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      鐘市--荊門輸油管線生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)分析

      2020-06-08 09:50梅明
      關(guān)鍵詞:參數(shù)優(yōu)化荊門

      梅明

      摘 要:我國(guó)長(zhǎng)輸管道建設(shè)已經(jīng)進(jìn)入了新的發(fā)展時(shí)期,管道運(yùn)輸對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了重要的促進(jìn)作用。開展降低熱油管道運(yùn)行能耗方面的研究非常必要,降低管道的能耗費(fèi)用不僅僅是降低進(jìn)站溫度的問題,而是一個(gè)牽涉到整個(gè)運(yùn)行方案的綜合性問題。本文以鐘市--荊門原油輸送管道為例,詳細(xì)分析了管道的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),計(jì)算出了管道總傳熱系數(shù)。并以此為基礎(chǔ)對(duì)不同工況的管道參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算,給出了其參考值。對(duì)管線的停輸時(shí)間也進(jìn)行了計(jì)算認(rèn)為當(dāng)管線停輸后,極易發(fā)生凝管事故,并建議在管線中間設(shè)加熱站,適當(dāng)提高中間輸送溫度,防止出現(xiàn)凝管事故。對(duì)鐘市--荊門管線系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行了綜合評(píng)價(jià)認(rèn)為在正常設(shè)計(jì)輸量的情況下,管線均可以按不加熱的方式運(yùn)行,除管線強(qiáng)度和泵的增壓能力外,不會(huì)發(fā)生因管線溫度過低而導(dǎo)致管線凝結(jié)的問題。而在低于正常設(shè)計(jì)輸量的情況下,建議在嚴(yán)寒的二月份排量大于64.80 m3/h,輸油運(yùn)行正常是有保證的。

      關(guān)鍵詞:鐘市--荊門;輸油管線;參數(shù)優(yōu)化;輸油工藝

      1 前言

      對(duì)于石油、天然氣的長(zhǎng)距離輸送,目前采用最多的是管道運(yùn)輸。對(duì)于目前的石油工業(yè)界來說,管道運(yùn)輸已經(jīng)成為不可逆的趨勢(shì),管道運(yùn)輸具有運(yùn)輸承載量大、占地面積少、管道運(yùn)輸建設(shè)成本低、管道運(yùn)輸連續(xù)性強(qiáng)安全可靠等優(yōu)點(diǎn)[1]。但是如何減少輸油的運(yùn)費(fèi),降低輸送過程中的風(fēng)險(xiǎn)等方面的內(nèi)容是亟待考慮的。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)必須按照市場(chǎng)的需求對(duì)其運(yùn)行的管道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),降低產(chǎn)品的單位成本,才能夠提高企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中的競(jìng)爭(zhēng)力。通過各種優(yōu)化措施以及可行方案的技術(shù)分析[2]、經(jīng)濟(jì)比較和效益評(píng)價(jià)[3]、尋優(yōu)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的最優(yōu)組合,從而確定出經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)行參數(shù),使系統(tǒng)工作在最佳狀態(tài)下,達(dá)到節(jié)約能源、少投入、多產(chǎn)出、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的[4-6]。由此可見,輸油管道優(yōu)化運(yùn)行方案研究是一個(gè)很有潛力的發(fā)展方向,對(duì)輸油管道優(yōu)化運(yùn)行進(jìn)行研究具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

      本文以鐘市--荊門管道為例,應(yīng)用流體力學(xué)及熱力學(xué)相關(guān)理論,對(duì)現(xiàn)有管線運(yùn)行進(jìn)行計(jì)算分析,研究管線沿程流體的壓力和溫度的變化規(guī)律,進(jìn)而對(duì)管線正常運(yùn)行做出可行性評(píng)價(jià)分析,并對(duì)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,做出可行性解決方案。

      2 管道概況

      鐘市--荊門管道全長(zhǎng)69.456km,起點(diǎn)高程1291m,終點(diǎn)高程1170m,全程高差121m,沿線地形地勢(shì)較為平緩,全線敷設(shè)于湖北省省境內(nèi),沿途經(jīng)潛江、荊門2縣市。管道外防腐采用環(huán)氧粉末涂層,不考慮內(nèi)襯;管道保溫采用聚氨酯泡沫塑料“黃夾克”,保溫厚度30mm。全線采用加劑加熱處理降凝密閉輸送工藝。管徑采用219*6mm規(guī)格,設(shè)計(jì)年輸油量為100*104t,管道設(shè)計(jì)埋深為1.2-1.4m。最高出站設(shè)計(jì)溫度為60℃,加劑最低進(jìn)站溫度為12℃,管道中心埋設(shè)地溫為3℃。全線不設(shè)反輸流程,在事故狀態(tài)下,確保24h內(nèi)及時(shí)處理來確保輸油管道的安全。中間清管站設(shè)水擊泄放裝置,泄放壓力為3.0MPa,延煉末站設(shè)水擊泄放,泄放壓力為5.5MPa。管道總傳熱系數(shù)K=1.0W/(m2.℃)。

      3 不同工況的計(jì)算

      結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蚣坝吞镔Y料,夏季管線排量約為46-78m3/h,起點(diǎn)壓力p1=3.1-3.2MPa,起點(diǎn)溫度t1=22-32℃,環(huán)境溫度在t0=11.6-19.4℃范圍內(nèi),管道直徑為d1in= 219*6mm。經(jīng)過計(jì)算可知在輸油量超過77m3/h時(shí),正常運(yùn)行的起點(diǎn)壓力不足以原油送達(dá)下游站。在初夏,按正常運(yùn)行參數(shù)的管內(nèi)流體的溫度偏低。故應(yīng)在夏初和秋初,對(duì)流體還需稍為加熱。但隨著地溫的提高,在上表的起點(diǎn)壓力下輸油,管內(nèi)原油的溫度必然會(huì)逐步提高。

      結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蚣坝吞镔Y料,冬季管線排量約為46-77m3/h,起點(diǎn)壓力p1=3.1-3.2MPa,起點(diǎn)溫度t1=65-75℃,環(huán)境溫度在t0=-2-4℃范圍內(nèi),管道直徑為d1in=219* 6mm。經(jīng)計(jì)算可以得知,在設(shè)計(jì)的46-77m3/h正常輸量下,通過加熱加劑工藝措施,從進(jìn)站溫度、最大壓力、最小壓力等參數(shù)來看,均可順利地進(jìn)行原油的輸送。因此從原油流變性的角度分析,鐘市--荊門管線根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)可正常投運(yùn)。

      4 停輸時(shí)間的計(jì)算

      管線停輸時(shí),流體溫度下降是一個(gè)非穩(wěn)定的傳熱過程。按簡(jiǎn)化的分析計(jì)算,研究了停輸后鐘市--荊門管線內(nèi)原油的溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律。以隆冬的二月份發(fā)生停輸?shù)那闆r為例,計(jì)算發(fā)生停輸后的溫降如圖1所示。正常運(yùn)行時(shí)的參數(shù)如下:排量:65.0m3/h,上游壓力:3.2MPa,原油相對(duì)密度:0.8394,上游溫度:80.0℃,環(huán)境地溫:2.9℃。

      從原油溫度分布與停輸時(shí)間的關(guān)系圖可以看出,當(dāng)管線停輸后,管線出口處的溫度在24h的搶修時(shí)限已降到接近原油凝點(diǎn)甚至低于原油凝點(diǎn)的溫度,因此管線停輸后,在靠近出口30km的管段極易發(fā)生凝管事故,在不設(shè)反輸流程的條件下,24h的搶修時(shí)限在管道運(yùn)營(yíng)中不可能實(shí)現(xiàn)。根據(jù)這種情況,建議在管線中間設(shè)加熱站,適當(dāng)提高中間輸送溫度,防止出現(xiàn)凝管事故。

      5 對(duì)管線低于設(shè)計(jì)輸量的評(píng)價(jià)

      目前的實(shí)際情況是,鐘市站的現(xiàn)有輸送量均大大低于設(shè)計(jì)排量。在現(xiàn)階段,管線實(shí)際的排量為qo=45-77m3/h。從計(jì)算結(jié)果可以看出當(dāng)排量低于64.8m3/h時(shí),即使將原油加熱到80℃輸送,下游的油溫仍然低于20℃;當(dāng)排量高于64.8m3/h,加熱輸送均能保證下游的油溫高于20℃。其輸送壓力在現(xiàn)有設(shè)備的能力范圍之內(nèi),故在嚴(yán)寒的二月份只要排量大于64.80m3/h,輸油運(yùn)行正常是有保證的。由此可以推斷,在環(huán)境溫度高于二月份地溫的其他需加熱輸送的月份,其運(yùn)行應(yīng)該更有保證,且首站的原油加熱溫度都應(yīng)較二月份有所降低。在本管線的加熱輸送時(shí),其耗能是很高的,特別是在遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)排量的小排量輸送時(shí),更是如此。能耗過高主要是由于排量太低和管徑小引起的,特別是在小排量下,管中原油的溫度下降過快。

      6 結(jié)論與建議

      在正常設(shè)計(jì)輸量的情況下,無論是在夏季,還是在最嚴(yán)寒的二月份,管線均可以按不加熱的方式運(yùn)行,除管線強(qiáng)度和泵的增壓能力外(管線強(qiáng)度和泵的增壓能力,應(yīng)是原管線設(shè)計(jì)必須考慮的問題),不會(huì)發(fā)生因管線溫度過低(其下游站的油溫均高于20℃),而導(dǎo)致管線凝結(jié)的問題。將原油加熱到80℃輸送,下游的油溫仍然低于20℃;當(dāng)排量高于64.8m3/h,加熱輸送均能保證下游曲子站的油溫高于20℃。其輸送壓力在現(xiàn)有設(shè)備的能力范圍之內(nèi),故在嚴(yán)寒的二月份只要排量大于64.80m3/h,輸油運(yùn)行正常是有保證的。由此可以推斷,在環(huán)境溫度高于二月份地溫的其他需加熱輸送的月份,其運(yùn)行應(yīng)該更有保證,且首站的原油加熱溫度都應(yīng)較二月份有所降低。當(dāng)管線停輸后,管線出口處的溫度已降到接近原油凝點(diǎn)甚至低于原油凝點(diǎn)的溫度,極易發(fā)生凝管事故,在不設(shè)反輸流程的條件下,24h的搶修時(shí)限在管道運(yùn)營(yíng)中不可能實(shí)現(xiàn)。根據(jù)這種情況,建議在管線中間設(shè)加熱站,適當(dāng)提高中間輸送溫度,防止出現(xiàn)凝管事故。

      參考文獻(xiàn):

      [1]王保群,林燕紅,代運(yùn)鋒.我國(guó)成品油管道現(xiàn)狀與展望[J].石油規(guī)劃設(shè)計(jì),2010,21(5):7-9.

      [2]余洋.2007年中國(guó)油氣管道發(fā)展綜述[J].國(guó)際石油經(jīng)濟(jì).2008(3):45-52.

      [3]蒲明,馬建國(guó).2010年我國(guó)油氣管道新進(jìn)展[J].國(guó)際石油經(jīng)濟(jì),2011,3:26-34.

      [4]高松竹,汪玉春,許萍.混合遺傳算法在輸油管道優(yōu)化運(yùn)行中的應(yīng)用[J].油氣儲(chǔ)運(yùn),2004,23(7):34-37.

      [5]崔艷雨,吳明,張國(guó)忠.順序輸送管道調(diào)度計(jì)劃編制的影響因素分析[J].油氣儲(chǔ)運(yùn),2007,26(11):12-15.

      [6]宮敬,儲(chǔ)祥萍,于達(dá).成品油管道優(yōu)化運(yùn)行研究[J].油氣儲(chǔ)運(yùn),2000,19(10):22-25.

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