張嘉龍
(上海建工集團股份有限公司海外事業(yè)部 上海 200032)
柬埔寨位于中南半島,屬熱帶季風(fēng)氣候,全年分旱、雨兩季,旱季為每年11月至次年4月;雨季為每年的5月至11月。柬埔寨214號公路位于柬埔寨北部,沿線高液限土的分布范圍很廣,土體大都呈紅褐色,個別路段高液限土的液限達64、塑限達37、塑性指數(shù)達27、脹縮性明顯。在旱季干燥環(huán)境中強度很高,雨季遇水則迅速軟化,線性膨脹率隨即上升,強度急劇降低,水穩(wěn)定性極差。
國內(nèi)對高液限土工程特性的研究較多,但是國別的高液限土在物理和力學(xué)性質(zhì)方面有很大差別,表現(xiàn)出不同的工程性質(zhì),具有很強的區(qū)域性特點。因此,在利用高液限土施工柬埔寨214號公路路基時,根據(jù)現(xiàn)場試驗研究數(shù)據(jù),進行了具體分析和研究,總結(jié)了有效的施工處治措施。
由于特殊的工程性質(zhì),再加上柬埔寨的氣候特點,在高液限土作填料的路基施工過程中,極易出現(xiàn)以下方面的問題:
(1)旱季施工時,高液限土干燥,強度大,不易壓實,且表層易起灰。
(2)干縮性大,太陽爆曬易造成表面開裂(前期試驗路段裂縫寬最大超過1cm),降低了路基整體強度。
(3)灑水不均勻形成的積水或濕度過大處易出現(xiàn)明顯車轍、“彈簧”。
(4)如施工處治不當(dāng),碾壓成型的路基將處于非穩(wěn)定狀態(tài),路基土體遇水后將發(fā)生膨脹,強度將會降低,在行車荷載和路面結(jié)構(gòu)、路基自重的多重作用下,路基很可能產(chǎn)生不均勻沉降等病害,造成路面結(jié)構(gòu)層開裂。
(5)雨季遇水后失穩(wěn),造成路基沉降、邊坡失穩(wěn)等病害。
鑒于上述問題,對于高液限土,工程上通常作法是棄方換填和摻料改良。但由于214號公路路基填方工程量大,遠運路基填料不經(jīng)濟,再加上柬埔寨土地私有,大規(guī)模征用土地困難且不環(huán)保;另外,柬埔寨工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,缺乏合適的摻料(石灰、水泥等),棄方換填和摻料改良的方法是不經(jīng)濟和不現(xiàn)實的。
因此,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,如何結(jié)合試驗數(shù)據(jù)和理論研究,并對現(xiàn)場施工進行精心施工控制,避免高液限土作路基填料出現(xiàn)以上問題成為214號公路路基施工過程控制的關(guān)鍵。
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,對沿線9個初選取土場的土質(zhì)進行了取樣試驗,根據(jù)試驗室測得的各項物理指標(biāo),均為高液限黏土,但部分土場含有不同粒徑和含量的砂礫。由于含砂礫的高液限土強度相對較高,因此根據(jù)粘粒含量和是否含礫,進一步對土源進行了分類篩選。對粒徑小于0.074mm的粘粒含量大于等于70%、液限(WL)大于60%的高液限土,禁止使用作為路基填料;對土體中粒徑小于0.074mm的粘粒含量小于70%且砂礫含量較高的土場優(yōu)先選用,由此選出K7+800左側(cè)、K12+500右側(cè)、K24+000右側(cè)2km、K36+300右側(cè)共4處含礫高液限土,作為重點研究的填料,其物理特性見表1。
表1 含礫高液限土的基本物理性質(zhì)指標(biāo)
對初步篩選出的四個取土場的土樣采用濕土法進行重型擊實試驗,得出其含水量、稠度、干密度、CBR、飽和度等各項指標(biāo)之間的關(guān)系,具體以K12+500右側(cè)取土場的土樣為例,見表2。
表2 K12+500含礫高液限土的工程特性分析
上述試驗結(jié)果表明:
(1)214號路K12+500取土場高液限土的最佳含水量在21%~25%之間,在此范圍內(nèi)采用重型擊實能達到較高的干密度;
(2)土體的含水量與飽和度及最大干密度存在密切的關(guān)系。含水量增加,飽和度相應(yīng)增加,干密度在達到最佳含水干密度后含水量增加相應(yīng)減小。而飽和度高,水穩(wěn)性就好,有利于路基的長期穩(wěn)定;
(3)土的稠度控制在1.00~1.15之間難度很大,控制在1.15~1.3之間相對容易,此時適合濕土法重型壓實。
在總結(jié)室內(nèi)試驗的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)場的施工條件,通過調(diào)整含水量、壓路機噸位、碾壓遍數(shù)、松鋪厚度等指標(biāo),以及尋求合適的碾壓順序、碾壓速度、接縫處理方法等,確定最佳施工工藝;根據(jù)施工機械相匹配的原則,檢驗各類施工機械工效,確定經(jīng)濟合理的施工機械種類、數(shù)量及相互配合協(xié)作的方式。
4.1.1 原地面處理
在地勢較低、易受雨水浸泡的地段,首先調(diào)查雨季水位情況,對積水較大地段,遠運透水性好的砂礫土先填筑一層;在挖方段,須采取超挖換填處理措施,達到封閉、包芯的效果。
4.1.2 土的填筑壓實
高液限土的土體結(jié)構(gòu)具有顯著的各向異性,碾壓過程必須破壞其原有土體結(jié)構(gòu),保證碾壓充分到位,以提高碾壓的均勻性。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗,采用重型羊足碾壓路機與大噸位鋼輪振動壓路機相互配合進行碾壓,是有效的碾壓方式,不僅可提高壓實效果,還減少和避免出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象。
同時盡可能采用薄層壓實,以利于灑水翻拌均勻和碾壓密實。當(dāng)稠度在1.00~1.15時,控制松鋪厚度在15~20cm;當(dāng)稠度在1.15~1.3時,可適當(dāng)增加厚度,控制在20~25cm,但不得超過25cm。
填筑施工過程中,應(yīng)根據(jù)天氣情況,注意填料壓實表面按設(shè)計保持3%的排水橫坡。
4.2.1 施工機械的最佳組合控制
確保填料的挖運、翻松、灑水、碾壓等工序連續(xù)順暢,做到碾壓成型一層,檢測一層。按水源及取土場遠近,要求每個施工段上應(yīng)配備2臺灑水車、1臺平地機、1臺羊足碾壓路機、2臺鋼輪振動壓路機(靜載18t)、1臺推土機、2臺挖掘機、6臺土方車。
4.2.2 悶料時間及填料覆蓋控制
根據(jù)柬埔寨當(dāng)?shù)貧夂虻奶攸c,在旱季,高液限土干燥、含水量極低,需要灑水、悶料、養(yǎng)生,調(diào)整到最佳含水狀態(tài)下碾壓施工。因此,要求路基施工的各道工序必須銜接緊密,連續(xù)作業(yè),分段完成。運輸?shù)綀龅奶盍喜灰碎L時間堆放,稠度符合要求后應(yīng)及時碾壓?,F(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)及當(dāng)?shù)亟煌ň址从城闆r表明:路基碾壓完成,路基表面爆曬在超過4h后,已開始有細小裂紋;爆曬時間大于6h后,路基表面裂縫將延長,裂縫寬度變大,對成型路基的強度及整體穩(wěn)定性有不利影響。經(jīng)摸索總結(jié)出適合的做法是:每天上午上土,下午松鋪、灑水。灑水時,先用平地機斜面分層翻松土層,灑水車緊跟其后灑水,不斷能確保灑水均勻,而且能在太陽暴曬下減少水分蒸發(fā),2-3h后碾壓,在第二天早上6:00-8:00及時檢測壓實度等指標(biāo)進行驗收。對松鋪后當(dāng)天來不及碾壓的,可適當(dāng)增加灑水量,悶料養(yǎng)生一個晚上,在第二天早上碾壓、檢測、驗收,合格后及時上土覆蓋,以減少下層壓實土的水分蒸發(fā)和防止壓實層被曬裂。
4.2.3 碾壓控制
碾壓按先靜后振、先內(nèi)后外、先邊后中的原則,以先悶料、先翻曬、先碾壓的順序進行,初壓采用輪胎壓路機快速靜壓,速度控制在4~6km/h,復(fù)壓先采用羊足碾振動碾壓3~4遍,再采用輪胎壓路機振動碾壓3到4遍,復(fù)壓速度控制在2~3km/h。振動碾壓時,先用低頻強振碾壓,再用高頻弱振碾壓,振動頻率控制在20~40Hz,振幅控制在0.7~1.8mm,最后用輪胎壓路機慢速靜壓一遍收面。
4.2.4 檢測控制
路基質(zhì)量檢測以壓實度控制為主、飽和度控制為輔。檢測頻率按規(guī)范執(zhí)行?,F(xiàn)場稠度控制在1.15~1.30之間,檢測壓實度≥92%、且飽和度≥80%即認(rèn)為合格。
根據(jù)試驗路段的實際施工控制結(jié)果,具體總結(jié)如下:
(1)對含礫高液限土,其粒徑>0.074的土顆粒含量在30%以上時,在最佳的含水量狀態(tài)下,嚴(yán)格控制碾壓效果,是能夠達到路基施工規(guī)范要求的。
(2)在施工中,嚴(yán)格分層、薄層壓實是關(guān)鍵,而要提高壓實效果,采用羊足碾配合輪胎振動壓路機是最好的選擇。
(3)含水量的控制比壓路機噸位的選擇更重要。在含水量小于15%時,強度很高,但浸水后CBR值<3,因此,在此含水量范圍填筑路基可暫時提高路基壓實度,但卻不利于路基的長期穩(wěn)定。
使用含礫高液限土作為路基填料,必須通過嚴(yán)格施工工藝控制,對含水量和壓實度進行精確控制;同時對現(xiàn)場施工全過程進行監(jiān)督和控制,施工質(zhì)量才能達到試驗段效果要求。
柬埔寨214號公路路基采用了含礫高液限土作為路基填料,在路基施工完畢后,上面覆蓋了20cm的礫石土并隨即開放交通。經(jīng)過一個雨季后,路面沒有出現(xiàn)明顯車轍或“彈簧”現(xiàn)象,也沒有發(fā)現(xiàn)明顯不均勻沉降和橫向位移,施工效果良好。