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      礦用液壓支架立柱結(jié)構(gòu)特性分析

      2020-05-30 01:02:54侯麗嫚
      機(jī)電工程技術(shù) 2020年4期
      關(guān)鍵詞:頂梁立柱液壓

      侯麗嫚

      (同煤集團(tuán)機(jī)電裝備公司中央機(jī)廠,山西大同 037000)

      0 引言

      隨著國家對(duì)煤礦資源需求的增長,越來越多的煤礦設(shè)備被應(yīng)用到了煤礦開采中。液壓支架作為井下重要的支撐設(shè)備,保證其具有較高的支撐性能,已成為當(dāng)下保證井下作業(yè)安全的重要考慮方向。立柱作為液壓支架中的重要部件,由于液壓支架頂梁承受著不同大小的載荷作用,導(dǎo)致立柱在長期支撐過程經(jīng)常出現(xiàn)變形嚴(yán)重、部件開裂等故障現(xiàn)象,對(duì)液壓支架的安全作業(yè)造成了重要威脅。因此,有必要對(duì)立柱開展結(jié)構(gòu)性能的分析研究[1-4]。

      通過開展立柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的分析,選用ZF3700型液壓支架中的立柱為研究對(duì)象,應(yīng)用Solidworks及ABQUS軟件,建立了立柱的三維模型及仿真模型,從立柱的應(yīng)力變化、位移變化等方面,開展了立柱的有限元仿真分析研究,結(jié)果表明,立柱的底部及其頂部為薄弱部位,在使用過程中極容易發(fā)生結(jié)構(gòu)變形、開裂等故障現(xiàn)象,由此,對(duì)立柱進(jìn)行了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì)。該研究對(duì)提高立柱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度具有重要作用[5-6]。

      1 液壓支架立柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析

      目前,市場(chǎng)上的液壓支架類型包括支撐式液壓支架、掩護(hù)式液壓支架、支撐掩護(hù)式液壓支架等類型,根據(jù)液壓支架的不同結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可適應(yīng)用于不同的井下工況環(huán)境。但其結(jié)構(gòu)組成基本相同,主要由頂梁、掩護(hù)梁、四連桿機(jī)構(gòu)、護(hù)幫裝置、底座、千斤頂、推移裝置、操縱閥等部件組件,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中,立柱是液壓支架中的重要組成部件,主要由立柱缸、立柱桿等組成,一端與液壓支架頂梁中的柱窩連接,另一端與底座中的柱窩連接,通過立柱的伸縮,可實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓支架不同高度和角度的支撐作用;同時(shí),能將作用在頂梁上的載荷力傳遞至底座上,通過底座與地面的接觸,將載荷力傳遞至大地中,實(shí)現(xiàn)液壓支架的總體支撐作用。立柱由于采用了液壓驅(qū)動(dòng),整體具有較高的支撐性能和效果,能滿足井下不同環(huán)境的支撐需求。另外,立柱具有結(jié)構(gòu)簡單,加工成本較低,角度調(diào)節(jié)范圍寬等特點(diǎn)。但在使用過程中,對(duì)其結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度具有較高要求,降低其在使用過程中的故障率,提高其整體的結(jié)構(gòu)性能,是當(dāng)下保證液壓支架具有較好支撐效果的重要前提。

      圖1 液壓支架結(jié)構(gòu)組成示意圖

      2立柱模型建立

      結(jié)合立柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境,掌握其使用過程中的受力變化規(guī)律,提高其結(jié)構(gòu)性能,對(duì)提高液壓支架的支撐具有重要作用[7-8]。因此,對(duì)立柱進(jìn)行了三維模型及仿真模型的建立。

      2.1 立柱三維模型建立

      結(jié)合前文分析可知,立柱的結(jié)構(gòu)主要由立柱缸、立柱桿及內(nèi)部的液壓油等部分組成。因此,選用了ZF3700型液壓支架中的立柱作為研究對(duì)象,其中,立柱缸的缸徑尺寸為160 mm,其他尺寸與之相匹配,采用Solidworks軟件,對(duì)立柱進(jìn)行了三維模型建立。為使立柱的仿真精度與實(shí)際使用情況更加符合,提高仿真的精度,對(duì)立柱中螺紋孔、過渡圓角、倒角等特征進(jìn)行了模型簡化,僅保留了其關(guān)鍵部件和特征,由此,建立了簡化后的立柱三維模型,如圖2所示。

      2.2 立柱仿真模型建立

      結(jié)合建立的立柱三維模型,將其導(dǎo)入至ABQUS軟件中,對(duì)其進(jìn)行仿真模型建立。由于ZF3700型液壓支架中立柱的材料基本為Q235,因此,在軟件中對(duì)立柱的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行Q235材料設(shè)計(jì),其中,該材料的密度為7 850 kg/m3,泊松比為0.28,屈服強(qiáng)度為235 MPa,彈性模量為206 GPa。同時(shí),對(duì)立柱進(jìn)行了網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格類型選用了四面體網(wǎng)格,網(wǎng)格大小為6 mm。根據(jù)《液壓支架通用技術(shù)條件》規(guī)定,該類型的立柱是符合規(guī)范要求的。通過查閱資料,該類型的液壓支架工作阻力為3 600 kN,因此,根據(jù)規(guī)范規(guī)定,可在立柱上施加1.5倍工作阻力的載荷力,施加的載荷力為5 400 kN。因此,通過對(duì)立柱進(jìn)行外部加載,對(duì)立柱兩端球面進(jìn)行ALL DOF全約束,立柱缸與立柱桿之間添加面面接觸,由此,完成了立柱的仿真模型建立。

      圖2 液壓支架立柱三維模型圖

      3 立柱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析

      結(jié)合建立的立柱仿真模型,對(duì)立柱在1.5倍工作阻力的外界載荷作用下,從應(yīng)力變化、結(jié)構(gòu)位移變化方面,開展了有限元仿真分析研究。

      3.1 立柱應(yīng)力變化分析

      通過立柱有限元仿真,得到了立柱的應(yīng)力變化圖,如圖3所示。由圖可知,立柱的整個(gè)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了應(yīng)力分布不均勻現(xiàn)象,其中,立柱缸底端的上表面的應(yīng)力集中相對(duì)最大,并向上呈逐漸減小的變化趨勢(shì),而立柱缸的下表面應(yīng)力則相對(duì)較低,而在立柱桿與立柱缸接觸部位也出現(xiàn)了一定的應(yīng)力集中現(xiàn)象,由此可知,立柱的底部結(jié)構(gòu)存在一定的結(jié)構(gòu)薄弱現(xiàn)象,雖在設(shè)計(jì)過程中滿足了立柱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求,但在立柱長期作業(yè)過程中,加上外界更大載荷作用下,極容易發(fā)生結(jié)構(gòu)的疲勞失效現(xiàn)象,影響著立柱及液壓支架的使用安全。因此,需對(duì)立柱進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì),而提高立柱的材料屬性和結(jié)構(gòu)尺寸成為加強(qiáng)立柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的重要措施。

      圖3 液壓支架立柱應(yīng)力變化圖

      圖4 液壓支架立柱的位移變化圖

      3.2 立柱位移變化分析

      通過立柱有限元仿真,得到了立柱的位移變化圖,如圖4所示。由圖可知,立柱整體結(jié)構(gòu)位移出現(xiàn)了不均勻的結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象,在立柱的頂部球頭及立柱桿上出現(xiàn)了較大的結(jié)構(gòu)變形,并沿立柱下端呈逐漸減小的變化趨勢(shì),而在立柱缸上的結(jié)構(gòu)變形量則相對(duì)較小,在立柱缸的底部幾乎未發(fā)生結(jié)構(gòu)變形。分析其原因?yàn)椋毫⒅捻敳壳蝾^與頂梁進(jìn)行連接,承受了來自頂梁的較大載荷作用,導(dǎo)致了該部位發(fā)生較大的結(jié)構(gòu)變形。由此可知,該型號(hào)的立柱在長時(shí)間的作業(yè)過程中,由于來自頂梁方面的作用力實(shí)時(shí)在發(fā)生變化,極可能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)的較大變形、結(jié)構(gòu)斷裂等故障現(xiàn)象。因此,有必要對(duì)立柱的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),提高材料的強(qiáng)度和剛度,可大大提高立柱及液壓支架的結(jié)構(gòu)性能。

      4 立柱結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)

      通過對(duì)立柱進(jìn)行的仿真分析可知,立柱的底部出現(xiàn)了較大的應(yīng)力集中,而在其頂部出現(xiàn)了較明顯的結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象,在其長期使用過程中,極容易發(fā)生結(jié)構(gòu)變形、開裂或斷裂等失效現(xiàn)象。因此,有必要對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì):

      (1)增加立柱缸與立柱桿的結(jié)構(gòu)厚度,厚度值可增加2 mm,同時(shí),在立柱底部應(yīng)力集中附近開設(shè)3個(gè)孔徑為2 mm的小孔,可有效將集中的應(yīng)力分散至小孔處,減輕該部分的應(yīng)力集中現(xiàn)象;

      (2)增加立柱桿的桿徑2 mm,同時(shí),立柱在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中,對(duì)兩端的球頭進(jìn)行淬火及調(diào)質(zhì)處理,以提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;

      (3)對(duì)立柱結(jié)構(gòu)選用材料性能更優(yōu)的材料,如Q345、45號(hào)鋼等材料;

      (4)立柱在使用過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其結(jié)構(gòu)使用情況進(jìn)行檢查,若發(fā)生立柱桿上的嚴(yán)重磨損、較大結(jié)構(gòu)變形、開裂等故障現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)立柱進(jìn)行設(shè)備維修及更換,同時(shí),在立柱缸與立柱桿之間定時(shí)添加潤滑油,減小兩部件的摩擦損害。

      5 結(jié)束語

      立柱作為液壓支架中的重要支撐設(shè)備,保證其具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度至關(guān)重要。因此,分析了立柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以ZF3700型液壓支架中的立柱為研究對(duì)象,通過建立立柱的三維模型及仿真模型,從立柱的應(yīng)力變化、位移變化等方面,開展了立柱的有限元仿真分析研究,結(jié)果表明,立柱的底部出現(xiàn)了較大的應(yīng)力集中,而在其頂部出現(xiàn)了較明顯的結(jié)構(gòu)變形現(xiàn)象,在使用過程中極容易發(fā)生結(jié)構(gòu)變形、開裂等故障現(xiàn)象。以此為基礎(chǔ),對(duì)立柱進(jìn)行了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的優(yōu)化改進(jìn)設(shè)計(jì)。該研究對(duì)提高立柱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度具有重要作用,也對(duì)提高液壓支架的支撐性能和作業(yè)安全具有重要意義。

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