǎn)不僅需要投入大量的資金，用于維護(hù)和保障機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還需要引進(jìn)大量人力進(jìn)行操作和管理，以此來(lái)保障機(jī)床在機(jī)械制造生產(chǎn)時(shí)的控制力。相反，數(shù)字加工技術(shù)則能夠使機(jī)械制造生產(chǎn)的自動(dòng)化水平得到有效提升，不需要大量的資金投入和人力投入，便可輕松提供機(jī)床的控制力，在一定程度上減輕機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)壓力。除此之外，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造生產(chǎn)中的應(yīng)用不僅控制機(jī)床設(shè)備，確保機(jī)床設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)，還充分發(fā)揮機(jī)床設(shè)備的功能，能夠起到揚(yáng)長(zhǎng)避短的作用，既能夠完善和補(bǔ)充傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備存在的不足，又能夠體現(xiàn)出傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，使機(jī)床設(shè)備的操作更加簡(jiǎn)單。

2.2 有助于推動(dòng)汽車制造業(yè)發(fā)展

伴隨著我國(guó)汽車制造產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，汽車制造產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越加激烈，導(dǎo)致很多汽車制造產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大。然而，伴隨著數(shù)控加工技術(shù)在汽車制造產(chǎn)業(yè)中的普及應(yīng)用，對(duì)汽車制造產(chǎn)業(yè)帶來(lái)極大的幫助，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用不僅有效提高汽車制造產(chǎn)業(yè)機(jī)械加工技術(shù)的生產(chǎn)效率，為進(jìn)一步發(fā)展汽車制造產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)保障。還有效減輕因?qū)I(yè)人才缺失而帶來(lái)的生產(chǎn)壓力，進(jìn)一步提高汽車制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率，為汽車制造產(chǎn)業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中爭(zhēng)取到一席之地，并推動(dòng)汽車制造產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。除此之外，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用還可有效提高汽車零件的生產(chǎn)效率，強(qiáng)化汽車機(jī)械加工的效果，并進(jìn)一步簡(jiǎn)化機(jī)械制造生產(chǎn)操作步驟，為汽車制造產(chǎn)業(yè)帶來(lái)最大化的收益。

3 機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

3.1 數(shù)控加工技術(shù)在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域中的應(yīng)用

在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域中，都是采用數(shù)控加工技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合來(lái)進(jìn)行操作的，在此生產(chǎn)過(guò)程中，很多以往由人工操作的工作已逐漸被工業(yè)機(jī)器人所取代。這些工業(yè)機(jī)器人在進(jìn)行實(shí)際運(yùn)作時(shí)，僅僅只需要通過(guò)計(jì)算機(jī)下達(dá)相關(guān)指令即可，與傳統(tǒng)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)相比，其生產(chǎn)效率、質(zhì)量都有著較為顯著的提高。另外，因數(shù)控加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的噴漆、機(jī)械加工等工業(yè)生產(chǎn)工作效率都獲得有效提高，工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)工作無(wú)論是在什么環(huán)境下都能夠進(jìn)行持續(xù)性的工作，進(jìn)一步為機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)提供充分保障。除此之外，數(shù)控加工技術(shù)在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域中的應(yīng)用，還可對(duì)有效數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析、處理，并能夠在第一時(shí)間內(nèi)向上級(jí)反饋出現(xiàn)的問(wèn)題和信息，確保相關(guān)工作人員能夠在第一時(shí)間內(nèi)收到問(wèn)題反饋并給予改正，使工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量獲得有效保證[2]。

3.2 數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械智能制造中的應(yīng)用

在機(jī)械智能制造產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)可有助于實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)同步技術(shù)，將單項(xiàng)的機(jī)械智能制造技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)槎囗?xiàng)制造技術(shù)，使機(jī)械智能制造內(nèi)部自動(dòng)化與外部制造設(shè)備之間的運(yùn)作能夠始終保持相同頻率，進(jìn)一步減少機(jī)械智能制造中出現(xiàn)錯(cuò)誤的幾率。與之相比，在傳統(tǒng)的機(jī)械智能制造生產(chǎn)中，一般的制造過(guò)程都是采用人工手動(dòng)進(jìn)行對(duì)生產(chǎn)制造所需要的圖樣與編寫所需要的零件進(jìn)行確定，這種工作模式不僅加大了人員的投入力度，增加實(shí)際工作負(fù)擔(dān)，還在降低生產(chǎn)效率的同時(shí)容易出現(xiàn)認(rèn)為計(jì)算失誤。因此，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械智能制造中的應(yīng)用就顯得尤為重要，只有加強(qiáng)數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械智能制造中的廣泛應(yīng)用，才能在降低錯(cuò)誤率的同時(shí)，將在線關(guān)鍵技術(shù)與離線生產(chǎn)技術(shù)有效建立起來(lái)，使數(shù)字生產(chǎn)效率和質(zhì)量獲得顯著提升[3]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，文章從工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域和機(jī)械智能制造等兩方面入手，挖掘出數(shù)控加工技術(shù)的主要應(yīng)用形式，為今后機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用于發(fā)展提供相關(guān)參考。

參考文獻(xiàn)

[1] 齊楊洋.數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用分析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2019（21）：54-55.

[2] 王勇.機(jī)械制造行業(yè)中智能機(jī)器人數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用[J].粘接，2019（07）：190-192.

[3] 肖文龍.數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化，2019（06）：61-62.

Research on Application of? NC Machining Technology in Machinery

Manufacturing Industry

JIANG Cong

（Anshan Technician College， Anshan? Liaoning? 114000）

Abstract：This paper explores the concept and characteristics of NC machining technology in the machinery manufacturing industry， analyzes the application significance of NC machining technology in the machinery manufacturing industry， and studies the application of NC machining technology in the machinery manufacturing industry.

Key words：mechanical manufacturing industry; numerical control processing technology; application