變頻技術(shù)在鍋爐機電一體化節(jié)能系統(tǒng)中應(yīng)用

倪露濱

摘 要：鍋爐機電一體化節(jié)能系統(tǒng)如果能夠采用變頻技術(shù)，不但能夠節(jié)省生產(chǎn)成經(jīng)費，同時還能夠確保鍋爐蒸汽的使用效果，并降低對電器元件和導線材料的損失量。所以在鍋爐機電一體化節(jié)能系統(tǒng)當中，一定要重視對于變頻技術(shù)的使用。

關(guān)鍵詞：鍋爐;機電一體化;節(jié)能系統(tǒng);變頻技術(shù)

傳統(tǒng)的鍋爐電控系統(tǒng)主要包括繼電器、接觸器等，達不到良好的自控效果，同時電氣元件不具有較強的觸電安全性，從而導致鍋爐機電一體化系統(tǒng)運行的效果始終達不到理想的要求。所以若想改善這一情況，那么就要合理的使用變頻技術(shù)，下面我們就來對此進行一下詳細的分析。

一、鍋爐變頻系統(tǒng)概述

在調(diào)控鍋爐設(shè)備期間，存在較多影響彼此的工藝參數(shù)，因此設(shè)備極其繁瑣，單一的控制系統(tǒng)很難達到作業(yè)要求。在創(chuàng)建調(diào)控措施的過程中，要掌握好全局，來給融串級、前饋等融為一個整體的調(diào)控方法做出全面的分析。這個時候如果能夠把傳統(tǒng)的儀表進行組結(jié)合，便會構(gòu)成具有大量儀表數(shù)且缺少穩(wěn)定性的文體，根據(jù)這種情況，在操作鍋爐設(shè)備期間最好要結(jié)合具備微機的可編程控制器，即PLC。在進行運行的時候，PLC能夠把要輸送的壓力、火焰等信號采取邏輯運算，從而利用信號傳送的方式來保持水狀態(tài)和燃燒狀態(tài)，這樣一來便能夠讓鍋爐達到理想的運行效果。此外會因為受到某些因素的干擾而導致出現(xiàn)水位降低、壓力較大的狀況，所以要終止PLC邏輯計算，同時傳送報警信號。此時，在解決故障以后要進行重啟，從而才可以讓系統(tǒng)重新運行。如果系統(tǒng)設(shè)備存在問題，PLC會通過故障顯示器傳送報警信號，并自動進行保護。另外，PLC還能夠利用故障顯示器反映出系統(tǒng)的運行狀況。

采用變頻變壓器調(diào)速器取代調(diào)節(jié)閥和擋板，來當做自控系統(tǒng)的執(zhí)行結(jié)構(gòu)，能夠使機泵所傳送的能量得到合理的使用，從而便能夠減輕閥門和擋板的截流壓漿，降低對電能的浪費。變頻器主要是融合了電力技術(shù)和微電子技術(shù)，具備顯著的節(jié)能效果，當前已經(jīng)被普遍使用到了電力行業(yè)當中，比如引風、鼓風、結(jié)水在調(diào)控期間都使用了變頻技術(shù)。

二、鍋爐控制系統(tǒng)的組成

（一）蒸汽壓力控制系統(tǒng)

要根據(jù)工作期間的用氣量來合理的調(diào)試鍋爐蒸汽的氣壓，從而鍋爐就能夠獲得合理的控制。如果在此期間要增大汽量，那么蒸汽的傳送量便會提升，從而導致壓力降低，反之鍋爐的蒸汽壓力便要提升?？删幊炭刂破髦饕鞘褂缅佂矇毫Χㄖ岛蜏y量值為前提條件來采取智能運算，把運算后所得到的數(shù)據(jù)輸送進鍋爐所設(shè)立的調(diào)試功能，目的在于使得鍋爐的爐排和鼓風機等設(shè)備實現(xiàn)同步運行和自行調(diào)試。加大鼓風機的引風量和鼓風量，提高爐排的轉(zhuǎn)動速度，以提高爐溫，從而就能夠加大蒸發(fā)量，反之便會降低。通過采用以上的方式便能夠保持良好的鍋爐蒸汽壓力，從而得以讓鍋爐控制達到自動化的效果。

（二）水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)

水位的實際情況會影響到鍋爐設(shè)備運行的安全性，若是水位較深，那么燃燒燃料就要耗費很多的時間，這樣便會導致汽水分離速率減少，蒸汽里的水含量也會隨之降低;而若是水位偏低，則就很有可能導致鍋爐出現(xiàn)爆炸的情況，因此要合理的調(diào)整鍋爐的水位，這樣就可以掌握好鍋爐的燃燒情況。當前，在調(diào)控鍋爐時通常會使用三沖量調(diào)控方式，此方式主要是利用水和水蒸氣流量前饋比例為基礎(chǔ)，同時前饋信號是蒸汽的流量，屬于非常重要的前饋串級調(diào)控系統(tǒng)。此運算方式可以合理的清理在調(diào)控假水位期間所存在的問題，運用變頻器閉環(huán)控制，微機可以讓變頻器輸送準確的控制信號，而且還可以準確的對水泵的旋轉(zhuǎn)速度進行調(diào)控，確保水泵的轉(zhuǎn)動速度可以給水位的變動采取自行追蹤，從而便能夠提高控制的準確度。

三、鍋爐機電一體化節(jié)能系統(tǒng)中變頻技術(shù)的應(yīng)用

（一）測量檢測儀表

鍋爐機電一體化節(jié)能系統(tǒng)里的測量檢測儀，主要是把所包括的每項運行參數(shù)轉(zhuǎn)更改為標準且準確的信號，在信號轉(zhuǎn)化完成以后就可以給可編程控制器輸送合理的參數(shù)。而需要測量和轉(zhuǎn)換的參數(shù)主要有：火焰溫度、入水受的流量、鼓風機的鼓風量等。

（二）可編程控制器

可編程控制器是鍋爐機電一體化系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分，作用在于可以識別和處理運行情況，不但可以確保邏輯計算和聯(lián)鎖保護的穩(wěn)定性，同時還能夠給若干模塊一起采取輸送和來整理相關(guān)數(shù)據(jù)，從而便能夠獲得標準模擬信號，保持好變頻器的運行速率，這樣一來就可以保證鍋爐得到安全運行。在鍋爐機電一體化系統(tǒng)里，可編程控制器的編程及其關(guān)鍵，其檢測方法簡便，同時儀表還具備編程功能，通過面板就可以編制程序，哪怕電池電量耗盡，也能夠自行保存所創(chuàng)建的程序。一般狀況下采用的是具備運算和調(diào)控功能的模塊，計算功能模塊主要具有前饋、基本調(diào)控等。另外，可編程控制在進行運行的時候還可以自動報警，這樣即可以加強鍋爐機電一體化節(jié)能系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時還可以減少對蒸汽的浪費程度。

（三）變頻變壓調(diào)速器

鍋爐機電一體化系統(tǒng)里，變頻器是由鼓風機、引風機所構(gòu)成，在節(jié)能性上具有及其突出的效果。變壓調(diào)速器主要是通過控制交流異步電動機的轉(zhuǎn)動速度來實現(xiàn)節(jié)能的效果，所以要掌握轉(zhuǎn)差率、定子供電頻率等實際情況。此外，還要全面的掌握流量的變動情況。在獲取到風壓和風量數(shù)據(jù)以后，通過流體力學便能夠了解風電機運行速度和電源頻率間所存在的關(guān)聯(lián)性，從而就可以加強鍋爐運行的穩(wěn)定性和降低對蒸汽損失量。

四、結(jié)語

通過以上內(nèi)容我們能夠了解到，變頻技術(shù)主要是電力電子以及微電子這兩項技術(shù)的結(jié)合體，能夠節(jié)省大量的能源。所以鍋爐機電一體化系統(tǒng)在結(jié)合了變頻器以后，在運行期間若想確保變頻控制的效果，相關(guān)工作人員則要從水位調(diào)控系統(tǒng)、蒸汽調(diào)整系統(tǒng)以及燃燒變頻控制系統(tǒng)等方面入手，合理的使用PLC、變頻變壓調(diào)速器，來創(chuàng)建合理的變頻調(diào)控系統(tǒng)，全面展現(xiàn)變頻器調(diào)速和節(jié)能的特點，這樣就可以確保機電一體化節(jié)能系統(tǒng)得到平穩(wěn)的運行。

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