賈占濤

摘? ? 要：本文分析了地輻熱細(xì)石混凝土地面裂縫產(chǎn)生的原因，探討了相應(yīng)的防治對策，旨在為施工人員提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：地輻熱;細(xì)石混凝土;地面裂縫;防治對策

1? 引言

低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)具有環(huán)保、舒適度高等優(yōu)點(diǎn)，在住宅樓工程中普遍采用。地輻熱供水管道保護(hù)層常采用細(xì)石混凝土，在施工過程中，由于各種原因，導(dǎo)致面層容易出現(xiàn)裂縫，因此，必須采取相應(yīng)的措施進(jìn)行控制。

2? 地輻熱細(xì)石混凝土地面裂縫產(chǎn)生的原因

（1）細(xì)石混凝土原材料配合比的原因。細(xì)石混凝土的配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，例如選用外加劑不當(dāng)、骨料級配不合適、含砂率不適當(dāng)、水灰比偏大、水泥用量過多、砂石中含泥量過大，細(xì)石混凝土和易性差、攪拌不均勻等方面的原因，這都導(dǎo)致細(xì)石混凝土在施工過程中會(huì)出現(xiàn)裂縫。

（2）運(yùn)輸或泵送的時(shí)間過長。運(yùn)輸細(xì)石混凝土到現(xiàn)場的時(shí)間過長，或由于施工組織不到位導(dǎo)致泵送的時(shí)間過長，都會(huì)造成細(xì)石混凝土中的水分蒸發(fā)速率超過規(guī)范要求，細(xì)石混凝土被水占據(jù)的位置出現(xiàn)毛細(xì)孔，其抗拉應(yīng)力相對較小，很容易形成裂紋和縫隙，導(dǎo)致地面出現(xiàn)裂縫的可能性就越大。

（3）分隔縫設(shè)置不規(guī)范。施工方案中未按規(guī)范設(shè)置分隔縫，或技術(shù)交底不到位以及檢查不嚴(yán)格，導(dǎo)致細(xì)石混凝土保護(hù)層與墻體之間未設(shè)置分隔縫，約束了細(xì)石混凝土的干燥收縮與水化收縮，與墻體之間產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力，并且集中在較薄弱的地方，當(dāng)拉應(yīng)力超過產(chǎn)生裂縫的臨界值時(shí)，會(huì)導(dǎo)致地面產(chǎn)生裂縫，當(dāng)拉應(yīng)力不斷的擴(kuò)大和延伸，會(huì)導(dǎo)致裂縫也隨之?dāng)U大和延伸?；蛟O(shè)置了分隔縫，在分隔縫內(nèi)的嵌縫板條高度低于保護(hù)層厚度，導(dǎo)致分隔縫起不到相應(yīng)的作用。

（4）保護(hù)層厚度不足或基層粘結(jié)不牢。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，由于標(biāo)高控制有誤，會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)標(biāo)高超高，影響地輻熱細(xì)石混凝土保護(hù)層的厚度;或地輻熱管道與其它管道在鋪設(shè)時(shí)重疊，導(dǎo)致重疊區(qū)域保護(hù)層厚度變薄?；虻剌棢岱禑釋优c細(xì)石混凝土保護(hù)層之間粘結(jié)度不夠，以上情況均會(huì)造成保護(hù)層面層開裂。

（5）面層無抗裂措施。細(xì)石混凝土在凝固過程中，內(nèi)部發(fā)生一些列化學(xué)變化，加上外界環(huán)境影響，在面層會(huì)形成細(xì)微裂縫，如果不采取抗裂措施，裂縫勢必會(huì)逐漸擴(kuò)大，進(jìn)而影響細(xì)石混凝土施工質(zhì)量。

（6）未按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)的過程中，沒有按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。細(xì)石混凝土澆筑初期的養(yǎng)護(hù)，不能保證養(yǎng)護(hù)的濕潤，致使細(xì)石混凝土表面的干燥收縮程度相對較大，影響面層的強(qiáng)度，導(dǎo)致面層出現(xiàn)起砂和裂縫等問題。

3? 地輻熱細(xì)石混凝土地面裂縫的防治對策

（1）混凝土配合比的防治對策。細(xì)石混凝土原材料配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)該嚴(yán)格的控制水灰比和坍落度，盡可能的降低坍落度。嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)換算成施工配合比，按規(guī)范要求依此進(jìn)行配料、攪拌，控制砂石中含泥量。并且還應(yīng)該考慮季節(jié)溫度等給細(xì)石混凝土硬化帶來的影響，在高溫季節(jié)施工時(shí)，在混凝土中添加緩凝劑;在冬季施工時(shí)，在混凝土中添加早強(qiáng)劑。

（2）運(yùn)輸或泵送時(shí)間過長的防治對策。選擇離施工現(xiàn)場較近的商混站，盡量避開交通高峰期，施工管理人員加強(qiáng)與調(diào)度溝通，30分鐘內(nèi)商混運(yùn)至施工現(xiàn)場。按規(guī)范要求在監(jiān)理單位見證下檢查坍落度，當(dāng)檢查合格后才能使用，并做好相關(guān)記錄。泵送期間，合理組織人材機(jī)，防治泵管堵塞或停工窩工現(xiàn)象。如泵送時(shí)間過長，混凝土坍落度不滿足施工要求時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，更換合格的商混繼續(xù)施工。

（3）分隔縫設(shè)置不規(guī)范的防治對策?！兜孛孑椛涔┡夹g(shù)規(guī)程》中明確規(guī)定，房屋的長度超過6m或者面積超過40㎡時(shí)必須設(shè)置分隔縫，并且分隔縫應(yīng)該和內(nèi)墻以及柱子相通，因此應(yīng)該將分隔縫設(shè)計(jì)在應(yīng)力集中的位置，將地面進(jìn)行合理的劃分，分隔縫處的構(gòu)造層必須完全斷開，上下層的分隔縫必須位置一致，保持順直，分隔縫的寬度通常是14mm～18mm，中間還應(yīng)該填充密度較大的苯板。在施工過程中，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，按規(guī)范設(shè)置分隔縫并填充合適的苯板。

（4）保護(hù)層厚度不足或基層粘結(jié)不牢的防治措施。針對保護(hù)層厚度不足問題，一是抹灰工程階段落地灰未清理干凈;二是主體結(jié)構(gòu)階段局部標(biāo)高控制偏差;三是地輻熱管道與其它管道在鋪設(shè)時(shí)重疊，導(dǎo)致重疊區(qū)域保護(hù)層厚度變薄。第一種情況使用機(jī)械或人工將落地灰清理干凈，滿足保護(hù)層厚度要求。第二種情況超高部位較少，不影響管線的前提下打鏨降低標(biāo)高;超高部位較多時(shí)，不影響整體布局情況下，適當(dāng)抬高地面標(biāo)高。第三種情況，優(yōu)化管線走向，避免鋪設(shè)時(shí)重疊。

針對基層粘結(jié)不牢的情況，在細(xì)石混凝土澆筑前，把界面劑或水泥加膠進(jìn)行攪拌，均勻撒到地輻熱返熱層面層，增強(qiáng)與細(xì)石混凝土的粘接性，減免因粘結(jié)不牢造成的開裂情況。

（5）面層無抗裂措施的防治措施。在地面水、電管上部居中鋪20㎝寬玻璃纖維網(wǎng)做附加層，并在細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑鋪平后，將網(wǎng)格1㎝見方的玻璃纖維網(wǎng)壓入距面層1/3處，防止開裂;混凝土初凝前操作工人進(jìn)行二次抹壓提漿，尤其墻邊、管道根部抹壓到位，并用棕刷拉毛。

（6）未按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的防治措施。加強(qiáng)技術(shù)交底及檢查工作，責(zé)任到人。細(xì)石混凝土終凝前應(yīng)及時(shí)采取覆蓋塑料薄膜和濕棉氈進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不能小于7天，還應(yīng)該安排專門的人員進(jìn)行巡視，及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)濕。高層施工，風(fēng)過大時(shí)，對窗洞口進(jìn)行封堵，防止混凝土開裂。

此外，編寫有針對性的采取裂縫防治措施的施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后才能實(shí)施，在施工的過程中還應(yīng)該強(qiáng)化對操作人員的技術(shù)交底工作，在施工之前，先做樣板間，當(dāng)樣板間的施工滿足相關(guān)的要求后，再進(jìn)行施工，并且還應(yīng)該強(qiáng)化對關(guān)鍵工序的檢查以及驗(yàn)收，保證施工的質(zhì)量。

經(jīng)過實(shí)踐證明，采取上述一系列的防治對策后，能夠有效的解決地輻熱細(xì)石混凝土保護(hù)層出現(xiàn)裂縫的問題。

參考文獻(xiàn)：

[1] 陸振，梁秀春，李彩月.地輻熱地面裂縫原因及防治對策探討[D].中國房地產(chǎn)業(yè)，2017（15）：149～150.