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      電鏟尾線電纜收放車性能與效益分析

      2020-05-19 02:00:10王治國李在友邢栓龍靳海軍韓新平
      露天采礦技術(shù) 2020年2期
      關(guān)鍵詞:電鏟電纜作業(yè)

      王治國,田 園,李在友,邢栓龍,靳海軍,韓新平

      (1.神華北電勝利能源有限公司,內(nèi)蒙古 錫林浩特 026000;2.遼寧瀚石機(jī)械制造有限公司,遼寧 阜新 123000;3.遼寧省露天礦山裝備工程技術(shù)研究中心,遼寧 阜新 123000)

      電鏟是露天礦山采掘作業(yè)的主采設(shè)備之一[1],在大型土木工程施工中,電鏟也是常用設(shè)備。在露天礦山生產(chǎn)和土木施工工程中,電鏟在作業(yè)和轉(zhuǎn)場中尾線電纜的收放和移動(dòng),過程中,所使用的3 種常規(guī)方法都存在一定隱患:①后置卷纜裝置:離地面低,行走和作業(yè)過程中極易發(fā)生刮碰從而造成動(dòng)力破損、發(fā)生漏電等意外事故;②后置爬犁:電纜需由電鏟齒尖挑起,人工輔助將之盤放在爬犁上,存在人員觸電風(fēng)險(xiǎn),效率低;③直接拖拽:電纜需由電鏟齒尖挑起,人工輔助將電纜繞成“8”形或“L”形,拖拽時(shí)易出現(xiàn)電纜兜石刮傷破損而造成漏電,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)人員多(一般需3 人同時(shí)作業(yè)),動(dòng)用設(shè)備多,效率低,電纜壽命短。其中,以后2 種方式最為常見,均為電纜落地、地面拖拽電纜移動(dòng)方式。

      為有效解決上述問題,神華北電勝利能源有限公司與合作單位創(chuàng)新研發(fā)了首臺(tái)套電鏟尾線電纜收放車(以下簡稱電纜收放車),并且達(dá)到了減員、節(jié)能、增效和安全的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。該產(chǎn)品是露天礦山和大型土木工程施工采用包括電鏟在內(nèi)的以電力作為動(dòng)力源的大型移動(dòng)設(shè)備作業(yè)的配套輔助設(shè)備。

      1 電鏟作業(yè)平盤與生產(chǎn)條件

      電鏟作業(yè)平盤與生產(chǎn)基本條件見表1。

      10 臺(tái)電鏟中,有6 臺(tái)用于巖層剝離作業(yè),3 臺(tái)用于產(chǎn)煤作業(yè),1 臺(tái)大修。電鏟作業(yè)條件良好。

      表1 電鏟作業(yè)平盤與生產(chǎn)基本條件

      2 電纜收放車

      電纜收放車適用于露天礦山配合電鏟收放電纜作業(yè),也可為其他大型設(shè)備提供移動(dòng)高壓供電使用。該設(shè)備集成現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念,具有先進(jìn)性、安全性、可靠性、實(shí)用性和簡潔性,完全替代了前述電鏟常用的3 種簡陋落后電纜收放與移動(dòng)方式。該設(shè)備完全依照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造[2-7]。

      電纜收放車包括:行走、平臺(tái)、機(jī)房、安全圍欄、收放線裝置、電控系統(tǒng)、距離檢測防拽器和、動(dòng)力系統(tǒng)等主要部件組成。電鏟尾線電纜收放車構(gòu)成如圖1。

      圖1 電鏟尾線電纜收放車主視圖

      電纜收放車主要組件有如下4 部分:

      1)履帶式行走。針對(duì)露天煤礦軟巖發(fā)育、且時(shí)常受水浸泡變得泥濘而設(shè)計(jì)。如果在其他硬巖發(fā)育作業(yè)場所,可采用膠輪式行走。

      2)放收線裝置。主要由卷筒機(jī)構(gòu)和擺線導(dǎo)向裝置組成。電纜纏卷于卷筒上,進(jìn)行電纜的放開伸長與卷收縮短;擺線導(dǎo)向裝置主要在卷收時(shí)使電纜能夠依層順次緊密地纏卷于卷筒上,不致相鄰電纜段絞卷在一起而發(fā)生卡滯現(xiàn)象。放線總成如圖2。

      圖2 放線總成

      3)距離檢測防拽器。主要用于保證電鏟尾線電纜收放車和電鏟之間的電纜不被拉扯。當(dāng)電鏟行走時(shí),而電纜收放車未及時(shí)跟隨,導(dǎo)致電鏟和電纜收放車之間的距離超出預(yù)定距離,發(fā)生電纜拉扯、甚至扯斷。此種情況下,距離檢測防拽器的緩沖彈簧被壓縮,緩沖器尾板觸碰到行程開關(guān),機(jī)房頂部的旋轉(zhuǎn)式報(bào)警器報(bào)警,提示操作人員停止電鏟行走或及時(shí)操作電纜收放車跟隨行走,從而避免電纜拉扯現(xiàn)象發(fā)生,進(jìn)而避免發(fā)生相應(yīng)的事故。

      4)電控系統(tǒng)。由電滑環(huán)、高壓分線箱、高壓開關(guān)柜、變壓器柜、低壓電控柜、遙控器、防爆電鈴、防爆急停按鈕、防爆組合聲光報(bào)警器、防爆旋轉(zhuǎn)式聲光報(bào)警器、空調(diào)、各電機(jī)、各傳感器等組成。行走及卷放纜有無線遙控與平臺(tái)手柄2 種操作方式。

      3 電纜收放車作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)流程

      1)電纜收放車作業(yè)前的作業(yè)準(zhǔn)備有:①電纜收放車行走至作業(yè)平盤,停置于作業(yè)電鏟后方約100 m處預(yù)定位置;②電纜收放車電纜接口與電鏟接通高壓供電電源;③作業(yè)前調(diào)試、查看電纜收放車是否處于正常狀態(tài);④電鏟開始作業(yè)。

      2)作業(yè)流程。①電鏟基本呈定點(diǎn)狀態(tài)在平盤1個(gè)作業(yè)面(點(diǎn))作業(yè)3 h、以約0°~180°轉(zhuǎn)動(dòng)挖掘裝載,此時(shí),電纜收放車原地不動(dòng);②完成1 個(gè)作業(yè)面點(diǎn)的挖掘裝載,電鏟移動(dòng)行駛至與之相鄰的作業(yè)面(點(diǎn)),依作業(yè)情況,電纜收放車可跟隨收放或不做收放動(dòng)作,亦置于其后;③電鏟與電纜收放車重復(fù)步驟①的作業(yè)流程,直至完成本作業(yè)面(點(diǎn))的作業(yè);④電鏟與電纜收放車重復(fù)步驟②的作業(yè)程序,直至完成本平盤的作業(yè);⑤電鏟轉(zhuǎn)場,電纜收放車收卷電纜、跟隨電鏟行走,到達(dá)新的作業(yè)平盤;⑥電鏟與電纜收放車重復(fù)上述作業(yè)流程,直至完成新平盤的作業(yè)。

      4 收放電纜與移動(dòng)轉(zhuǎn)場操作

      電鏟尾線電纜收放和電纜收放車行走,有無線遙控和平臺(tái)有線手柄2 種操作方式,系統(tǒng)默認(rèn)為遙控操作方式。長按3 s 電纜收放車上操作手柄的啟動(dòng)按鈕,可轉(zhuǎn)換操作方式。

      4.1 收放電纜

      1)電纜收放車通電后,首先啟動(dòng)電鏟車上2 號(hào)遙控器,由“OFF”撥至“ON”檔,之后撥至“START”檔1 s,當(dāng)見黃燈閃爍,松開即可。之后啟動(dòng)車下手持1號(hào)遙控器(啟動(dòng)方式與2 號(hào)遙控器相同)此時(shí)綠燈(車頂指示燈)閃爍,響鈴5 s,示意卷纜車可以作業(yè)。

      2)當(dāng)所收放電纜較長時(shí),可1 s 內(nèi)雙擊2 次收纜按鈕或放纜按鈕,此時(shí)電纜收放為鎖定狀態(tài),一直執(zhí)行收或放電纜動(dòng)作,再次按壓后可解除。如電纜收放距離較短,使用點(diǎn)動(dòng)收放,長按收纜按鈕或放纜按鈕,收放電纜動(dòng)作為點(diǎn)動(dòng),松開即停止。

      4.2 移動(dòng)轉(zhuǎn)場

      1)前進(jìn)→左轉(zhuǎn)彎→右轉(zhuǎn)彎→前進(jìn)。向前行走時(shí),先將電纜放下,此時(shí)只需按下前進(jìn)按鈕1 次后,電纜收放車以定速向前行進(jìn)。按下左轉(zhuǎn)彎鍵,指令電纜收放車向左轉(zhuǎn)。完成左轉(zhuǎn)后,松開左轉(zhuǎn)彎鍵電纜收放車向前行進(jìn)。若需回到原行走路線,則需按下右轉(zhuǎn)彎鍵,電纜收放車向右轉(zhuǎn),當(dāng)回到原行走路線后,松開右轉(zhuǎn)彎鍵,電纜收放車回到原行駛路線繼續(xù)行駛。

      2)前進(jìn)→右轉(zhuǎn)彎→左轉(zhuǎn)彎→前進(jìn)。操作方式與上基本類似,只需左右轉(zhuǎn)彎鍵先后順序調(diào)整,即先右后左即可。當(dāng)電纜收放車行駛到目的地之后,只需再次按壓1 次前進(jìn)按鍵,即停止前進(jìn),此時(shí)應(yīng)立即停止放纜動(dòng)作。

      3)后退→左轉(zhuǎn)彎→右轉(zhuǎn)彎→后退。向后收纜時(shí),需要先將電纜收起,此時(shí)只需按下后退按鈕1 次后,雙電機(jī)反轉(zhuǎn)啟動(dòng),電纜收放車以定速向后行駛。因電纜此時(shí)正在電纜收放車后方,切不可碾壓電纜,因電纜帶電,如碾壓會(huì)造成高壓電短路,接地事故。

      4)后退→右轉(zhuǎn)彎→左轉(zhuǎn)彎→后退。在后退模式下,電纜收放車右后轉(zhuǎn)彎和返回原行走路線(左轉(zhuǎn)),操作方式。右后轉(zhuǎn)向完成后,只需松開右轉(zhuǎn)彎鍵即可后退行駛。當(dāng)后退到目的地后,只需再次按壓一次后退按鍵后,電纜收放車后退行駛動(dòng)作即停止,此時(shí)應(yīng)立即停止收攬動(dòng)作。

      5 性能與效益

      經(jīng)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),完全實(shí)現(xiàn)了電纜收放車的各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)、并符合生產(chǎn)要求和技術(shù)規(guī)范。在設(shè)計(jì)參數(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品性能得到現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際驗(yàn)證的同時(shí),也獲得了理想的效益。

      5.1 性 能

      1)使用環(huán)境條件與工作性能。①海拔高度不大于2 000 m;②環(huán)境溫度為-40~40 ℃;③坡度不大于14°(露天煤礦規(guī)定不大于8°);④露天礦作業(yè)地表面凹凸不平、多塵或泥濘的非等級(jí)道路;⑤風(fēng)力低于7 級(jí);⑥行走速度1 km/h,轉(zhuǎn)向與后退自如;⑦電纜收放順暢,無卡滯現(xiàn)象,收卷電纜在滾筒上層序(縱向)和順序(橫向)規(guī)整。

      2)安全保護(hù)。①啟動(dòng)報(bào)警裝置和前后照明燈;②電鏟車上留有緊急停車遙控器;③電纜收放車與電鏟極限距離報(bào)警和電纜防拽保護(hù)裝置;④行走制動(dòng)保護(hù)裝置;⑤緊急停車裝置。

      5.2 效 益

      5.2.1 經(jīng)濟(jì)效益

      1)提高生產(chǎn)效率和增值降耗。按原方式,WK-35電鏟每班跟進(jìn)電纜至少需15 min,每天3 個(gè)班則需45 min 時(shí)間來移動(dòng)尾線電纜。采用該裝置后不需額外時(shí)間來移動(dòng)尾線電纜,電鏟實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。WK-35 電鏟平均生產(chǎn)能力為1 700 m3/h,每年除去雨季和冬季停機(jī)時(shí)間,有效工作時(shí)間為10 個(gè)月。投入該裝置后,每臺(tái)電鏟每年可增加382 500 m3剝離量[8]。

      2)減少作業(yè)人員。電鏟車作業(yè)需配置2 人,即1名正司機(jī)和1 名副司機(jī)。按原方式,每班日3 次移動(dòng)電纜時(shí),需額外再增加1 人輔助作業(yè),才可完成電纜的移動(dòng)。而采用電纜收放車則由副司機(jī)1 人即可完成,其可在電鏟車上或車下任一合適位置控制電纜收放車進(jìn)行電纜收放和移動(dòng)。減少作業(yè)人員的同時(shí),降低了人工成本。

      3)提高電纜使用壽命和降低損耗。具不完全統(tǒng)計(jì),一般露天煤礦每年因移動(dòng)電鏟尾線電纜造成的電纜損失平均約為4 萬元,投用該裝置后,基本杜絕了尾線電纜的損傷。

      5.2.2 安全效益

      1)有效地保證生產(chǎn)作業(yè)安全。徹底擯棄了存在安全隱患的“三接觸式”電纜移動(dòng)作業(yè)方式,即電鏟齒尖與帶電電纜接觸、作業(yè)人員與帶電電纜接觸和移動(dòng)拖拽地面與帶電電纜接觸。消除了電鏟齒尖和拖拽對(duì)電纜的損傷漏電所造成的觸電傷亡事故,保障了電纜移動(dòng)作業(yè)的安全。

      2)最大限度地降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。無需人工助力移動(dòng)電纜,減少作業(yè)人數(shù),保障人員安全,同時(shí)也降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

      5.2.3 社會(huì)效益

      1)為其他礦山的安全、高效生產(chǎn)提供先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。該裝置為全國首臺(tái)套履帶式尾線電纜卷放裝置,經(jīng)過現(xiàn)場使用證明,可有效杜絕電鏟在作業(yè)過程中使用鏟斗懸掛繩索拖拽電纜現(xiàn)象,延長電纜使用壽命,保證人員安全,同時(shí)能避免使用“爬犁”造成的磕碰等情況,提高電鏟工作效率。

      2)具有多型號(hào)廣適性用途。此電纜收放車是針對(duì)露天煤礦研制的電鏟輔助作業(yè)設(shè)備,采取履帶式行走方式。該型電纜收放車完全可以衍生出多種型號(hào),以適應(yīng)大型土木工程施工、采用高壓電作為動(dòng)力源的大型移動(dòng)設(shè)備,以及采用膠輪式行走方式。該類型產(chǎn)品系列化開發(fā),形成產(chǎn)業(yè)鏈。

      6 結(jié)語

      1)履帶式行走可適應(yīng)露天煤礦地面的非平整和泥濘狀況,最大行走速度1 km/h,收放電纜長度300 m。

      2)設(shè)備行走和電纜收放為無線遙控與手柄2 種操作方式,遙控器控制范圍100 m,可保證電鏟正常安全作業(yè)。因全程機(jī)械作業(yè),避免了觸電風(fēng)險(xiǎn),降低了作業(yè)人數(shù)與勞動(dòng)強(qiáng)度,電纜收放和移動(dòng)操作人員由原來的3 人減少到1 人。無需電鏟齒尖挑動(dòng)和地面拖拽,尾線電纜使用壽命提高1 倍以上。完全與電鏟作業(yè)同步進(jìn)行電纜的收放和移動(dòng),電鏟效率提高14.28%。

      3)全方位行走流暢,電纜收放層次規(guī)整。電鏟與電纜收放車之間的距離檢測防拽器,可保證電纜不被拉扯和拉斷,具有安全性和作業(yè)順暢性。

      4)設(shè)有行走電機(jī)超溫報(bào)警(>135 ℃)、收放電纜卡滯報(bào)警,保證設(shè)備安全可靠。

      5)在超低溫環(huán)境及坡度不大于14°的露天礦工作面均可使用。

      6)單獨(dú)的行走系統(tǒng)。若電纜收放車高、低壓或卷纜出現(xiàn)故障,可立即將電纜收放車短接,利用外接380 kV 電源驅(qū)動(dòng)該裝置行走到不影響電鏟工作的地方進(jìn)行維修,保證正常生產(chǎn)。

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