周欣 李茂剛 曾敏 梅金麗
(中建材(宜興)新能源有限公司 宜興 214200)
雙玻光伏組件,是指由兩片玻璃和太陽能電池片組成復(fù)合層,電池片之間由導(dǎo)線串、并聯(lián)匯集到引線端所形成的光伏電池組件,其耐候性、發(fā)電效率都優(yōu)于傳統(tǒng)組件,壽命可增加5年至30年[1]。隨著雙玻組件的規(guī)?;瘧?yīng)用,光伏玻璃需求增加,現(xiàn)雙玻組件面板為超白壓延玻璃,可滿足使用要求,背面發(fā)電增益相當(dāng)于免費(fèi)贈(zèng)送,多采用超白壓延玻璃。近兩年,陸陸續(xù)續(xù)出現(xiàn)了多家組件公司,使用浮法玻璃作為背板,其高性價(jià)比優(yōu)點(diǎn)引起了廣泛關(guān)注。
超白壓延玻璃本質(zhì)上是低鐵的超白鋼化玻璃,生產(chǎn)線投入資金大,在高透光性基礎(chǔ)上要求高抗沖擊性,制造難度大,成分中鐵含量一般控制在150×10-6內(nèi),對(duì)礦物原料有很高的要求,制備成本高[2]。而浮法玻璃易成形、生產(chǎn)效率高,可生產(chǎn)大板玻璃,是目前世界上平板玻璃的主要生產(chǎn)方式[3]。浮法玻璃生產(chǎn)廠家多,具有較大的市場(chǎng)空間,且與超白壓延玻璃相比,浮法玻璃具有原料精度低、成本低、加工成品率高等優(yōu)點(diǎn)。
目前,對(duì)于超白壓延玻璃及浮法玻璃作為雙玻組件用背板玻璃使用時(shí)的性能差異,鮮有學(xué)者做過系統(tǒng)的分析研究,因此,對(duì)兩種玻璃的力學(xué)性能、電性能方面進(jìn)行系統(tǒng)地實(shí)驗(yàn)及分析,以期待能夠得到綜合性能優(yōu)越、性價(jià)比高的雙玻組件用玻璃背板材料。
實(shí)驗(yàn)樣品為中建材(宜興)新能源有限公司生產(chǎn)的超白壓延玻璃和浮法玻璃,玻璃厚度分別為1.6 mm、2.0 mm、2.5 mm。
實(shí)驗(yàn)按照GB/T 30984.1—2015中涉及的玻璃抗沖擊性能的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),采用1 040 g的鋼球和符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)支架,以超白壓延玻璃的壓花面、浮法玻璃的錫面為沖擊面,完成落球沖擊實(shí)驗(yàn),每組實(shí)驗(yàn)測(cè)試的玻璃數(shù)量為30片,沖擊點(diǎn)在距離試樣中心25 mm范圍內(nèi),觀察玻璃破碎情況,以破碎時(shí)鋼球的高度表征玻璃的抗沖擊強(qiáng)度,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。
從圖1中可以看出,隨著厚度的增加,超白壓延玻璃及浮法玻璃的抗沖擊強(qiáng)度逐漸增加;相同厚度下,兩者玻璃的抗沖擊強(qiáng)度表現(xiàn)為:浮法玻璃>超白壓延玻璃,隨著厚度的降低,兩者抗沖擊強(qiáng)度相差越大,1.6 mm厚度下,浮法玻璃的平均破碎高度高出超白壓延玻璃的平均破碎高度97.77%。
抗彎強(qiáng)度是指材料抵抗彎曲不斷裂的能力。本實(shí)驗(yàn)根據(jù)GB/T 34328—2017 輕質(zhì)物理強(qiáng)化玻璃標(biāo)準(zhǔn),采用四點(diǎn)彎曲測(cè)試玻璃的抗彎強(qiáng)度,實(shí)驗(yàn)樣品為10組,實(shí)驗(yàn)結(jié)果取其平均值,結(jié)果如圖2所示。
從圖2中可以看出,隨著厚度的增加,兩種玻璃的抗彎強(qiáng)度逐漸增加;在相同厚度下,1.6 mm厚度的玻璃抗彎強(qiáng)度表現(xiàn)為:浮法玻璃>超白壓延玻璃,2.5 mm厚度的玻璃抗彎強(qiáng)度表現(xiàn)為:浮法玻璃<超白壓延玻璃,總體來說,兩者的抗彎強(qiáng)度相差不大,都可滿足雙玻組件用背板材料強(qiáng)度的使用要求。
實(shí)驗(yàn)樣品為中建材(宜興)新能源有限公司生產(chǎn)的超白壓延玻璃和浮法玻璃,將制備成相應(yīng)的雙玻組件,面板統(tǒng)一采用超白壓延玻璃,背板采用超白壓延玻璃及浮法玻璃,制成雙玻組件的玻璃厚度為1.6 mm+1.6 mm,2.0 mm+2.0 mm,2.5 mm+2.5 mm。
太陽能組件電池片接收的太陽能輻射強(qiáng)度與封裝玻璃的透過率有重要關(guān)系,高透過率可提高太陽能電池的發(fā)電效率。實(shí)驗(yàn)使用Filmeasure2100氣浮臺(tái)式光伏透射比測(cè)量系統(tǒng)測(cè)試兩種玻璃在波長380~1 100 nm范圍內(nèi)的透過率,每片測(cè)試6次取平均值,其測(cè)試結(jié)果如圖3所示,其中厚度為2.0 mm的超白壓延玻璃及浮法玻璃對(duì)應(yīng)的光譜響應(yīng)曲線如圖4所示。
從圖3、圖4中可以看出,隨著厚度的增加,玻璃的透過率呈降低趨勢(shì),但趨勢(shì)不明顯,整體相差不大,由于浮法玻璃含鐵量是超白玻璃的4~5倍,在相同厚度下,不同類型玻璃的透過率表現(xiàn)為:壓延玻璃>浮法玻璃,兩者平均透過率相差3.87%左右,在300~700 nm波長范圍內(nèi),兩者的透過率相差不大。
對(duì)于超白壓延玻璃以及浮法玻璃作為背板對(duì)組件發(fā)電功率的影響,制成相應(yīng)組件并進(jìn)行發(fā)電功率的測(cè)試。雙玻光伏組件的面板統(tǒng)一采用超白壓延玻璃,背板采用超白壓延玻璃及浮法玻璃對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,每組實(shí)驗(yàn)組件測(cè)試數(shù)量為10個(gè),實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖5所示。
從圖5可以看出:
(1)對(duì)于雙玻組件正面來說,隨著厚度增加,與玻璃透過率相對(duì)應(yīng),其正面的發(fā)電功率呈降低趨勢(shì),功率最大相差2 W左右;相同厚度下,不同背板類型的雙玻組件的正面發(fā)電功率基本一致。
(2)隨著厚度增加,雙玻組件背面的發(fā)電功率總體呈下降趨勢(shì);相同厚度下,不同背板類型的雙玻組件背面發(fā)電功率表現(xiàn)為:壓延玻璃>浮法玻璃,雙玻組件用浮法玻璃比壓延玻璃的背面發(fā)電功率平均少13.4 W,隨著厚度的減小,差距之間降低,1.6 mm+1.6 mm厚度下兩者的背面發(fā)電功率相差最小,為5.45 W。
通過對(duì)不同厚度的超白壓延玻璃與浮法玻璃的實(shí)驗(yàn)比較,可以得出了以下結(jié)論:
(1)隨著厚度的增加,超白壓延玻璃及浮法玻璃的抗沖擊強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度都呈逐漸增加趨勢(shì);同一厚度下,兩者玻璃的抗沖擊強(qiáng)度表現(xiàn)為:浮法玻璃>超白壓延玻璃,整體上浮法玻璃的力學(xué)性能要優(yōu)于超白壓延玻璃的力學(xué)性能。
(2)隨著厚度的增加,超白壓延玻璃、浮法玻璃的透過率及相應(yīng)組件的發(fā)電功率呈降低趨勢(shì);同一厚度下,玻璃的透過率及雙玻組件背面發(fā)電功率表現(xiàn)為:超白壓延玻璃>浮法玻璃;不同背板類型的雙玻組件的正面發(fā)電功率基本一致,整體上浮法玻璃作為雙玻組件用背板玻璃的發(fā)電功率要稍低于超白壓延玻璃作為雙玻組件用背板玻璃的發(fā)電功率。
在實(shí)際使用中,背面發(fā)電量和安裝情況及地面的反射條件等有很大關(guān)聯(lián)。雙面雙玻組件的功率是正面發(fā)電功率起決定作用,背面發(fā)電功率起到很小的作用,當(dāng)?shù)孛娣瓷渎屎艿蜁r(shí),背面透過率再高,發(fā)電功率也很低。普通浮法玻璃含鐵量高,透過率不如超白壓延玻璃,但其成本低,力學(xué)性能相比超白壓延玻璃性能優(yōu)越,且目前隨著超輕薄雙玻組件的推廣,在玻璃厚度變薄后,浮法玻璃作為組件背板使用時(shí),雙玻組件正面發(fā)電功率也可達(dá)到壓延玻璃作為背板時(shí)的發(fā)電功率,如果能夠使用浮法玻璃作為雙面雙玻組件的背板,將大大降低生產(chǎn)成本。