王 軼,馬軍旗,程梨明,周 永,張志增,張文海,房英峰,李 芳,張云鵬
(1.中原工學(xué)院,河南鄭州 450007;2.中電建路橋集團有限公司,北京 100048;3.中國水利水電第十一工程局有限公司,河南鄭州 450001;4.中電建十一局工程有限公司,河南鄭州 450001)
我國社會和經(jīng)濟的高速發(fā)展,帶動了建筑行業(yè)的飛速發(fā)展,越來越多的高層、超高層建筑聞名于世。建筑行業(yè)的飛速發(fā)展也帶動了涂料行業(yè)的發(fā)展,從單一的乳膠漆到外墻瓷磚,再到仿真瓷磚,外墻真石漆等,建筑外墻涂料在涂裝工程中得到了較為廣泛的應(yīng)用。隨著社會的發(fā)展,人民對未來美好生活的向往也越來越強烈,綠色生活理念越來越普及,節(jié)能與綠色建筑越來越受到重視,從單一的淺色顏料到傳統(tǒng)的陶瓷墻磚,到清水混凝土概念的提出,返璞歸真的思想深入人心。本研究依托中電建路橋集團有限公司項目No.LQKY2017-15“基于納米改性的混凝土保護劑研發(fā)和施工工藝研究”的基礎(chǔ)上,研制出一款高耐候性的納米改性氟碳混凝土保護劑,其覆蓋在建筑物表面不僅起到裝飾建筑物的作用,還能夠很好地保護建筑物內(nèi)部的結(jié)構(gòu),通過參考規(guī)范以及現(xiàn)場施工經(jīng)驗,提出了適合納米改性氟碳混凝土保護劑的施工工藝以及質(zhì)量控制方法。
過去人們普遍認為涂裝工程的質(zhì)量是由外墻涂料產(chǎn)品的質(zhì)量決定的,在長期的驗證下發(fā)現(xiàn)影響涂裝工程質(zhì)量的不僅是涂料自身的質(zhì)量,在同等外界條件下,相同的建筑物外墻上使用同一批次的外墻涂料,如果施工工序不一致,施工技術(shù)水平參差不齊,其外墻涂裝工程質(zhì)量也存在較大差別。這說明施工過程對工程質(zhì)量起著決定性作用[1]。
涂料生產(chǎn)出廠后,在運輸途中或者入場存儲過程中,容易出現(xiàn)分層變質(zhì)和結(jié)皮等質(zhì)量問題,其中分層變質(zhì)的原因主要是:涂料配方不良,增稠劑添加過少或不匹配,制備過程中涂料黏度過低,導(dǎo)致貯存過程中出現(xiàn)分層現(xiàn)象。防霉殺菌劑選擇不當(dāng),存儲時間過久導(dǎo)致細菌將涂料中的樹脂以及增稠劑降解,進而導(dǎo)致涂料發(fā)臭變質(zhì)。涂料結(jié)皮主要是由于儲存容器的密封性差以及儲存環(huán)境溫度過高所造成的。避免不必要的開桶,保證容器的密封性,可減少涂料在儲存中的不必要結(jié)皮現(xiàn)象。
1.2.1 基層原因
(1)基層不平整,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面,凹凸不平,在施工過程中導(dǎo)致涂層厚薄不均,進而導(dǎo)致涂料浪費以及外墻涂層顏色不均。(2)基層濕度過高,硅酸鹽水泥中的硅酸鹽從孔隙中析出,與空氣中的二氧化碳和水結(jié)合,形成白色的碳酸鎂、碳酸鈣結(jié)晶,白色的水溶性鹽結(jié)晶在漆膜上層附著,導(dǎo)致漆膜變色;同時基層濕度過高,水分蒸發(fā)后引起漆膜氣泡,嚴(yán)重時,導(dǎo)致漆膜破裂脫落。(3)基層混凝土泛堿,硅酸鹽水泥分解的堿性離子侵害抗堿性弱的顏料導(dǎo)致漆膜褪色。(4)基層粉塵、油污未處理,使基層與涂膜之間的附著力降低,容易導(dǎo)致漆膜的整體脫落,也影響施工人員的操作,導(dǎo)致外墻顏色變化。(5)基層裂縫沒有處理,容易引起費料、漆膜開裂等質(zhì)量問題。
1.2.2 氣候環(huán)境原因
(1)潮濕環(huán)境。潮濕環(huán)境下容易引起漆膜發(fā)花、泛堿、起泡等質(zhì)量問題,同時影響漆膜的成膜時間。(2)環(huán)境溫度。施工時溫度過低,涂料的成膜性變差,形成的漆膜附著力差,容易導(dǎo)致不易形成保護層、漆膜整片脫落等問題;施工溫度過高,容易導(dǎo)致漆膜收縮,形成皺紋。
1.2.3 人為原因
(1)錯誤選材。在要求高耐候環(huán)境的裝飾工程中,使用如丙烯酸類混凝土保護劑,整體耐候性較差,受到氣候環(huán)境、陽光照射影響,涂膜在一定時間后就會泛黃。(2)施工過程中,施工人員憑經(jīng)驗隨意對涂料勾兌稀釋,也會導(dǎo)致涂料接槎顏色不一。(3)為趕工期,沒有嚴(yán)格按照要求等前一道漆膜表干后再進行施工,導(dǎo)致漆膜發(fā)花、流掛等施工質(zhì)量問題。
氟碳混凝土保護劑具有優(yōu)異的耐候性、耐久性,其使用壽命長達15~20 a,耐沾污性好,具有自清潔性能,雨水沖刷后墻面涂層如同新刷一般[2]。由于其高昂的成本造價,氟碳混凝土保護劑的性能雖好,但還是限制了其在外墻涂裝工程中的推廣應(yīng)用。本研究針對氟碳混凝土保護劑成本造價高的問題,采用降低氟碳樹脂在乳液中的含量,加入納米漿料對氟碳樹脂進行改性的方法,既不會造成氟碳保護劑的性能下降,又可以降低氟碳保護劑的成本造價。具體的保護劑配方及其性能指標(biāo)見表1、表2。
表1 納米改性氟碳保護劑配方Table 1 Formulation of nano-modified fluorocarbon protective agent
表2 納米改性氟碳保護劑的性能指標(biāo)Table 2 Performance index of nano-modified fluorocarbon protective agent
建筑涂裝工程的質(zhì)量問題與施工環(huán)境、涂料的品種、涂料的狀態(tài)、施工方法、施工工藝以及施工人員的人為操作息息相關(guān)。在涂裝工程中,從涂料的進場,到最終的竣工驗收,各種各樣的因素影響著涂裝工程的質(zhì)量,大量的工程實踐證明,任何質(zhì)量控制都可以分為若干單元,施工工序是最基礎(chǔ)的單元,工序的質(zhì)量控制保證了涂裝工程的質(zhì)量[3]。氟碳保護劑的施工工序如圖1 所示。
圖1 氟碳保護劑的施工工序Figure 1 Construction procedure of fluorocarbon protective agent
3.1.1 混凝土工程驗收
在混凝土工程竣工驗收時,在建設(shè)單位組織下,會同施工項目部對施工組織設(shè)計、施工日志等文件進行審查,核算施工面積,確定保護劑用量,避免不同批次保護劑造成涂膜色差問題,同時檢查混凝土基層養(yǎng)護時間是否達標(biāo),確保其達到規(guī)定的養(yǎng)護時間。根據(jù)經(jīng)驗,在不同的季節(jié)里混凝土的養(yǎng)護時間不同,夏季通常需要養(yǎng)護干燥14 d 以上,冬季通常需要養(yǎng)護28 d 以上。在施工現(xiàn)場對混凝土基層質(zhì)量進行檢測,確保其達到涂裝施工的基本要求。施工現(xiàn)場主要檢測項目包括混凝土基層的平整度、含水率、pH等,并建檔歸類,作為施工重點控制內(nèi)容。要求混凝土基層含水率<8%,pH<10 后,方能進行施工。
3.1.2 人員設(shè)備進場資質(zhì)
用于涂裝工程的涂料,進場時必須出具質(zhì)量檢測證明;施工機械設(shè)施以及工具,必須有出廠合格證和設(shè)備檢測合格證;審查施工人員的工種資質(zhì),沒有資質(zhì)的,不能從事現(xiàn)場施工作業(yè),應(yīng)立即撤出施工現(xiàn)場。進場前,對施工人員進行施工技術(shù)、施工要點以及施工安全等方面的培訓(xùn),確保施工質(zhì)量以及人員安全。
3.1.3 環(huán)境要求
施工時氣溫在5~35 ℃左右,溫度過高或過低均不能直接施工。夏季時,不宜在中午高溫時段施工,可安排早晨或者傍晚,照明條件良好的時間段施工;冬季應(yīng)選擇在中午溫度較高時施工,當(dāng)溫度低于要求時,應(yīng)停止施工。在大風(fēng)和下雨時,應(yīng)停止施工。事先了解當(dāng)?shù)氐臍夂蛸Y料,避開陰雨多發(fā)時段,同時事先查看近一個月的天氣預(yù)報,在有雨和大風(fēng)的時段,應(yīng)做好相應(yīng)的保護措施,待雨過天晴基層干燥2 d后,再進行施工。
3.2.1 基層處理
如果基層表面較為平整,沒有油污、裂縫等質(zhì)量問題,可以直接使用高壓水槍將混凝土基層表面的粉塵、浮砂沖洗干凈,擦拭墻面,待基層干燥后,進行底漆施工。對質(zhì)量特別好的清水混凝土工程,可直接擦拭墻面后進行底漆施工。如基層有油污,先用洗滌劑清洗油污,然后用高壓水槍進行沖洗,擦拭墻面,待基層干燥后進行底漆施工。基層表面質(zhì)量較差的,需用與底漆配套的專用膩子進行修補,修補后用360 目砂紙打磨,保證基層表面光滑、無粗糙感,并保證修補后的顏色與基層的顏色一致。
3.2.2 底漆施工
使用洛陽大豫的納米改性丙烯酸封閉底漆,開桶兌30%水后攪拌均勻,按先上后下、從左到右的順序逐格輥涂一遍,30 min 后漆膜干燥后再涂刷1 遍,保證施工過程中色澤要一致、確保底涂均勻、無遺漏,不流墜,全面涂刷覆蓋墻面。底漆施工完成后,自然風(fēng)干4 h 左右。
3.2.3 面漆施工
待底漆干燥后,涂刷納米改性氟碳混凝土保護劑,需要控制涂料摻水量,否則易造成色澤不一,按m(涂料)∶m(水)=10∶1 的比例攪拌均勻后,按先上后下、從左到右的順序在底漆涂層上逐格輥涂一遍,4 h 后且漆膜干燥后,再次輥涂一遍,確保面漆無漏涂、無流掛、涂刷均勻、不露底。面漆完成后注意保持墻面的干凈整潔,并做好成品保護工作。
俗話說“三分漆,七分工”,可見施工對涂裝工程的重要性,對于氟碳混凝土保護劑來說,恐怕用“一分漆,九分工”的比喻也為之不過[3]。只有嚴(yán)格控制混凝土保護劑的施工質(zhì)量,才能充分發(fā)揮氟碳保護劑高耐候性、自清潔性等優(yōu)異性能,同時還可以降低單位面積的涂刷用量,達到降低成本的目的。