趙軍 陶志東 郭杰 嚴廣
摘要:斷路器合閘線圈極易發(fā)熱燒毀,原因是多方面的。文中通過合閘線圈燒毀過程介紹,對斷路器合閘線圈燒毀的原因的分析,找出了導致閘線圈燒毀的具體因素,根據多年經驗和技術研討,針對性提出了解決斷路器合閘線圈燒毀的技術性措施,為相關企業(yè)的管理和應用提供了理論參考。
關鍵詞:斷路器;斷路器;合閘線圈;燒毀;解決技巧
1合閘線圈燒毀事件的形成過程
斷路器的合閘操作是由于合閘線圈的短路時間帶電。合閘完成后,回路被切斷,切斷電路由輔助斷路器完成。當輔助斷路器不能正常切換時,合閘接觸器線圈由綠光回路或自動重合閘電路保護,合閘線圈長時間充電并燒毀。當關斷線圈直接連接到斷路器電路時,正常操作或保護動作的輔助連接不能打開時,保險絲不會熔斷。
2斷路器合閘線圈燒毀的原因分析
2.1合閘線圈承載激的磁電流值過低
2.1.1合閘線圈本身是電流激磁線圈,從相關的電磁原理理上說:應能承受正常合閘的激磁電流有一定幅度的上下限值。但該斷路器合閘線圈卻極易發(fā)熱,且溫度偏高,匝間絕緣易被擊穿,燒壞合閘線圈,使斷路器不能正常合閘送電。
2.1.2合閘線圈承載電流值的幅度低;斷路器合閘時由于線圈承載的激磁電流,接近線圈的承載極限值,而其耐熱性差且散熱速度慢,致使線圈升溫迅速、集溫積熱造成溫度高。由于線圈匝間絕緣薄弱,使線圈的絕緣被擊穿,也就易燒毀。使斷路器不能合上閘,也就更不用說送電成功了。
2.1.3合閘線圈承載激磁電流值度雖然較低,但在合閘線圈的絕緣被擊穿時,線圈的匝與匝之間流過的電流卻是非常大的,這樣從現(xiàn)象的表面上看,由于電流的增大,磁勢也應相應增大,需要向前運動的滑軸撞針理應前沖,去撞開鎖銷,使彈簧所儲能量釋放,實現(xiàn)斷路器的合閘。其實不然,情況恰恰與表象相反。動作磁勢的大小與流過線圈電流大小及匝數的的多少成正比關系。也就是說:在線圈的絕緣被擊穿的情況下,電流值雖然增大,但因為線圈匝數的減少,磁動勢并沒有達到驅動軸針所需的勢能,所以不但未能使斷路器合上閘,而且使線圈燒毀了。
2.2設計上的潛在問題
2.2.1斷路器所配置的合閘線圈線徑細、過流小、阻值低;同時散熱小于生熱、產熱大于自冷、積熱難于擴散,致使線圈匝間絕緣降低、擊穿,進而使合閘線圈燒壞、燒焦,使合閘程序不能正常有序進行。
2.2.2該線圈在合閘時生熱及熱量積聚,致使線圈匝間絕緣降低及擊穿電流增大,而合閘線圈所配置的空氣斷路器不能及時的迅速跳開,則是斷路器合閘線圈燒毀的又一個原因。
2.2.3斷路器機構的對接位置不好或固定不致性,將會使操作機構由人工推入斷路器柜時很費時、難推入、卡、銷、軌道不協(xié)調;在將該斷路器由備用位置搖至工作位置時,工作位置指示燈或不亮或閃爍,要經多次反復,才能點亮。是否百分之百確切對接存在疑問。若對接不可靠,合閘時,合閘線圈的激磁撞針就會沖不開儲能鎖銷,使合閘線圈載流時間延長,激磁過飽和積熱擊穿,燒壞合閘線圈。
3解決斷路器斷路器合閘線圈燒毀問題的技巧
3.1解決維修過程中合閘線圈更換問題
3.1.1更換合閘線圈前需要正確的判斷及檢查。正確的判斷之后,檢查更換之前,要進行一系列的準備工作,且所有工作都要在請示調度指揮系統(tǒng)并得到批準之后方可進行。查看合閘線圈確已燒毀后,要找到同規(guī)格型號的更換,問題是相同規(guī)格型號的器件很難找,既便是與生產廠家及時聯(lián)系也不可能馬上送到現(xiàn)場。
3.1.2迫不得已采用拆補措施。在現(xiàn)場找到備用斷路器,經管理人員批示準許之后,再進行一系列的拆補操作。拆掉備用斷路器合閘線圈。換到急需要送電的斷路器上。若送電成功,則是可完成了更換任務。尚若合閘線圈又被燒,合閘失敗,則會導致無法快速修復。
3.1.3若是無法找到備用斷路器和合閘線圈,則只能聯(lián)系廠家和供應商送新產品或可替代產品到場,并做好相應的驗收,采用相應的保護工作。
3.2合閘線圈燒損的預防措施
3.2.1加強合閘接觸器的檢修。每天都要進行檢查,定期檢修,發(fā)現(xiàn)松動、靜觸頭的接觸面積和接觸壓力變化時立即組織維修。
3.2.2正確調整斷路器輔助機構的位置。
3.2.3要求值班人員在斷路器正式使用前拆除控制電路保險絲,重合閘斷路器電路也應該打開,以避免在試驗過程中,產生線圈燒毀的可能。
3.2.4建議將油斷路器導板材料更換為環(huán)氧樹脂板,有利于避免導向板損壞。
3.2.4檢查合閘接觸器線圈的電阻和主觸頭的具體情況。
3.3強化無油斷路器的檢修
3.3.1檢修斷路器的旋轉部分。斷路器旋轉部分應靈活好用,嚴禁出現(xiàn)夾持變形。檢查調整行程連桿,使斷路器保持所需狀態(tài)。
3.3.2檢查斷路器滅弧系統(tǒng)。應合理安裝斷路器,不要上下顛倒。檢查滅弧室應避免出現(xiàn)電弧燒傷引起的裂紋,中心孔直徑應符合質量要求。
3.3.3檢查靜態(tài)接觸的方位是否安裝在適當的位置,保證開啟時間和關閉時間必須滿足固定要求。
3.3.4檢查動觸頭、靜觸頭應符合固定要求,檢查接觸指彈片是否完好,接觸壓力是否適當,彈片位置是否可靠。
3.3.5檢查電弧接觸指銅鎢合金塊有無嚴重燒壞。是否動觸頭表面光滑直,鍍銀層完好,銅鎢合金頭是否擰緊,接觸有無嚴重燒毀。
3.3.6檢查保溫筒是否處于良好狀態(tài),檢查膠木環(huán)沒有變形,檢查電路各部分的密封墊是否完好無損。
3.4保證斷路器三相之間的距離達到標準要求
三相的距離達不到要求時,斷路器跳閘和事故跳閘時,可延長跳合閘時間,并可延長靜觸頭的滅弧時間,從而縮短靜觸頭的壽命,嚴重時油路斷路器會爆炸。行程時間相同情況下,跳閘時間與斷路器的使用壽命成反比。連桿的安裝也是油路的重要檢修環(huán)節(jié)。如果連桿過高,油路裝置就會出現(xiàn)錯誤或跳動,造成靜觸點的連續(xù)接觸放電,降低使用壽命或不可靠供電。安裝過低時,油路不能靈活地跳閘。使得一級斷路器(超限跳閘)的動作將增加停電面積并擴大事故影響。
結束語:
為了避免斷路器合閘線圈的燒毀造成斷路器工作異常,影響電力供應的正常運行,我們應當掌握斷路器合閘線圈燒毀的形成過程,熟知具體原因和有效防范措施,熟悉發(fā)生問題的操作技巧,認真做好日常檢查維護工作。
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