郝明
(山東東華水泥有限公司,山東 淄博 255000)
80年代初期,輥壓機作為提高水泥產(chǎn)量、降低綜合電耗的重要設備,越來越受到人們喜愛,然而輥壓機在實際生產(chǎn)過程中遇到一系列問題,輥面在高壓作用下,輥面脫落、磨損等問題受到廣大用戶的關注,特別是近年來出現(xiàn)了柱釘輥輥面,受到用戶推崇,取得了良好的經(jīng)濟和社會效益,但在使用過程中同樣出現(xiàn)了一些問題,本文意在通過將這些問題找出并加以分析,找到他們的癥結所在,提高輥壓機使用效率和壽命,取得更大的綜合收益。
柱釘輥輥面母體采用高強度合金鋼,耐磨層采用鎢鈷硬質(zhì)合金釘鑲嵌在母體上,柱釘輥輥面最大特點是自己形成襯墊層,輥子表面空隙中會填滿細顆粒,形成料襯,有效保護輥套母材。
目前輥壓機輥面形式主要分為堆焊輥面、高芯燒鑄符合輥面,柱釘輥面,它們的磨損機理和使用情況各不相同,下面通過下表進行比較。
輥面形式 使用壽命 維護難度 價格 維護成本高芯燒鑄符合輥面 1-2年 高 低 高堆焊輥面 1.5-2.5年 高 適中 較高柱釘輥面 3年以上 低 高 低
輥壓機軸系主要有輥軸、輥套柱釘?shù)冉M成,首先對輥軸、輥套的材質(zhì)進行深入的了解,應選用42CrMiMn或40CrMoTi,輥軸與輥套加工采用整體鍛打淬火、回火的熱處理工藝,增加機械強度和韌性。然而在加工方面也要保證軸系R角位置無任何缺陷,對R角應力集中區(qū)進行超聲波探傷,不得出現(xiàn)任何缺陷。
保證輥壓機柱釘輥首先做好粉磨前配料中物料除鐵,保證除鐵器磁力>500Gs,加大系統(tǒng)除鐵器能力與效率,最大程度減少物料中鐵的含量,特別是>20mm鐵塊進入,柱釘輥輥面最怕硬物進入,因為柱釘輥輥面硬度較高,可達到HRC67,極易發(fā)生斷釘、脫落、傷及母材等情況的發(fā)生。
傳動部分的穩(wěn)定性與系統(tǒng)壓力對輥面的影響也較大,某水泥廠輥壓機液壓系統(tǒng)由于壓力閥件內(nèi)部磨損等問題,造成系統(tǒng)工作壓力波動,再液壓系統(tǒng)頻繁加壓過程中導致輥壓機兩個輥子工作縫隙“忽大忽小”造成輥壓機輥面與物料之間夾雜空氣,造成輥壓機異常振動,此時,輥壓機輥面受力不均勻;長此以往對加劇了輥面磨損。系統(tǒng)內(nèi)選粉機效率下降會造成物料粒度的變化,進入輥壓機物料種細分含量增加,也會造成上述情況的發(fā)生。
進料裝置在使用過程中往往被人們忽視,實踐證明,進料裝置高度適宜,內(nèi)部設計合理,防止進入空氣,避免產(chǎn)生離析下料,保證稱重倉有效容量,形成一定料壓,對于保證均勻下料,提高輥壓機做功,有效保護輥面具有顯著效果,另外,建議采用柱釘式側擋板或耐磨陶瓷,避免摩擦漏料,傳統(tǒng)堆焊側擋板,磨損較快,磨損失效后的“漏料”造成輥壓機做功下降,輥面越窄則做功效率下降越明顯。
以上分享了一點柱釘輥輥面選擇和使用方面的實踐經(jīng)驗,事實證明,任何性能可靠的設備,都需要一個良好的保全手段,從而降低設備故障率,給企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。同時,隨著勞動力成本的不斷提高,設備精益化管理的需求,設備少維護,免維修的需求也越來越迫切,柱釘輥輥面可有效減少輥面維護和維修成本,提高設備可靠性,未來必將成為水泥粉磨企業(yè)選擇的必然趨勢。