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      高硫煉焦煤中硫的嵌布規(guī)律及降硫方案研究

      2020-05-22 01:54:14王旺楠
      江西煤炭科技 2020年2期
      關(guān)鍵詞:硫分煤泥矸石

      王旺楠

      (山西西山煤電股份有限公司西曲礦選煤廠,山西 古交 030200)

      煤炭是我國(guó)重要的一次能源,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)重要地位。但我國(guó)的煤炭開(kāi)采及使用過(guò)程長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)一直是相對(duì)粗放的模式。隨著環(huán)保壓力的日益加重,煤炭的清潔利用成為全社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。煤中硫在煤炭的使用過(guò)程中屬于有害元素,一方面會(huì)對(duì)焦?fàn)t、鍋爐等煤炭使用設(shè)備造成破壞,另一方面會(huì)嚴(yán)重污染空氣[1-2]。而隨著優(yōu)質(zhì)煤資源的日益減少,高硫煤逐漸增多,如何實(shí)現(xiàn)高效脫硫成為當(dāng)前選煤領(lǐng)域的一項(xiàng)重要研究?jī)?nèi)容。目前,在煤炭洗選過(guò)程中主要是通過(guò)重選方式對(duì)硫鐵礦等無(wú)機(jī)硫進(jìn)行一定程度上的脫除,而當(dāng)煤種不同時(shí),這部分硫與煤巖組份的嵌布規(guī)律一般不同,因此要達(dá)到最佳脫硫效果時(shí)的洗選工藝也必然有所差異[3-4]。以山西古交地區(qū)煉焦煤為樣品,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行篩分、浮沉試驗(yàn)研究該樣品中硫的嵌布規(guī)律,并以此為依據(jù)制定適宜的洗選方案,以達(dá)到最佳的脫硫效果,為從工藝優(yōu)化角度研究煤炭脫硫提供試驗(yàn)參考。

      1 試驗(yàn)儀器準(zhǔn)備

      對(duì)樣品進(jìn)行不同密度、不同粒度的煤質(zhì)指標(biāo)分析,并需要對(duì)部分試驗(yàn)中間產(chǎn)物進(jìn)行破碎。涉及到的主要儀器見(jiàn)表1。

      表1 主要試驗(yàn)儀器

      2 樣品準(zhǔn)備與性質(zhì)分析

      樣品為選煤廠經(jīng)儲(chǔ)運(yùn)車(chē)間破碎后進(jìn)入主洗車(chē)間的原煤。主洗車(chē)間工藝為“重介旋流器+浮選”的分選工藝,入洗粒度上限為50 mm。在正常生產(chǎn)班次中,由重介旋流器入料皮帶上采取樣品共計(jì)100 kg,采取“堆錐四分法”縮分至10 kg。對(duì)這10 kg樣品進(jìn)行篩分試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表2。

      表2 樣品篩分信息

      如表2所示,該樣品經(jīng)準(zhǔn)備車(chē)間破碎后,50 mm的入洗原煤累計(jì)灰分為29.77%,累計(jì)硫分為1.92%,屬于高硫煤。經(jīng)一次破碎后,入洗原煤粒度主要集中在13~6 mm范圍內(nèi),煤泥含量16.74%,屬于中等泥含量。隨著粒度的降低,原煤灰分逐漸升高,說(shuō)明在該原煤中,相對(duì)于精煤組份,矸石的脆性更大,易于泥化;同時(shí),隨著粒度的降低,硫分呈現(xiàn)降低趨勢(shì),這一規(guī)律與灰分的變化規(guī)律相反。為考察其變化原因,對(duì)原煤進(jìn)行浮沉試驗(yàn),結(jié)果如表3。

      表3 原煤浮沉數(shù)據(jù)

      如表3所示,隨著密度級(jí)的升高,各密度級(jí)硫分呈現(xiàn)出先降低后升高的趨勢(shì),其中+1.8 g/cm3密度級(jí)的硫分高達(dá)3.62%,遠(yuǎn)高于-1.8 g/cm3密度級(jí)的累計(jì)硫分1.33%。-1.3 g/cm3密度級(jí)的硫分也較高,為1.43%,高于-1.8 g/cm3密度級(jí)的累計(jì)硫分,這部分硫主要是與有機(jī)組分共生的有機(jī)硫。綜合表1、表2的數(shù)據(jù)可知,原煤中的硫分包含有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫兩大類(lèi),有機(jī)硫主要存在于有機(jī)煤巖組分中,隨著密度級(jí)的升高其含量會(huì)逐漸降低[5];無(wú)機(jī)硫主要存在于矸石中[6],該樣品中的無(wú)機(jī)硫主要存在于較高密度級(jí)的矸石組份中,在較低密度級(jí)的矸石中含量相對(duì)較低。也即,易于泥化的矸石中的無(wú)機(jī)硫含量相對(duì)較低,大量的無(wú)機(jī)硫仍以?shī)A矸的形式嵌布在大塊原煤中,這部分無(wú)機(jī)硫是可以通過(guò)破碎的方式與精煤組份解離開(kāi)來(lái)的[7]。

      由表3中還可見(jiàn),隨著分選密度的不同,樣品的±0.1含量變化較大。由表4的煤炭可選性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)可見(jiàn),當(dāng)分選密度定為1.6 g/cm3時(shí),樣品的±0.1含量為13.57%,屬于中等可選煤。但此時(shí)累計(jì)灰分為11.66%,超出了精煤產(chǎn)品11%的灰分控制范圍;而分選密度為1.5 g/cm3時(shí),樣品的±0.1含量為21.46%,此時(shí)可選性等級(jí)為較難選。綜合以上分析,從解離硫分和改善可選性的角度考慮,應(yīng)當(dāng)在洗選過(guò)程中增加破碎環(huán)節(jié)。

      表4 煤炭可選性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

      3 破碎試驗(yàn)分析

      將縮分后的兩組等量入洗原煤樣品進(jìn)行破碎試驗(yàn),第1組試驗(yàn)為直接破碎試驗(yàn),即-50 mm原煤直接進(jìn)入顎式破碎機(jī)破碎;第2組試驗(yàn)為分級(jí)破碎,即-50 mm原煤經(jīng)13 mm分級(jí)后,+13 mm進(jìn)顎式破碎機(jī)破碎,破碎后與-13 mm原煤混合。對(duì)兩種方法破碎后的樣品進(jìn)行篩分試驗(yàn),并測(cè)定灰分及硫分,見(jiàn)表5、表6。

      表5 直接破碎樣品篩分?jǐn)?shù)據(jù)

      表6 分級(jí)破碎樣品篩分?jǐn)?shù)據(jù)

      對(duì)比表5、表6可見(jiàn),經(jīng)兩種不同破碎方式處理后,樣品的粒度組成有很大差異。

      首先,直接破碎相比于分級(jí)破碎會(huì)產(chǎn)生更多的煤泥。由表3可見(jiàn),經(jīng)本試驗(yàn)破碎前,樣品煤泥量為16.74%,直接破碎法處理后,煤泥量增至26.18%,而分級(jí)破碎后,煤泥量為18.94%,與原樣相比,煤泥分別增加了9.44%和2.20%。在洗選過(guò)程中,煤泥量的大幅增加,會(huì)對(duì)浮選系統(tǒng)造成較大壓力,對(duì)整個(gè)洗選系統(tǒng)的穩(wěn)定性不利,從這一角度講分級(jí)破碎更適合于應(yīng)用于生產(chǎn)[8-9]。

      其次,直接破碎和分級(jí)破碎處理后,煤泥硫分分別為1.79%和1.60%,由第2節(jié)分析可知,這主要是由于較低硫分的矸石部分易碎,其進(jìn)入煤泥后使得煤泥整體的平均硫分有所降低。而由于在浮選過(guò)程中,浮選藥劑的捕收能力有限,這些低硫矸石的混入,必然在一定程度上降低高硫泥質(zhì)與浮選藥劑結(jié)合的概率,從而在一定程度上達(dá)到浮選降硫的作用。

      表7 分級(jí)破碎樣品浮沉試驗(yàn)數(shù)據(jù)

      對(duì)分級(jí)破碎并脫泥后的樣品進(jìn)行四級(jí)浮沉試驗(yàn),見(jiàn)表7。

      如表7所示,經(jīng)分級(jí)破碎后,樣品各密度級(jí)的產(chǎn)率、灰分及硫分相比于表3中的數(shù)據(jù)有很大變化。從±0.1含量這一指標(biāo)看,分級(jí)破碎后的樣品,在分選密度為1.5 g/cm3時(shí),±0.1含量為14.2%,可選性等級(jí)為中等可選,此時(shí)累計(jì)灰分為9.30%,符合產(chǎn)品灰分要求;當(dāng)分選密度為1.6 g/cm3時(shí),±0.1含量為7.99%,此時(shí)可選性等級(jí)為易選,并且累計(jì)灰分為10.26%,仍然符合產(chǎn)品要求。同時(shí),當(dāng)分選密度為1.6 g/cm3時(shí),硫分為1.27%,為累計(jì)硫分的最低值。因此,當(dāng)分選密度定為1.6 g/cm3時(shí),重力分選后的原煤可達(dá)最佳脫硫效果。

      4 分選方案分析

      綜合以上分析,該原煤在入洗粒度為50 mm時(shí),在保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的前提下,原煤可選性較差,洗后產(chǎn)品硫分預(yù)計(jì)在1.31%以上。為了改善原煤可選性,同時(shí)盡可能達(dá)到脫硫效果,擬對(duì)準(zhǔn)備車(chē)間處理過(guò)的原煤進(jìn)行分級(jí)后的二次破碎,即+13 mm原煤經(jīng)二次破碎后與-13 mm原煤混合入洗,仍采用重介旋流器分選,分選密度控制在1.5~1.6 g/cm3范圍內(nèi)。煤泥仍去浮選,浮選指標(biāo)根據(jù)重選產(chǎn)品指標(biāo)適當(dāng)浮動(dòng),保證最終產(chǎn)品指標(biāo)符合客戶需求。

      5 結(jié)語(yǔ)

      1)原煤中同時(shí)存在有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫,其中無(wú)機(jī)硫主要賦存于高密度級(jí)的矸石中。

      2)由于無(wú)機(jī)硫在較低密度級(jí)的矸石中賦存量少于高密度級(jí)矸石,而這部分矸石硬度較低,易于泥化,因此破碎處理會(huì)使煤泥中較低密度級(jí)矸石含量增加,這在一定程度上可降低浮選精煤的硫分。

      3)為避免全級(jí)破碎造成煤泥量劇增,應(yīng)采用先分級(jí)后破碎的方式,有針對(duì)性地對(duì)大顆粒物料進(jìn)行破碎。

      4)當(dāng)采用13 mm分級(jí)破碎后,原煤在分選密度為1.5~1.6 g/cm3范圍內(nèi)時(shí)可選性較好,此時(shí)可在滿足產(chǎn)品灰分要求的情況下獲得最低的產(chǎn)品硫分,產(chǎn)品硫分最低為1.27%。

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