盧思同，黃俊革

（上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)城市建設(shè)與安全工程學(xué)院，上海 201418）

1 背景

隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)逐步機(jī)械化，生產(chǎn)方式不斷更迭，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)面臨的首要問(wèn)題之一。我國(guó)目前的安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻，各類安全生產(chǎn)事故時(shí)有發(fā)生。本文通過(guò)對(duì)河北省某水泥廠項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、供配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖通風(fēng)等系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備、消防、職業(yè)衛(wèi)生狀況等進(jìn)行科學(xué)分析，查找和預(yù)測(cè)工程、系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素以及有可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)和危害程度，提出適宜的改進(jìn)對(duì)策措施及建議[1]。

2 生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素

2.1 生產(chǎn)工藝流程

（1）水泥熟料工藝流程如圖1 所示。

圖1 水泥熟料生產(chǎn)工藝流程圖

（2）余熱發(fā)電生產(chǎn)工藝流程如圖2 所示。

圖2 余熱發(fā)電工藝流程圖

（3）水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備裝置如圖3所示。

圖3 水泥粉磨系統(tǒng)工藝流程圖

2.2 生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)因素

（1）主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)。項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中涉及危險(xiǎn)化學(xué)品有壓縮空氣、氧氣（壓縮）、乙炔、一氧化碳、氨水。水泥廠制備中的原料煤粉具有燃爆性，并且容易引發(fā)火災(zāi)，應(yīng)引起足夠的重視[2]。

（2）生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)固有的危險(xiǎn)、有害程度。該水泥生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)、有害因素主要有煤粉爆炸、高溫燙傷、高空墜落、起重傷害、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電傷害、物體打擊、火災(zāi)、粉塵、毒物、噪聲和振動(dòng)等。根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)、有害因素的分析，生產(chǎn)過(guò)程中的各類有害作業(yè)的產(chǎn)生部位及事故后果等如表1～3 所示。

表1 水泥熟料生產(chǎn)危險(xiǎn)、有害程度表

表2 余熱發(fā)電生產(chǎn)危險(xiǎn)、有害程度表

表3 水泥粉磨生產(chǎn)危險(xiǎn)、有害程度表

（3）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果。該項(xiàng)目熟料水泥生產(chǎn)線（帶余熱發(fā)電）項(xiàng)目不存在重大危險(xiǎn)源。煤磨系統(tǒng)的火災(zāi)爆炸事故雖然不是重大危險(xiǎn)源，但在水泥生產(chǎn)中是危險(xiǎn)性最大的，造成的損失也是最大的，應(yīng)當(dāng)視同重大危險(xiǎn)源管理，必須加強(qiáng)日常監(jiān)控管理，嚴(yán)防此類事故的發(fā)生[3]。

2.3 重大危險(xiǎn)有害因素

水泥生產(chǎn)項(xiàng)目中存在的較大危險(xiǎn)有害因素包括煤粉爆炸、高溫灼燙、機(jī)械傷害、高處墜落和粉塵危害。建議該項(xiàng)目投產(chǎn)后，一定要加強(qiáng)對(duì)煤粉制備、機(jī)械設(shè)備、電氣系統(tǒng)的監(jiān)控以及對(duì)職業(yè)衛(wèi)生的檢測(cè)，制定事故預(yù)防措施，確保安全運(yùn)行[4]。

3 生產(chǎn)過(guò)程中安全評(píng)價(jià)

3.1 生產(chǎn)制備單元評(píng)價(jià)

（1）通過(guò)檢查生產(chǎn)制備單元的機(jī)械傳動(dòng)裝置，發(fā)現(xiàn)外露部分雖然配置了安全防護(hù)裝置，但是配置不夠全。

（2）通過(guò)對(duì)生料制備單元作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)，生料制備單元的崗位作業(yè)條件危險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)值在42～126，從一般危險(xiǎn)到顯著危險(xiǎn)的情況均存在，其中機(jī)械傷害、觸電屬顯著危險(xiǎn)，需要整改；高處墜落屬于一般危險(xiǎn)，需要注意。為預(yù)防事故發(fā)生，應(yīng)針對(duì)顯著危險(xiǎn)的工作崗位應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)，并予以控制。

3.2 汽輪機(jī)設(shè)備安全生產(chǎn)狀況

該單元中汽輪機(jī)設(shè)備狀況，輔機(jī)以及附屬設(shè)備狀況、運(yùn)行工況、油系統(tǒng)防火、技術(shù)資料和管理基本符合生產(chǎn)的要求，對(duì)41 項(xiàng)進(jìn)行了檢查，有38 項(xiàng)檢查符合，3 項(xiàng)不符合要求，分別為：（1）壓力表刻度盤未設(shè)置高低限位紅線；（2）部分閥門缺少標(biāo)識(shí)牌；（3）無(wú)色環(huán)、介質(zhì)流向標(biāo)志。

3.3 消防及給排水評(píng)價(jià)小結(jié)

對(duì)消防系統(tǒng)單元進(jìn)行的21 項(xiàng)檢查項(xiàng)目中，4 項(xiàng)不符合要求，分別為：（1）是現(xiàn)場(chǎng)部分消火栓沒(méi)有消防水帶；（2）部分手提式滅火器設(shè)置在地上，不符合要求；（3）部分場(chǎng)所設(shè)置數(shù)量不符合要求；（4）在配電室、液壓站等場(chǎng)所沒(méi)有設(shè)置感煙型探測(cè)器。

3.4 特種設(shè)備安全評(píng)價(jià)

對(duì)于特種設(shè)備單元的安全檢查，其中有3 項(xiàng)不符合要求，分別為：（1）壓力表未在刻度盤上劃出工作壓力的紅線；（2）安全閥設(shè)置了定期檢測(cè)制度，但落實(shí)不及時(shí)、不到位、不定期；（3）鍋爐未按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4 安全不合格項(xiàng)和整改措施及建議

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察和查看資料等方式對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并針對(duì)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，提出了相應(yīng)的建議和措施，現(xiàn)場(chǎng)檢查不合格項(xiàng)匯總及整改措施如下：

（1）職業(yè)病防治制度已建立，但設(shè)置不完善，應(yīng)完善職業(yè)病防治制度。

（2）對(duì)特種設(shè)備的自查記錄落實(shí)不到位，應(yīng)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查、校驗(yàn)，按檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要有每月一次自查記錄。但是安全閥未進(jìn)行定期校驗(yàn)，安全閥應(yīng)按時(shí)進(jìn)行定期檢驗(yàn)并保留記錄。

（3）壓力表有檢驗(yàn)、校驗(yàn)合格證書，但壓力表刻度盤應(yīng)標(biāo)志出高低限位紅線。

（4）配電室設(shè)置防鼠板，窗戶設(shè)置防小鳥網(wǎng)等設(shè)施，電纜孔洞用防火材料封堵。

（5）按規(guī)范設(shè)置消火栓箱內(nèi)的消防水帶以及生產(chǎn)場(chǎng)所配置的滅火器。

（6）機(jī)械部位容易產(chǎn)生傷害的部位應(yīng)完善防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置情況，并設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)提醒。

（7）應(yīng)定期進(jìn)行防雷檢測(cè)。

5 其他安全對(duì)策措施及建議

（1）應(yīng)急救援保障。建議生產(chǎn)單位與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院等醫(yī)療機(jī)構(gòu)簽訂職業(yè)衛(wèi)生服務(wù)合同；應(yīng)急救援器材數(shù)量不足，應(yīng)根據(jù)崗位人數(shù)配備充足；現(xiàn)有應(yīng)急救援器材應(yīng)專人維護(hù)保養(yǎng)，保持完好。

（2）起重設(shè)備安全對(duì)策措施：①起重機(jī)械的關(guān)鍵零部件，按時(shí)檢查、檢測(cè)，嚴(yán)格把關(guān)，失效的應(yīng)及時(shí)報(bào)廢，不得帶病運(yùn)行；②操作起重設(shè)備的起重機(jī)司機(jī)屬于特種工，必須全部做到持證上崗；③起重器械操作過(guò)程中，嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。

（3）空壓站設(shè)備安全對(duì)策措施：①壓縮機(jī)應(yīng)由指定的經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)定期溫習(xí)壓縮機(jī)的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序；②空壓機(jī)進(jìn)氣口的應(yīng)避免堆放異物，以免吸入，造成堵塞；③定期清理空氣過(guò)濾器或空氣過(guò)濾裝，保持供氣清潔。

（4）防止生產(chǎn)性粉塵的對(duì)策措施及建議：①水泥生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中在產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備部位，應(yīng)加強(qiáng)密閉，避免人員直接操作，盡量采用自動(dòng)控制操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)采取綜合有效的預(yù)防和治理措施；②水泥物料運(yùn)輸過(guò)程中采取增濕、降塵措施以減少生產(chǎn)性粉塵，并利用通風(fēng)除塵，使揚(yáng)塵點(diǎn)形成負(fù)壓，減少揚(yáng)塵；③安全管理部門組織定期培訓(xùn)，教育工人佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩等。

（5）防止高處墜落及物體打擊的對(duì)策措施及建議：生產(chǎn)項(xiàng)目設(shè)有多座圓倉(cāng)，在倉(cāng)頂和倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)，高架皮帶通道、通廊等均為高勢(shì)能場(chǎng)所。在以上各部位工作或檢測(cè)、檢測(cè)時(shí)都存在著高處墜落的危險(xiǎn)。有效控制風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策和建議如下：①在樓面上供垂直運(yùn)輸及檢修用的孔洞，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)蓋板，或周圍加活動(dòng)欄桿；②車間內(nèi)外的坑洞、溝道，必須設(shè)有與地面齊平的蓋板，卸料坑周圍應(yīng)加防護(hù)欄；③料倉(cāng)和管道的捅料孔及其取樣和檢查點(diǎn)，應(yīng)按照需要設(shè)置平臺(tái)和安全設(shè)施；④生產(chǎn)或檢修過(guò)程中高處作業(yè)應(yīng)遵守“十不登高”守則。

（6）安全管理對(duì)策措施。在安全管理放心應(yīng)采取的防范措施有如下幾個(gè)方面：①定期組織員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)、消防培訓(xùn)，使生產(chǎn)員工清楚崗位上存在的危險(xiǎn)有害因素；加強(qiáng)員工的自我安全保護(hù)意識(shí)、提升自救逃生的能力。②消防器材要設(shè)置在明顯的位置，便于人員取放，并對(duì)消防器材檢查，保證消防器材的有效性；對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置、生產(chǎn)項(xiàng)目報(bào)警裝置、安全附件、生產(chǎn)場(chǎng)所設(shè)置的消防器材和事故應(yīng)急處理器具，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和維護(hù)保養(yǎng)，并且進(jìn)行定期檢查和更換，確保隨時(shí)處于“待機(jī)狀態(tài)”，完整好用。③在維護(hù)以及檢修過(guò)程中，必須事先制定維護(hù)、檢修方案，在明確職業(yè)中毒危害防護(hù)措施的前提下，確保維護(hù)、檢修人員的生命安全和身體健康；要實(shí)行專事專證、專人專證、專人簽字確認(rèn)、專人檢查監(jiān)護(hù)。④應(yīng)按實(shí)際情況及時(shí)修訂應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織模擬演練。

6 結(jié)束語(yǔ)

安全工作永無(wú)止境。安全評(píng)價(jià)作為預(yù)測(cè)、預(yù)防的重要手段，有利于生產(chǎn)企業(yè)減少事故的發(fā)生、降低事故發(fā)生損失。建議公司以安全評(píng)價(jià)為契機(jī)，常抓不懈，完善安全生產(chǎn)管理，建立安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，確保水泥生產(chǎn)項(xiàng)目系統(tǒng)安全、長(zhǎng)期、高效運(yùn)行，確保職工生命安全。