翁長(zhǎng)根 管 強(qiáng) 陳中華
(中鐵十一局集團(tuán)第五工程有限公司 重慶 400037)
目前,工程中遇到溶洞處置措施有繞避、開(kāi)挖回填、溶(土)洞注漿填充、樁基支護(hù)、樁基托換、巖面鋪蓋帷幕、灌漿堵塞溶洞及通道、限量抽水和設(shè)增壓排氣孔或者同時(shí)采用兩種或以上措施等[1]。李云芳[2]通過(guò)對(duì)溶腔進(jìn)行置換清淤以及回填護(hù)拱技術(shù),保證了工程施工安全和施工質(zhì)量;唐文勝[3]開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的新型鉆井和排水技術(shù),采用疏干降壓主動(dòng)防治方法處置巖溶;張毅[4]以實(shí)際工程為背景,利用帷幕注漿施工技術(shù),減少了地層失水現(xiàn)象,提升了建筑物與周邊管線的穩(wěn)定性。以上均是對(duì)巖溶處置措施的研究,但對(duì)于粉細(xì)砂層的巖溶處置措施研究相對(duì)較少。
王永福[5]將防滲帷幕處理技術(shù)應(yīng)用于四川武都水庫(kù)的KSI砂層,采用高壓噴射和復(fù)合灌漿技術(shù)處置并取得了良好效果;石峰[6]介紹了深層巖溶粉細(xì)砂層采用高壓旋噴新工法,并詳細(xì)闡述了防滲處理的工藝特點(diǎn)、工藝原理、施工方法、施工程序、技術(shù)參數(shù)及處理效果等;王玉生[7]介紹了對(duì)粉細(xì)砂層巖溶采取髙壓旋噴、濕磨細(xì)水泥灌漿以及化學(xué)灌漿三種方式結(jié)合的處置方案。以上研究對(duì)粉細(xì)砂層巖溶處置方法提供了依據(jù),但并沒(méi)有考慮到對(duì)附近既有線路的影響。
本文依托圓梁山新建隧道,針對(duì)處置巖溶并最大限度降低對(duì)鄰近既有隧道的影響問(wèn)題,提出“溶洞高位泄水洞+溶洞超前帷幕注漿+大管棚支護(hù)”的施工方案,確定了凝結(jié)時(shí)間快、膠結(jié)強(qiáng)度高的漿液配合比,通過(guò)鉆芯取樣以及孔內(nèi)成像技術(shù)檢驗(yàn)了漿液與粉細(xì)砂層的凝結(jié)效果,可為川藏鐵路隧道溶洞的處置以及類(lèi)似的工程施工提供參考。
新建圓梁山隧道距離既有圓梁山隧道僅30 m,隧道中心里程YDK342+886,最大埋深約774 m,全長(zhǎng)11 172 m。周邊無(wú)大型居民建筑,新建引水支洞與新建線平行,新建隧道底板標(biāo)高低于既有線1.5 m。
2#溶洞位于 YDK340+286~YDK340+405,溶洞距離進(jìn)口3 060 m,處理長(zhǎng)度119 m,埋深579 m,如圖1所示。
圖1 隧道穿越毛壩向斜溶洞位置示意
2#溶洞最大出水量在2018年9月27日為31.8萬(wàn)m3,泄水洞洞口最大出水量在2018年9月21日為79.8萬(wàn)m3。泄水洞口及2#溶洞涌水現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)圖2。
圖2 泄水洞口涌水現(xiàn)場(chǎng)
隧道開(kāi)挖后,對(duì)2#溶洞進(jìn)行地質(zhì)補(bǔ)勘,經(jīng)兩次核實(shí)后,發(fā)現(xiàn)2#溶洞比最初勘探設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)育規(guī)模要大。因此,本工程提出了四種溶洞施工方案。
(1)注漿法
注漿法是通過(guò)人工施壓將具有膠結(jié)能力的漿液通過(guò)既定的管道灌注到巖土層空隙、裂隙或空洞中,將裂縫中的水分與空氣擠走,把松散破碎的巖土層膠結(jié)起來(lái),改善巖土性能的一種施工方法。該法需要一定的作業(yè)空間和場(chǎng)地,對(duì)于本處受外圍高壓水壓迫甚至沖刷的情況,在短時(shí)間內(nèi)可避免形成大規(guī)模的突水、突泥,僅可作為暫時(shí)的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
(2)管幕法
為達(dá)到擋土以及止水的效果,在路段的兩端設(shè)置工作井,并將鋼管打入其中,兩管之間用鎖口方式連接,并注入止水劑,使之成為一個(gè)連續(xù)的整體管幕并具有防水功能[8-10]。但該方法施工所需機(jī)械設(shè)備較龐大,洞內(nèi)場(chǎng)地狹窄,施工較為不便;鋼管頂進(jìn)的方向不易控制,管幕的水密性不能保證且適應(yīng)性差,必須結(jié)合全斷面注漿或其他改良地層的方法。
(3)疏干降壓法
采用疏干降壓法將溶洞內(nèi)的水盡數(shù)排出,降低溶腔內(nèi)水壓再進(jìn)行開(kāi)挖施工,能將隧道施工安全風(fēng)險(xiǎn)及財(cái)產(chǎn)損失降到最低[11-12]。但該法排水費(fèi)用高、易引發(fā)次生地質(zhì)災(zāi)害,且泄水洞比正線低1.5 m,溶洞已經(jīng)穩(wěn)定,若低水位穿過(guò),會(huì)造成溶洞充填物不平衡,對(duì)既有線造成影響。
(4)溶洞高位泄水洞、溶洞超前帷幕注漿與大管棚支護(hù)結(jié)合方案
經(jīng)過(guò)上述幾種方案對(duì)比,綜合考慮各施工方法的優(yōu)缺點(diǎn),本文提出采用一種“溶洞高位泄水洞+溶洞超前帷幕注漿+大管棚支護(hù)”的綜合方案。首先對(duì)溶洞高位的巖溶水采用排水降壓法,利用既有線原有的泄水洞將一部分溶腔水排出,再對(duì)溶腔進(jìn)行超前帷幕注漿。
經(jīng)過(guò)地質(zhì)勘探與鉆芯取樣,2#溶洞內(nèi)的充填物為黃紅色的粉細(xì)砂與溶蝕灰?guī)r及灰?guī)r碎塊石,犬牙交錯(cuò),取1~3個(gè)孔,每孔充填物測(cè)試3組試樣。
在室內(nèi)對(duì)水泥單液漿水灰比為0.5∶1、0.6∶1、0.7∶1、0.8∶1、1∶1五種情況下漿液的膠凝時(shí)間和1 d、3 d、7 d強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),以及雙液漿在水灰比為0.6∶1、0.7∶1、0.8∶1、1∶1四種情況下與水玻璃添加配比(體積比)1∶0.5、1∶0.7、1∶0.8 漿液的膠凝時(shí)間和7 d強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)。首先對(duì)普通硅酸鹽水泥凈漿進(jìn)行試驗(yàn),如表1所示。
表1 普通硅酸鹽水泥凈漿基本性能試驗(yàn)(試驗(yàn)溫度20℃)
由表1可以看出,水灰比越大,凝膠時(shí)間越長(zhǎng),漿液收縮率也越大,漿液抗壓強(qiáng)度降低。因此,在注漿施工中,建議漿液的水灰比不宜大于0.8∶1。普通水泥凈漿摻入一定量水玻璃能改善其功能,試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
根據(jù)表2可知,水泥漿與水玻璃的體積比在1∶0.5~1∶0.8范圍內(nèi)時(shí),水玻璃摻量越少,凝膠時(shí)間越短。另采用超細(xì)水泥與普通硅酸鹽水泥進(jìn)行對(duì)比,觀察其強(qiáng)度差異。超細(xì)水泥試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。
表2_普通硅酸鹽水泥雙液漿基本性能試驗(yàn)(試驗(yàn)溫度20℃)
表3 超細(xì)水泥凈漿基本性能試驗(yàn)(試驗(yàn)溫度20℃)
與普通水泥相比,超細(xì)水泥的穩(wěn)定性能更好,流動(dòng)性比普通水泥有顯著改善,顆粒粒徑小。另外對(duì)超細(xì)水泥添加不同比例的水玻璃,以改善其膠凝時(shí)間,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 超細(xì)水泥雙液漿基本性能試驗(yàn)(試驗(yàn)溫度20℃)
由于現(xiàn)場(chǎng)溶腔內(nèi)含水量大、水壓大,注漿材料注入巖體后必須快速與后方砂巖膠結(jié)在一起,通過(guò)對(duì)材料的滲透性、膠凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、黏度和結(jié)石率、7 d強(qiáng)度等因素進(jìn)行綜合考慮,最終采用水灰比為0.8∶1、水泥漿與水玻璃的體積比為1∶0.5的雙液漿作為注漿材料配合比。
帷幕注漿加固圈設(shè)置在隧道開(kāi)挖線外5 m處,采用分段前進(jìn)式注漿,段長(zhǎng)3~5 m,漿液擴(kuò)散半徑2 m。注漿參數(shù)見(jiàn)表5,現(xiàn)場(chǎng)J4孔注漿記錄見(jiàn)表6,注漿現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)圖3,注漿壓力-注漿量-時(shí)間曲線見(jiàn)圖4。
表5 注漿參數(shù)
表6 現(xiàn)場(chǎng)注漿記錄
圖3 現(xiàn)場(chǎng)注漿
圖4 注漿壓力-注漿量-時(shí)間曲線
(1)鉆探取芯
根據(jù)對(duì)芯樣觀察和試驗(yàn)結(jié)果分析,注漿后的充填物性質(zhì)明顯得到改良,含水量降低,成孔效果較好,呈短柱狀,節(jié)長(zhǎng)5~20 cm。檢查孔布置見(jiàn)圖5。
圖5 檢查孔布置
(2)孔內(nèi)成像技術(shù)
采用孔內(nèi)成像技術(shù)比取芯更能直觀判別巖性、巖層的破碎性及完整性,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,實(shí)現(xiàn)安全、可控、經(jīng)濟(jì)。
通過(guò)鉆芯取樣以及孔內(nèi)成像技術(shù)的應(yīng)用,隧道頂部含水率明顯較低,取出的芯樣基本呈松散狀,說(shuō)明注漿效果明顯,可見(jiàn)新圓梁山隧道YDK340+405~YDK340+380段帷幕注漿已達(dá)到固結(jié)溶洞充填物的目的。
本文依托新圓梁山隧道穿越粉細(xì)砂層巖溶,溶腔內(nèi)含有大量水且水壓較高,施工難度大,且國(guó)內(nèi)目前沒(méi)有類(lèi)似工程可借鑒。
(1)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)補(bǔ)勘后,發(fā)現(xiàn)掌子面前方溶洞比預(yù)期設(shè)計(jì)時(shí)要大,經(jīng)研究分析,制定了“溶洞高位泄水洞+溶洞超前帷幕注漿+大管棚支護(hù)”綜合施工方案。
(2)對(duì)普通硅酸鹽水泥以及超細(xì)水泥分別進(jìn)行了水灰比為 0.5∶1、0.6∶1、0.7∶1、0.8∶1、1∶1水泥凈漿試驗(yàn),并分別在每一種情況下添加1∶0.5、1∶0.7、1∶0.8不同比例的水玻璃進(jìn)行雙漿室內(nèi)試驗(yàn),最終選定水灰比為0.8∶1、水泥漿與水玻璃體積比為1∶0.5的雙液漿為施工注漿配合比。
(3)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)注漿后,對(duì)巖石采取鉆芯取樣,驗(yàn)證注漿效果達(dá)到預(yù)期要求;采用先進(jìn)孔內(nèi)成像技術(shù),對(duì)孔內(nèi)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)拍照及錄像,更直觀準(zhǔn)確地反映出孔內(nèi)情況,且相較于鉆芯取樣更方便、安全、可靠。