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      扁絲恒張力密排裝置

      2020-06-02 15:03:13周華黃澄張浩鄭殷超胡金蓮
      裝備維修技術 2020年23期
      關鍵詞:壓力傳感器伺服電機

      周華 黃澄 張浩 鄭殷超 胡金蓮

      摘 要:針對在扁線的收卷過程中,易發(fā)生拉伸變形,其內部組織結構發(fā)生變化,影響其使用性能,維持收卷過程中張力恒定很重要。此外,不同于圓線材,扁線材的收卷和排線要滿足一定數學關系,排布精度要求較高。設計一種扁絲恒張力密排裝置,改善普通排線層疊及收線張力不穩(wěn)定現象,提高扁絲產品質量及生產效率。

      關鍵詞:扁線材;收排線裝置;壓力傳感器;伺服電機;PLC

      隨著越來越多研究表明,同規(guī)格截面呈扁平的線材在散熱性、導電性等方面都優(yōu)于目前圓截面的線材。因此扁線得到越來越多的應用。在扁線的收卷過程中,易發(fā)生拉伸變形,其內部組織結構發(fā)生變化,影響其使用性能,維持收卷過程中張力恒定很重要。此外,不同于圓線材,扁線材的收卷和排布要滿足一定數學關系,排布精度要求較高。本文主要對扁線材生產設備的各個部分進行了概述,特別是對設備的電氣系統(tǒng)和機械機構部分進行了新的設計。根據張力恒定的原理,選用比例閥和壓力傳感器實現設備高速運行情況下張力大小恒定。針對扁線排布過程易發(fā)生疊線的現象,分析不同排線裝置特點,選取伺服電機驅動排線絲杠及絲杠定位編碼器設計排線機構,為高質量排布提供平臺,根據排布的實際情況,對排布程序進行相關優(yōu)化。系統(tǒng)硬件方面,以西門子ST60型號的PLC作為核心控件,配合EM AE04擴展模塊和EM AM03特殊模塊作為控件的擴展,將整套系統(tǒng)分為動力放線機構、收卷機構和排線機構等幾大部分。選用伺服驅動器作為動力源,通過控制相應電機的轉速使系統(tǒng)各個部分穩(wěn)定運行,達到設備整體穩(wěn)定運行的目的,保持生產過程中張力恒定和排布均勻。利用觸摸屏和PLC通訊,進行相關參數的實時監(jiān)控和在線修改,實現人機交互。

      1 設備組成及原理

      1.1設備的組成

      設備的組成如圖1所示,主要有放線裝置、收線裝置、排線裝置及控制系統(tǒng)等組成。放線裝置由放線伺服電機和張力臂組成,張力臂調節(jié)放線速度;收線裝置由收線伺服電機,比例閥,壓力傳感器組成,比例閥和壓力傳感器通過PLC模擬量信號轉換調節(jié)氣壓保持壓力恒定;排線裝置由排線伺服電機,絲杠位移編碼器通過PLC讀取收線速度計算排線速度以及排線到邊時的換向速度。主動放線是比較成熟的技術,本文主要介紹恒張力收線排線結構。

      圖1至圖2所示, 1、壓絲氣缸2、壓板3、壓力傳感器4、計米編碼器51、計米導輪5、計米編碼器51、出線夾板調直器6、夾板調節(jié)輪7、連接絲杠編碼器8、排線絲杠機架9,伺服電機91;連接絲杠編碼器8,

      1.2使用方式

      排線絲杠機架9與排線檢測機構,排線檢測機構設置排線絲杠機架9上方,排線檢測機構包括過線導輪1、壓絲氣缸2、壓板3、壓力傳感器4、計米編碼器51、計米導輪5、出線夾板調直器6、夾板調節(jié)輪7、連接絲杠編碼器8、排線絲杠機架9以及伺服電機91;過線導輪1安裝在排線絲杠機架頂面一端,出線夾板調直器6安裝在排線絲杠機架頂面另一端,壓絲氣缸2與計米編碼器51安裝在過線導輪1與出線夾板調直器6之間,壓絲氣缸2頂端設有壓板3,計米編碼器51內轉動連接有計米導輪5,排線絲杠機架9一側設有伺服電機91,排線伺服電機91控制排線速度,壓絲氣缸2底端一側設有壓力傳感器4,壓力傳感器4調節(jié)比例閥氣壓控制壓力大小,,排線絲杠機架9底端設有夾板調節(jié)輪7,夾板調節(jié)輪7調節(jié)夾板松緊,夾板調節(jié)輪7一端設有連接絲杠編碼器8,連接絲杠編碼器8計算絲杠行走距離。

      使用時,扁絲通過過線導輪1,經過壓板3由壓板3壓住,壓絲氣缸2控制壓板3,壓力傳感器4調節(jié)比例閥氣壓控制壓力大小實現對收線張力恒定控制,計米導輪5控制速度,出線夾板調直器6校直扁絲出線角度,可實現對扁絲高速精密排,提升其生產效率,夾板調節(jié)輪7調節(jié)夾板松緊,連接絲杠編碼器8計算絲杠行走距離,排線伺服電機91控制排線速度,在排線伺服電機91配合下可進一步提升扁絲加工效率,有助于降低其生產成本。

      1.3電氣控制

      電氣控制系統(tǒng)主要由人機界面(HMI)、PLC[6]、伺服控制器、傳感器,比例閥等低壓電氣組成。人機界面選用SMART700IEV3觸摸屏,PLC選用西門子CPUST60,伺服控制器選用臺達伺服,檢測元件選用模擬量探頭DW-AD-509-M18-390,比例閥SMC,ITV2050-312S 0.5兆,壓力傳感器CM50KG。PLC采集到檢測元件信號,對信號進行處理,發(fā)送給放線伺服,排線伺服、收線伺服速度使用轉矩方式,通過計米編碼器測得速度作為主速度。

      1.4工作原理

      針對不同規(guī)格的扁絲,先選擇工作模式,有轉矩和張力可選;設定排線節(jié)距,排線第一次工作需要先找原點,然后設置排線內返和外返的位置;設定放線張力,放線工字輪底徑,計算放線初始速度系數;設定收線張力,收線工字輪底徑,計算收線初始速度;設備啟動后,收線速度根據計米編碼器測得的速度與設定速度比較作為主速度,放線速度根據PLC檢測張力傳感器信號做PID處理,然后控制放線伺服轉速,排線速度根據PLC讀取收線伺服速度,根據設定排線節(jié)距通過PLC運算輸出給排線伺服控制器。整套設備放線張力,收線張力,排線速度通過人機見面可控可調,達到恒張力密排效果。

      2設備的使用效果

      設備在多個客戶處使用效果良好,滿足不同規(guī)格扁絲生產要求,解決了普通排線層疊及收線張力不穩(wěn)定現象,提高扁絲產品質量及生產效率。

      參考文獻:

      [1]劉全軍,何建文,郭鐘寧.微細扁線材恒張力繞卷系統(tǒng)[J].機電工程技術,2013,(9).

      [2]張興宏,張曉林,胡江霞.鋼簾線收線機的張力控制裝置[J].金屬制品,2010,(1)

      (江蘇法爾勝泓昇集團有限公司,江蘇 江陰 214433)

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