◎郭強(qiáng)
石壕煤礦12182 工作面上巷里段老切眼為二分層回撤工作面,工作面外圍巷道受礦壓影響變形量較大,運(yùn)輸路線戰(zhàn)線長(zhǎng),同時(shí)巷道變形嚴(yán)重需進(jìn)行局部擴(kuò)修施工。由于工期緊,擴(kuò)修量大,為提高施工效率,按時(shí)按量完成任務(wù)且能保證后期回撤安全,經(jīng)過(guò)充分的分析和研究,提出了松軟煤層和采動(dòng)影響下巷道快速修復(fù)技術(shù),充分發(fā)揮π 型梁+單體柱支護(hù)的快速、高效、施工強(qiáng)度小的特點(diǎn),可為后期工作面回撤提供時(shí)間和空間上的有效保障,同時(shí)在工作面回撤結(jié)束后可為該段巷道支架回撤提供便利條件,π 型梁+單體柱的回撤難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他剛性支架。
石壕煤礦12182 工作面上巷里段老切眼為二分層回撤工作面,工作面外圍巷道受礦壓影響變形量較大,運(yùn)輸路線戰(zhàn)線長(zhǎng),同時(shí)巷道變形嚴(yán)重需進(jìn)行局部擴(kuò)修施工。由于工期緊,擴(kuò)修量大,為提高施工效率,按時(shí)按量完成任務(wù)且能保證后期回撤安全,經(jīng)過(guò)充分的分析和研究,提出了以下施工方案:
12182 上巷里段失修巷道長(zhǎng)度共計(jì)60m,通過(guò)對(duì)該段巷道進(jìn)行擴(kuò)修施工,擴(kuò)修后巷道采用π 型梁+單體柱腿+雙排“一梁三柱”抬棚支護(hù),S 凈=6.16㎡,S 毛=7㎡,擴(kuò)修后全斷面鋪設(shè)塑料網(wǎng),然后架設(shè)π型梁+ 單體柱腿,梁長(zhǎng)2800mm,腿長(zhǎng)2500mm,,巷道凈高2200mm,下底寬2800mm,棚距550mm,背木間距500mm,最后打設(shè)雙排“一梁三柱”抬棚支護(hù)。巷道擴(kuò)修后對(duì)局部巷道底板進(jìn)行剁底施工,并對(duì)巷道內(nèi)溜子、管線、風(fēng)筒進(jìn)行整修,確保巷道平整規(guī)范,滿足回撤要求。
附圖:巷道支護(hù)斷面示意圖
12182 上巷里段失修巷道擴(kuò)修以挑頂刷幫為主,采用手鎬配合風(fēng)鎬方式落渣,每次破巖進(jìn)度不得超過(guò)0.6m,局部采用放小炮處理,炮眼深度不低于0.6m,炮眼間距0.4 m,每眼裝藥量不得超過(guò)1.5 節(jié),剩余部分用專用水炮泥配合黃土封口,封孔長(zhǎng)度不小于500mm,采用溜子出渣。施工采用兩道茬同時(shí)施工,每班進(jìn)度4-6 棚,日循環(huán)進(jìn)尺平均8.5m,施工工期7 天完成。
方案一:采用U 型棚+鋼筋網(wǎng)+雙抗網(wǎng)+背木進(jìn)行支護(hù),擴(kuò)修前原巷道凈斷面積約為6㎡,擴(kuò)修后巷道凈斷面積為14.3㎡,采用U 型棚支護(hù),其中弧形頂梁長(zhǎng)度為 4648mm, 腿 長(zhǎng) 3347mm, 底 寬5900mm,凈高3150mm,扎角75°,棚距630mm。兩棚之間使用U 型卡纜7 個(gè),3 塊連板連接。采用U 型棚,支護(hù)成本3000 元/m,循環(huán)進(jìn)尺2m/天,人工費(fèi)1.2 萬(wàn)元/天,失修巷道長(zhǎng)度共計(jì)60m,施工完成后總支護(hù)費(fèi)用約18 萬(wàn)元,施工工期約30 天,人工費(fèi)36 萬(wàn)元,綜合費(fèi)用共計(jì)54 萬(wàn)元。
優(yōu)點(diǎn):加固牢靠,支護(hù)效果好,后期便于工作面回撤施工。
缺點(diǎn):支護(hù)成本高,施工工期長(zhǎng),需投入90 架U 型棚,后期來(lái)壓后難以回收,投入較多人力物力。
方案二:采用工字鋼棚+背木+塑料網(wǎng)+ 單體柱支護(hù),工字鋼支架梁長(zhǎng)3500mm,凈口3300mm,腿長(zhǎng)2600mm,棚距為550mm,扎腳72°,凈高2200mm;工字鋼棚使用4 根連板(頂2 幫2),¢20㎜螺絲進(jìn)行連接;頂幫背木背設(shè),每棚13 根背木(頂7 幫6),背木間距500mm,要求棚梁頂幫用雙層塑料網(wǎng)護(hù)好,頂梁水平,支架要迎山有力,嚴(yán)禁柱腿前傾后仰。采用工字鋼棚,支護(hù)成本2200 元/m,循環(huán)進(jìn)尺3.3m/天,人工費(fèi)1.2 萬(wàn)元/天,失修巷道長(zhǎng)度共計(jì)60m,施工完成后總支護(hù)費(fèi)用約13.2 萬(wàn)元,施工工期約18 天,人工費(fèi)21.6萬(wàn)元,綜合費(fèi)用共計(jì)34.8 萬(wàn)元。
優(yōu)點(diǎn):施工簡(jiǎn)單,支護(hù)成本較U 型棚支護(hù)低,不需要投入大量人力物力,后期可以進(jìn)行回收。
缺點(diǎn):支護(hù)效果相對(duì)架設(shè)工字鋼棚較差,施工工期長(zhǎng)。
方案三:采用π 型梁+單體柱腿+雙排“一梁三柱”抬棚支護(hù),S 凈=6.16㎡,S 毛=7㎡,擴(kuò)修后全斷面鋪設(shè)塑料網(wǎng),然后架設(shè)π 型梁+單體柱腿,梁長(zhǎng)2800mm,腿長(zhǎng)2500mm,,巷道凈高2200mm,下底寬2800mm,棚距550mm,背木間距500mm,最后打設(shè)雙排“一梁三柱”抬棚支護(hù)。采用π 型梁+單體柱腿支護(hù),支護(hù)成本1200元/m,循環(huán)進(jìn)尺9m/天,人工費(fèi)1.2 萬(wàn)元/天,失修巷道長(zhǎng)度共計(jì)60m,施工完成后總支護(hù)費(fèi)用約7.2 萬(wàn)元,施工工期約7 天,人工費(fèi)7.2 萬(wàn)元,綜合費(fèi)用共計(jì)14.4 萬(wàn)元。
優(yōu)點(diǎn):施工簡(jiǎn)單,支護(hù)成本低,施工工期短,人力物力投入少,后期便于回收。
缺點(diǎn):支護(hù)強(qiáng)度低。
經(jīng)對(duì)比,該段工程在支護(hù)方案滿足工程需要的前提下,方案三為優(yōu)選方案。
松軟煤層和采動(dòng)影響下巷道快速修復(fù)技術(shù)的研究,充分發(fā)揮π 型梁+單體柱支護(hù)的快速、高效、施工強(qiáng)度小的特點(diǎn),可為后期工作面回撤提供時(shí)間和空間上的有效保障,相比U 型棚和工字鋼支護(hù),可大大減少支護(hù)材料的投入,降低綜合支護(hù)成本,改善松動(dòng)破碎圍巖巷道難支護(hù)、浪費(fèi)大量人力物力的現(xiàn)狀。同時(shí),為后期該段巷道支架回撤提供便利條件,π 型梁+單體柱的回撤難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他剛性支架。
該段巷道施工完成后每20m 頂幫設(shè)置一組巷道位移觀測(cè)點(diǎn),采用十字布點(diǎn)觀測(cè)巷道圍巖變形。1 個(gè)月內(nèi)巷道頂幫最大變形量80mm,最小變形量30mm,平均變形量55mm,巷道變形量在合理控制范圍之內(nèi)。支護(hù)效果良好,為后期工作面回撤提供便利條件。
該項(xiàng)目在石壕煤礦12182 上巷里段共計(jì)施工60m,每米與工字鋼支架支護(hù)相比可節(jié)約支護(hù)成本1000 余元,共計(jì)節(jié)約6 萬(wàn)余元,同時(shí)施工工期7 天,較U 型棚支護(hù)可節(jié)約工期23 天,較工字鋼支護(hù)可節(jié)約工期11 天,人工費(fèi)較U 型棚支護(hù)可節(jié)約28.8 萬(wàn)元,較工字鋼棚支護(hù)可節(jié)約14.4 萬(wàn)元,該段工程施工完成后綜合費(fèi)用較U 型棚支護(hù)可節(jié)約39.6 萬(wàn)元,較工字鋼棚支護(hù)可節(jié)約20.4 萬(wàn)元。經(jīng)濟(jì)效益明顯。
經(jīng)濟(jì)技術(shù)協(xié)作信息2020年12期