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      基于晶閘管的自動調(diào)壓變壓器故障診斷技術(shù)

      2020-06-03 02:20:34范磊李維波徐聰李巍李齊
      中國艦船研究 2020年1期
      關(guān)鍵詞:晶閘管調(diào)壓短路

      范磊,李維波,徐聰,李巍,李齊

      武漢理工大學 自動化學院,湖北 武漢 430070

      0 引 言

      對于船舶的大功率負載而言,若頻繁切換操作,有可能引發(fā)負載側(cè)電壓的大幅波動,進而影響船用設備的工作狀態(tài),甚至導致用電設備故障并損壞。同時,惡劣的工作環(huán)境也極易誘發(fā)船用設備故障。因此,為了提高船用設備的可靠性,應對其健康運行情況進行監(jiān)控[1-3]。

      對于船舶電力系統(tǒng)的電壓波動問題,目前主要有3 種解決辦法:第一,增加船舶電站的容量,提高其帶載能力,從而降低負載變化帶來的影響,但該方法的成本極高,且不易付諸實踐;第二,當系統(tǒng)電壓波動時,采用大容量儲能單元進行調(diào)壓,但該方法易產(chǎn)生諧波,進而對電網(wǎng)造成污染;第三,采用穩(wěn)壓電源為船舶設備供電,較為精準地將電源電壓穩(wěn)定在一定范圍之內(nèi),該方法的成本較低,也是目前應對此類問題的主流措施。

      根據(jù)是否采用隔離措施,可以將穩(wěn)壓電源分為隔離型和非隔離型2 類。隔離型穩(wěn)壓電源又可以分為高頻隔離穩(wěn)壓電源和工頻隔離穩(wěn)壓電源2 類。其工作原理是:首先,對電網(wǎng)交流電進行整流處理;然后,對整流輸出的直流電進行特定頻率的逆變處理;最后,通過隔離變壓器輸出,從而為后續(xù)設備供電。隔離型穩(wěn)壓電源對電網(wǎng)的影響較小且精度較高,但其結(jié)構(gòu)復雜、成本偏高、輸出效率偏低;同時,其配置了大功率隔離變壓器,故設備體積偏大,由此可見,隔離型穩(wěn)壓電源無法滿足船舶設備小型化和高效率的設計要求。非隔離型穩(wěn)壓電源的工作原理與前者基本一致,僅僅取消了隔離變壓器,所以仍然存在成本偏高、效率偏低、體積偏大等問題[4-7]。

      與其他全控型器件相比,在同等級容量工況下,晶閘管(含觸發(fā))具備艦用環(huán)境適應度高、可靠性高、成本低等優(yōu)點,為此,本文擬提出一種基于晶閘管的自動調(diào)壓變壓器(220 V 交流電壓等級),其初級將配置3 個晶閘管組件(每個組件由5 個雙向晶閘管組成),次級則將串入電源與負載之間,通過改變雙向晶閘管組件的開斷狀態(tài),即可完成三相電壓的正負調(diào)壓工作,從而解決電壓波動問題。同時,本文將針對雙向晶閘管的實時故障模式開展仿真分析,并設計相應的故障診斷方案,以及時反饋裝置的健康狀況,從而避免重大故障。

      1 自動調(diào)壓原理

      基于晶閘管的自動調(diào)壓變壓器可以進行三相自動調(diào)壓,其拓撲結(jié)構(gòu)如圖1 所示。三相調(diào)壓裝置分別為EA,EB,EC,其中每相均由大、中、小3 個不同變比的調(diào)壓變壓器T1,T2,T3及其晶閘管組件THSCR1,THSCR2,THSCR3,裝置總開關(guān)KS、旁路開關(guān)KBP、調(diào)壓變壓器高壓側(cè)熔斷器FU 及裝置監(jiān)控系統(tǒng)組成。圖1 中,每個晶閘管組件均由晶閘管H 橋(包含晶閘管TH1,TH2,TH3,TH4)、高壓側(cè)短路晶閘管THS及短路功率電阻RS組成。

      圖 1 基于晶閘管的自動調(diào)壓變壓器的拓撲結(jié)構(gòu)Fig. 1 Device topology of automatic voltage regulating transformer based on thyristor

      為簡化分析,本文將以A 相為例展開研究,圖2所示為圖1 的簡化等效電路。

      圖 2 簡化等效電路Fig. 2 Simplified equivalent circuit

      將3 個調(diào)壓變壓器T1,T2,T3的變比分別設為k1,k2,k3,將變壓器等效總變比設為K,考慮晶閘管組件構(gòu)成的換向模塊作用,得

      式中:x1,x2,x3分別為3 個調(diào)壓變壓器變比的方向系數(shù),可取值為+1,0,?1,其具體數(shù)值取決于各自的換向模塊,即晶閘管組件的投切模式。當僅有晶閘管TH2,TH3開通時,取值為+1;當僅有晶閘管THS開通時,取值為0;當僅有晶閘管TH1,TH4開通時,取值為?1。

      由圖2 可知,輸入電壓uIN、輸電線路壓降uli、串聯(lián)調(diào)壓電路壓降Δu和輸出電壓uL之間的關(guān)系為

      其中

      式中:it為旁路電流;rli為線路阻抗。

      旁路電流it、負載電流iL、調(diào)壓回路電流i0之間的關(guān)系為

      式中,rL為負載阻抗。

      聯(lián)立式(1)~式(5),即可得到輸入電壓和輸出電壓之間的關(guān)系式:

      由式(6)可知,當其他參數(shù)固定不變時,只有通過調(diào)節(jié)系數(shù)x1,x2,x3才能達到調(diào)壓目的。因此,當系統(tǒng)的輸入電壓uIN超出裝置的額定工作電壓UN時,如需將輸出電壓uL維持在其允許范圍內(nèi),則應改變晶閘管組件的投切模式,即通過3 個調(diào)壓變壓器對母線進行調(diào)壓,從而確保穩(wěn)定的系統(tǒng)輸出電壓。

      2 故障模式及診斷技術(shù)

      雙向晶閘管作為一種半控型電力電子開關(guān),已廣泛應用于電力電子系統(tǒng)的交流調(diào)壓操作。相較于傳統(tǒng)的機械開關(guān),雙向晶閘管具有響應速度快、投切速度快、無觸點、壽命長、成本低等優(yōu)點[8-9]。開通雙向晶閘管的2 個條件為:滿足幅值要求和脈寬要求的觸發(fā)脈沖;雙向晶閘管兩端的電壓足夠高。關(guān)斷雙向晶閘管時,僅需取消觸發(fā)脈沖,使其兩端的電流低于維持電流即可,從而在電流降為零時將其完全關(guān)斷[10]。

      在本文裝置中,雙向晶閘管有3 個正常投切條件:

      1) 在雙向晶閘管回路中接入的交流電,應滿足電壓幅值和電流幅值的要求。

      2) 應根據(jù)作業(yè)需求,開通和關(guān)斷滿足幅值、脈寬要求的觸發(fā)脈沖。

      3) 雙向晶閘管自身無故障。

      對于本裝置而言,晶閘管故障主要分為2 種,一種是無法開通的斷路故障,另一種是無法關(guān)斷的短路故障。

      2.1 裝置故障分級

      本文將自動調(diào)壓變壓器裝置的故障模態(tài)進行分級:

      1) 一級故障:晶閘管組件的H 橋發(fā)生斷路故障。該類故障僅影響裝置的調(diào)壓效果,不會對裝置造成進一步損傷,故僅需發(fā)送一級故障信息,待后續(xù)人工檢修即可。

      2) 二級故障:變壓器高壓側(cè)的短路晶閘管THS發(fā)生斷路故障。該類故障可能導致調(diào)壓變壓器在高壓側(cè)產(chǎn)生強電壓或在低壓側(cè)產(chǎn)生沖擊大電流,從而對調(diào)壓變壓器及相關(guān)器件造成損壞,甚至引發(fā)電氣火災。在此工況下,需要發(fā)送二級故障信息并立即斷開裝置總開關(guān)KS,同時進行人工檢修。

      3) 三級故障:晶閘管組件中的任意晶閘管發(fā)生短路故障。該類故障可能導致裝置回路中產(chǎn)生極高的短路電流,對裝置整體以及后續(xù)用電設備造成損壞,危害極大,故裝置入口處需設置熔斷器。在此工況下,需要發(fā)送三級故障信息并立即切斷裝置總開關(guān)KS,同時進行人工檢修。

      2.2 一級故障模態(tài)分析

      自動調(diào)壓變壓器裝置的一級故障主要分為3 種,其判斷方法與該裝置的預設輸出電壓uN、輸入電壓uIN和實際輸出電壓uL相關(guān)。

      1) 故障類型1。若預設輸出電壓uN與實際輸出電壓uL差值的絕對值約等于3 檔調(diào)壓變壓器的額定調(diào)壓值(分別為0.135UN,0.045UN,0.015UN),則判定為單組晶閘管發(fā)生故障。

      2) 故障類型2。若實際輸出電壓uL與輸入電壓uIN差值的絕對值約等于3 檔調(diào)壓變壓器的額定調(diào)壓值(分別為0.135UN,0.045UN,0.015UN),則判定為2 組晶閘管同時發(fā)生故障。

      3) 故障類型3。若實際輸出電壓uL與輸入電壓uIN相等,則判定為3 組晶閘管均發(fā)生故障。

      判定故障類型之后,即可根據(jù)觸發(fā)脈沖的反饋信號來分析是晶閘管組件損壞,還是其觸發(fā)電路故障。設定自動調(diào)壓變壓器裝置的額定工作電壓UN為1 pu,則自動調(diào)壓變壓器裝置的一級故障模態(tài)如表1 所示。

      表 1 一級故障模態(tài)Table 1 Mode of the first-level fault

      2.3 二級故障模態(tài)分析

      當自動調(diào)壓變壓器裝置的旁路開關(guān)KBP動作,切入調(diào)壓回路且3 個調(diào)壓單元不同時運行時,對于不需要進行調(diào)壓操作的變壓器高壓側(cè)的短路晶閘管THS而言,需要將其導通。一旦THS出現(xiàn)斷路情況,根據(jù)補償變壓器是否初次接入主回路,將引發(fā)不同后果的故障,具體分析如下。

      2.3.1 工況1:調(diào)壓穩(wěn)壓過程中斷路

      該工況與變壓器高壓側(cè)的空載運行工況類似,此時自動調(diào)壓變壓器裝置的等效電路如圖3 所示。

      圖 3 空載運行工況的等效電路Fig. 3 Equivalent circuit of no-load operation condition

      圖3 中:Ui為輸入電壓,I1為變壓器低壓側(cè)電流,Xm為變壓器勵磁電抗,Rm為變壓器勵磁電阻,E1為變壓器低壓側(cè)壓降,Uo為輸出電壓,ZL為負載。其中,

      式中:Zm=Rm+jXm,為變壓器勵磁阻抗,其值一般遠大于負載ZL,其中j 為虛數(shù)符號。

      由式(7)可知,變壓器低壓側(cè)的電流值I1很小,不會對系統(tǒng)造成危害。由式(8)可知,因I1很小,輸出電壓Uo也就很小,從而將影響本裝置對輸出電壓的穩(wěn)定效果。由式(9)可知,變壓器低壓側(cè)的壓降E1接近輸入電壓Ui。根據(jù)變壓器的固有特性,其低壓側(cè)壓降E1、高壓側(cè)壓降E2與變比k(0.015,0.045,0.135)的關(guān)系如下:

      由式(10)可知,變壓器高壓側(cè)的壓降E2為輸入電壓Ui的十倍甚至數(shù)十倍,遠遠超過了變壓器及其周圍器件的耐壓范圍,故將造成設備損害。

      因此,可以根據(jù)輸出電壓判斷此類故障。若自動調(diào)壓變壓器裝置進行補償時,輸出電壓突然變得極小,則應立即斷開裝置總開關(guān)KS并發(fā)出故障信號,然后根據(jù)該工況下本應開通的變壓器高壓側(cè)短路晶閘管來判定故障晶閘管的標號。

      2.3.2 工況2:初次接入主回路時斷路

      該工況與變壓器的空載合閘工況類似,當變壓器接入主回路且輸入電壓位于幅值最高點時,補償變壓器的繞組無磁通,之后繞組磁通將隨電源電壓正常變化,在此期間不會產(chǎn)生大電流。若變壓器接入主回路時的電壓幅值不在最高點,則補償變壓器繞組將立即產(chǎn)生相應的磁通,而鐵芯中將隨之產(chǎn)生大小相同、方向相反的磁通來將其抵消。因此,變壓器將在數(shù)個周期內(nèi)疊加產(chǎn)生幅值極高的磁通和變壓器2~4 倍額定工作電流的勵磁電流,從而對自動調(diào)壓變壓器裝置產(chǎn)生危害。圖4(a)所示為變壓器鐵芯磁通Φ與勵磁涌流i的關(guān)系,圖4(b)所示為鐵芯磁通Φ、勵磁涌流i與相位角ωt的關(guān)系,其中S為鐵芯磁通飽和值。在此瞬態(tài)大電流沖擊下,若自動調(diào)壓變壓器裝置的熔斷器沒有斷開,則其勵磁涌流i將在一段時間內(nèi)衰減至工況1 中的變壓器低壓側(cè)電流I1,同時變壓器高壓側(cè)也會產(chǎn)生大電壓,故此瞬態(tài)大電流沖擊一般不會對變壓器本身產(chǎn)生影響,但可能會對負載造成損傷。

      圖 4 鐵芯磁通、勵磁涌流與相位角的關(guān)系圖Fig. 4 Relationship diagram of core magnetic flux, inrush current and phase angle

      在熔斷器沒有斷開時,可以通過檢測裝置的輸入電流來判斷此類故障:若裝置輸入電流突然跳變?yōu)轭~定電流的數(shù)倍,并在數(shù)個周期內(nèi)降低至極小值,即可判斷發(fā)生了此類故障;在熔斷器斷開時,若裝置切入調(diào)壓回路后立即斷電,即可判斷發(fā)生了此類故障,此時應立即斷開裝置總開關(guān)KS,判斷故障并發(fā)送故障信息。

      2.4 三級故障模態(tài)分析

      當自動調(diào)壓變壓器裝置處于調(diào)壓操作中且需要改變調(diào)壓策略時,應先關(guān)斷已開通的晶閘管,然后通過新的觸發(fā)脈沖開通另一組晶閘管。此時,若本應關(guān)斷的晶閘管失控直通,則該裝置將發(fā)生短路故障,在整個回路中產(chǎn)生極大的短路電流,進而對自動調(diào)壓變壓器裝置和用電設備造成危害。晶閘管短路故障主要分為3 種工況,具體分析如下。

      2.4.1 工況1

      當補償變壓器從無需輸出補償電壓切換為需要輸出補償電壓時,變壓器高壓側(cè)的晶閘管THS將發(fā)生短路,其短路電流的流向如圖5 所示,其中圖5(a)為該變壓器進行正向補償?shù)碾娏髁飨颍瑘D5(b)為該變壓器進行負向補償?shù)碾娏髁飨颉?/p>

      由圖5 可知,此時變壓器高壓側(cè)、短路功率電阻RS和負載ZL并聯(lián)工作,故該裝置的輸入電壓Ui、補償電壓ΔU、變壓器低壓側(cè)電流I1、變壓器補償回路電流IT、短路功率電阻電流IR、變壓器高壓側(cè)電流I2、裝置輸出電壓Uo、負載電流IZ、變壓器變比k、調(diào)壓方向系數(shù)x(圖5(a)中x=1,圖5(b)中x=?1)以及負載ZL的關(guān)系如下:

      圖 5 晶閘管THS 短路時的電流流向示意圖Fig. 5 Schematic diagram of current flow when thyristor THS is short-circuited

      根據(jù)式(14)可知

      該裝置的正常工作狀態(tài)如圖6 所示。

      當該裝置處于正常工作狀態(tài)時,變壓器低壓側(cè)電流I′1、變壓器高壓側(cè)電流I′2、變壓器補償回路電流I′T、負載電流I′Z和裝置輸出電壓U′o為:

      由式(17)~式(20)可知:

      圖 6 正常工作狀態(tài)的電路圖Fig. 6 Circuit of normal working state

      由式(11)和式(12)、式(15)~式(18)、式(21)和式(22),可得

      由此可見,在該故障狀態(tài)下:裝置輸出電壓Uo和負載電流IZ均沒有變化,不會對裝置的調(diào)壓穩(wěn)壓效果及后續(xù)負載造成影響;變壓器低壓側(cè)電流I1與補償回路電流IT均會適當增加,且其增量與輸入電壓Ui成正比,與短路功率電阻RS成反比。

      發(fā)生此類故障時,裝置內(nèi)部電流將陡升,裝置損耗將明顯增加,嚴重時將直接熔斷裝置內(nèi)部的熔斷器,甚至可能對裝置造成破壞性損傷。因此,可以通過檢測裝置輸入電流和輸出電流來進行判斷:當輸入電流陡增而輸出電流不變時,即可判斷發(fā)生了此類故障。此時,應先立即斷開裝置總開關(guān)KS,然后判斷當前策略中本應關(guān)斷的變壓器高壓側(cè)晶閘管,并對故障晶閘管進行標識。

      2.4.2 工況2

      當補償變壓器從正在輸出補償電壓切換為無需輸出補償電壓時,H 橋晶閘管將發(fā)生短路。根據(jù)短路晶閘管的數(shù)量和位置,可以將該故障分為以下2 種情況:

      1) 需要關(guān)斷的晶閘管均發(fā)生短路故障。此時裝置的運行狀態(tài)與圖5 一致,其故障現(xiàn)象及判斷方式參見第2.4.1 節(jié)。

      2) 僅一個晶閘管發(fā)生短路故障。此時裝置的運行狀態(tài)如圖7 所示,其等效電路為僅變壓器高壓側(cè)的短路晶閘管導通,即變壓器高壓側(cè)帶載運行,不進行補償電壓輸出。當發(fā)生故障時,由于該裝置已實現(xiàn)了原本擬取消補償電壓的效果,且不會產(chǎn)生其他影響,故無法立即進行故障判斷;只有當裝置再切換到其他狀態(tài)時,才有可能判斷識別具體的短路晶閘管故障。

      圖 7 僅一個晶閘管發(fā)生短路故障時的運行狀態(tài)Fig. 7 The operating state of only one thyristor with short circuit fault

      2.4.3 工況3

      當裝置補償電壓換向時,H 橋晶閘管將發(fā)生短路,電流流向如圖8 所示。

      圖8 中的故障狀態(tài)與變壓器短路運行類似,其低壓側(cè)短路電流i1為

      式中:U1m為低壓側(cè)繞組電壓有效值,在該故障工況下,U1m即為裝置輸入電壓;ZS為變壓器短路阻抗;rS為變壓器短路等效電阻;LS為變壓器短路電感;ω為輸入電壓Ui的角頻率;t為故障發(fā)生的時間;α為輸入電壓Ui在0 時刻的相位角;φ為短路電流的相位角。

      短路電流i1分為2 個部分,一個是穩(wěn)態(tài)短路電流i1H,另一個是沖擊電流分量i1I,其中i1I將在大約2 個周期之后衰減為0。如果短路電流的相位滯后于輸入電壓1/4 個周期,則將在輸入電壓過零時發(fā)生短路,且此時短路電流將達到峰值。圖9 所示為該故障工況下短路電流的變化曲線。

      在該故障工況下,由于變壓器的短路阻抗一般非常小,所以變壓器低壓側(cè)電流的最大有效值可能是變壓器額定電流的數(shù)十倍。同時,在開始數(shù)個周期內(nèi),可能存在一個迅速衰減的沖擊電流分量,從而進一步增加短路電流的幅值。該短路故障電流可以使裝置內(nèi)的熔斷器瞬間斷開,并可能導致相關(guān)器件損壞。此外,在變壓器高壓側(cè)也將產(chǎn)生極大的感應電流,從而使變壓器繞組急劇升溫,并在其內(nèi)部產(chǎn)生極大的機械應力,最終對變壓器造成損害,但不會影響其他失電線路。

      圖 8 短路電流流向Fig. 8 Flow direction of short circuit current

      發(fā)生此類故障時,可以通過檢測裝置的輸入電流和輸出電流來進行判斷。當輸入電流陡增,而輸出電流降至極低且裝置斷電,即可判斷發(fā)生了此類故障。此時,應先立即斷開裝置總開關(guān)KS,然后判斷當前策略中本應關(guān)斷的晶閘管,并對故障晶閘管進行標識。

      3 仿真分析

      參照圖1 所示的電路拓撲,搭建單個變壓器仿真模型,具體參數(shù)如下:交流電源的有效值為220 V;線型變壓器的功率為4.5 kW,變比為220∶30 ,其他參數(shù)選擇默認值;變壓器高壓側(cè)的短路電阻為5 Ω;電壓輸出端為5 Ω 純阻性負載。

      圖 9 短路電流的變化曲線Fig. 9 Variation curve of short circuit current

      首先,模擬二級故障模態(tài)的工況1,其仿真結(jié)果如圖10 所示。由圖10 可知,變壓器高壓側(cè)電壓(藍色實線)約為2 000 V,而裝置的輸出電壓(紅色虛線)卻極小,超出了穩(wěn)壓范圍;變壓器低壓側(cè)的電流約為2 A,遠低于正常水平,該仿真結(jié)果與2.3.1 節(jié)的理論分析結(jié)果相吻合。

      圖 10 二級故障工況1 的仿真波形Fig. 10 Simulation waveform of condition 1 of second-level fault

      然后,模擬三級故障模態(tài)的工況1,其仿真結(jié)果如圖11 所示,其中藍色實線表示正常工況電流,紅色虛線表示故障工況電流。由圖11 可知,該故障工況下:補償回路電流IT約為64 A,遠大于正常工作電流;變壓器低壓側(cè)電流I1也大于正常工作電流,該仿真結(jié)果與2.4.1 節(jié)的理論分析結(jié)果相吻合。

      最后,模擬三級故障模態(tài)的工況3,其仿真結(jié)果如圖12 所示,其中藍色實線表示變壓器低壓側(cè)電流I1,紅色虛線表示輸出電流Io。由圖12 可知,該故障工況下:變壓器低壓側(cè)電流I1極大,遠遠超出了自動調(diào)壓變壓器裝置內(nèi)所有器件的承受范圍,而輸出電流幾乎為0,該仿真結(jié)果與2.4.3 節(jié)的理論分析結(jié)果相吻合。

      圖 11 三級故障工況1 的仿真波形Fig. 11 Simulation waveform of condition 1 of the third-level fault

      圖 12 三級故障工況3 的仿真波形Fig. 12 Simulation waveform of condition 3 of the third-level fault

      4 結(jié) 語

      本文提出了一種基于雙向晶閘管的自動調(diào)壓變壓器裝置,通過控制雙向晶閘管組件的通斷狀態(tài),即可實現(xiàn)調(diào)壓功能。重點研究了該調(diào)壓裝置中的主要工作部件——雙向晶閘管的3 種故障模態(tài)。當晶閘管組件的H 橋發(fā)生斷路故障,即一級故障時,等效于裝置單路或多路補償功能失效,僅會對裝置的調(diào)壓效果產(chǎn)生影響。當變壓器高壓側(cè)的短路晶閘管THS發(fā)生斷路故障,即二級故障時,等效于變壓器空載運行或空載合閘,可能將在變壓器高壓側(cè)感應出大電壓或在其低壓側(cè)產(chǎn)生沖擊大電流,對裝置造成損害。當晶閘管組件發(fā)生短路故障,即三級故障時,如果故障狀態(tài)等效于短路功率電阻與負載并聯(lián)工作,這將導致裝置負載電流與主回路的電流增加甚至破壞裝置;如果等效為變壓器不補償工作,則對裝置沒有影響;如果等效為變壓器短路運行,則將可能產(chǎn)生沖擊大電流,對裝置造成破壞?;诖耍疚奶岢隽烁黝惞收夏B(tài)的檢測方法和處理方案,并采用仿真實驗進行了理論驗證,可為動態(tài)調(diào)壓裝置的故障模式分析提供參考。

      在后續(xù)研究工作中,將搭建自動調(diào)壓變壓器裝置整體的三相調(diào)壓樣機,并開展故障診斷功能測試實驗。同時,將考慮增加遠程控制及顯示功能,用以優(yōu)化該裝置的實際應用效果。

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