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      三門核電堆芯熱電偶冷端補(bǔ)償分析及維護(hù)

      2020-06-23 09:53:46
      中國(guó)核電 2020年2期
      關(guān)鍵詞:冷端堆芯熱電偶

      王 超

      (三門核電有限公司,浙江 臺(tái)州 317112)

      事故工況下,RCS過冷度是判斷堆芯是否得到充分冷卻最直觀的參數(shù),也是判斷充足熱阱存在的依據(jù)。堆芯出口熱電偶作為反應(yīng)堆燃料頂部冷卻劑溫度測(cè)量?jī)x表,測(cè)量結(jié)果為核級(jí)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)冷卻劑過冷度計(jì)算輸入之一。其測(cè)量回路中,從冷端補(bǔ)償鉑電阻準(zhǔn)確性至補(bǔ)償算法的實(shí)現(xiàn)均對(duì)最終QDPS堆芯冷卻關(guān)鍵狀態(tài)樹的路徑選擇有重要的意義。

      本文通過對(duì)比分析堆芯熱電偶冷端補(bǔ)償方案,以及現(xiàn)場(chǎng)PMS補(bǔ)充測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問題與解決,并為今后堆芯熱電偶的維護(hù)工作提出了合理的建議。

      1 三門核電堆芯熱電偶冷端補(bǔ)償情況

      熱電偶的熱電勢(shì)是兩個(gè)接點(diǎn)溫度的函數(shù)差,只有當(dāng)冷端溫度不變時(shí),熱電勢(shì)才是熱端溫度的單值函數(shù)。因此必須對(duì)熱電偶冷端溫度變化的影響采取補(bǔ)償措施。目前在數(shù)字式控制系統(tǒng)中,通常采用I/O卡件內(nèi)置溫度傳感器,實(shí)時(shí)檢測(cè)冷端溫度變化進(jìn)行修正。

      三門核電堆芯熱電偶為取得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果,未采用卡件內(nèi)置溫度傳感器,而是在冷端接線端子處,設(shè)置了冷端補(bǔ)償熱電阻準(zhǔn)確測(cè)量冷端溫度,再通過高階擬合多項(xiàng)式完成最終冷端補(bǔ)償算法。堆芯熱電偶冷端補(bǔ)償電阻設(shè)置情況如表1所示。

      表1 堆芯熱電偶冷段補(bǔ)償電阻布置情況

      QDP機(jī)柜中AI687卡件擁有內(nèi)置溫度傳感器,可執(zhí)行冷端補(bǔ)償功能,但實(shí)際應(yīng)用中,QDPS設(shè)置AI687模塊參考溫度為0 ℃,如此輸入的熱電偶信號(hào)并未進(jìn)行補(bǔ)償。堆芯熱電偶冷端溫度通過外置冷端補(bǔ)償鉑電阻進(jìn)行測(cè)量,通過補(bǔ)償算法對(duì)信號(hào)進(jìn)行補(bǔ)償,以獲得更準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。熱電偶的電勢(shì)與溫度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系并非完全線性,通常使用最小二乘多項(xiàng)式對(duì)其進(jìn)行高階擬合。

      整個(gè)冷端補(bǔ)償算法中,主要涉及溫度轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)電勢(shì)和電勢(shì)轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)溫度兩個(gè)計(jì)算。冷端補(bǔ)償鉑電阻所測(cè)得的溫度,通過對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系轉(zhuǎn)換為電勢(shì)信號(hào)與實(shí)際測(cè)得的電勢(shì)信號(hào)相加得到電勢(shì)和。根據(jù)熱電偶中間定律,電勢(shì)和所對(duì)應(yīng)的分度表上溫度則為真實(shí)測(cè)量溫度。堆芯熱電偶冷端補(bǔ)償算法根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC 60584-1第一部分EMF規(guī)范和公差附件A.7和B.7的溫度電勢(shì)正反轉(zhuǎn)換公式實(shí)現(xiàn)。

      2 三門核電堆芯熱電偶冷端補(bǔ)償情況

      2.1 冷端補(bǔ)償鉑電阻偏差分析

      堆芯熱電偶測(cè)量過程中,不僅涉及偶絲部分的測(cè)量結(jié)果,也和實(shí)際冷端補(bǔ)償溫度測(cè)量息息相關(guān)。冷端補(bǔ)償電阻溫度的測(cè)量準(zhǔn)確性將會(huì)直接影響到由電勢(shì)和所計(jì)算得到的堆芯熱偶溫度。但是目前預(yù)防性維修大綱和調(diào)試維護(hù)、補(bǔ)充測(cè)試程序未涉及冷端補(bǔ)償電阻的維護(hù)問題,而熱電阻偏差后會(huì)導(dǎo)致測(cè)量偏差。

      2.1.1 假定冷端補(bǔ)償電阻偏差的理論計(jì)算

      根據(jù)技術(shù)規(guī)范書要求,PMS機(jī)柜間溫度需保持在19.4~25 ℃,機(jī)柜內(nèi)由于電子元件發(fā)熱,實(shí)際柜內(nèi)溫度稍高于環(huán)境溫度在30 ℃左右。借用PMS補(bǔ)充測(cè)試中堆芯熱電偶通道測(cè)試數(shù)據(jù)表的選點(diǎn),100 ℃、395 ℃、690 ℃、985 ℃、1 280 ℃,對(duì)冷端補(bǔ)償電阻偏差進(jìn)行了如下理論計(jì)算。

      假設(shè)一:冷端補(bǔ)償電阻端接處,實(shí)際溫度為30 ℃;

      假設(shè)二:冷端補(bǔ)償電阻測(cè)量分別產(chǎn)生了±1~±5 ℃的偏差。

      根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC 60584-1溫度電勢(shì)正反轉(zhuǎn)換公式,有:

      (1)

      式中:t90——溫度,℃;

      E——熱電偶電勢(shì),μV。

      式中的相關(guān)系數(shù)值如表2所述。

      表2 c系數(shù)值

      冷端溫度電勢(shì)轉(zhuǎn)換公式

      E(tRJ,0)=

      (2)

      式中:tRJ——冷端接線處溫度,其他參數(shù)如下:

      b0=-1.760 041 368 6×101;

      b1=3.892 120 497 5×101;

      b2=1.855 877 003 2×10-2;

      b3=-9.945 759 287 4×10-5;

      b4=3.184 094 571 9×10-7;

      b5=-5.607 284 488 9×10-10;

      b6=5.607 505 905 9×10-13;

      b7=-3.202 072 000 3×10-16;

      b8=9.715 114 715 2×10-20;

      b9=-1.210 472 127 5×10-23;

      c0=1.185 976×102;

      c1=-1.183 432×10-4。

      冷端補(bǔ)償鉑電阻出現(xiàn)偏差時(shí),由于其與堆芯熱電偶測(cè)量回路并無(wú)物理關(guān)聯(lián),因此實(shí)際卡件接受到的熱電偶測(cè)量信號(hào)仍為準(zhǔn)確的相對(duì)于冷端30 ℃的電勢(shì)信號(hào)。最終測(cè)量結(jié)果的偏差,是由于冷端補(bǔ)償算法使用了錯(cuò)誤的冷端溫度導(dǎo)致。根據(jù)式(1)、式(2)以及熱電偶中間溫度定律利用2節(jié)中的冷端補(bǔ)償原理算法,分別計(jì)算5個(gè)選點(diǎn)溫度下,冷端補(bǔ)償電阻發(fā)生溫度漂移后的導(dǎo)致的實(shí)際測(cè)量結(jié)果偏差,其計(jì)算結(jié)果如表3所示。

      表3 計(jì)算結(jié)果

      2.1.2 理論計(jì)算結(jié)果分析

      由理論計(jì)算結(jié)果可知,冷端補(bǔ)償電阻偏差在±5 ℃范圍內(nèi),其偏差1 ℃,引入的測(cè)量誤差大概也在1 ℃左右。冷端補(bǔ)償電阻溫度漂移在3 ℃和-3 ℃,5個(gè)選點(diǎn)溫度的測(cè)量誤差最大的為1 280 ℃,誤差為3.4 ℃和-3.5 ℃,已經(jīng)達(dá)到了±3.5 ℃允許誤差的最大值。而隨著偏差增大,引入的測(cè)量誤差的變化趨勢(shì)也具有發(fā)散性。

      2.2 錯(cuò)用冷端補(bǔ)償算法對(duì)測(cè)量的影響

      PMS系統(tǒng)進(jìn)行堆芯熱電偶通道檢驗(yàn)時(shí),采用測(cè)試小車(SIOS)作為信號(hào)輸出源,使用普通連接線與PMS端接單元TU連接,冷端補(bǔ)償溫度為卡件補(bǔ)償算法中的冷端補(bǔ)償電阻溫度。為避免環(huán)境溫度波動(dòng)對(duì)通道回路測(cè)試的影響,在MTP中強(qiáng)制冷端溫度為固定值。而在首次測(cè)試中,補(bǔ)充測(cè)試程序?qū)犭娕佳a(bǔ)償算法的理解有偏差,導(dǎo)致該項(xiàng)測(cè)試在回歸測(cè)試中需重新執(zhí)行。

      2.2.1 CET通道精度測(cè)試失敗項(xiàng)

      使用CPP-PMS-T1D-018 REV.5程序進(jìn)行堆芯熱電偶通道精度測(cè)試時(shí),測(cè)試數(shù)據(jù)表要求強(qiáng)制冷端補(bǔ)償鉑電阻TB01、TB02/TC01、TC02為10 ℃,測(cè)試小車依次施加90 ℃、385 ℃、680 ℃、975 ℃和1 270 ℃對(duì)應(yīng)的電勢(shì)。而預(yù)期相應(yīng)溫度顯示為100 ℃、395 ℃、690 ℃、985 ℃、1 280 ℃。所有的測(cè)試結(jié)果顯示誤差均在±3.5 ℃以內(nèi),滿足通道精度要求。

      分析此測(cè)試結(jié)果時(shí),發(fā)現(xiàn)此種做法并不嚴(yán)謹(jǐn)。因?yàn)闊犭娕嫉臒犭妱?shì)與溫度之間的關(guān)系并非為線性關(guān)系,不可簡(jiǎn)單認(rèn)為測(cè)點(diǎn)溫度是實(shí)際測(cè)得電勢(shì)對(duì)應(yīng)分度表溫度與冷端補(bǔ)償溫度的和。而應(yīng)根據(jù)中間溫度定律,獲得冷端溫度對(duì)應(yīng)的電勢(shì)與實(shí)際偶絲測(cè)得的電勢(shì)和后,再轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的溫度。即熱電勢(shì)可以相加減,溫度需轉(zhuǎn)換為電勢(shì)才能加減。

      2.2.2 測(cè)試結(jié)果滿足精度要求的原因

      按照測(cè)試程序的要求,對(duì)真實(shí)進(jìn)入冷端補(bǔ)償算法的熱電偶信號(hào)進(jìn)行了理論計(jì)算,編制成表格如表4所示。

      表4 測(cè)試方法的理論計(jì)算結(jié)果

      按照程序中的測(cè)試步驟,實(shí)際輸入最終電勢(shì)-溫度轉(zhuǎn)換公式的電勢(shì)信號(hào)為99.55 ℃、394.41 ℃、689.42 ℃、985.12 ℃和1 281.2 ℃所對(duì)應(yīng)的電勢(shì),并非期望選擇的溫度測(cè)試點(diǎn)。該項(xiàng)測(cè)試結(jié)果滿足通道精度要求的原因?yàn)檎`差要求±3.5 ℃對(duì)應(yīng)的范圍較大,而實(shí)際錯(cuò)誤的做法所引入的誤差最大為1.2 ℃(模擬1 280 ℃時(shí)),尚未超出整個(gè)通道的精度要求,但卻不能以此證明通道精度滿足要求。

      2.3 堆芯熱電偶溫度偏差對(duì)電站控制的影響

      堆芯熱電偶信號(hào)用于為PMS系統(tǒng)和DAS系統(tǒng)提供堆芯出口溫度信息。正常工況下,測(cè)量并顯示堆芯溫度,而且作為過冷度函數(shù)計(jì)算塊的其中一個(gè)輸入,計(jì)算一回路過冷裕度,協(xié)助操縱員評(píng)估實(shí)際電站所處的狀態(tài)。此外,其最主要的功能為在事故工況下,監(jiān)控堆芯溫度數(shù)據(jù),確認(rèn)安全系統(tǒng)執(zhí)行了預(yù)期功能,堆芯燃料得到了有效的冷卻,并為操縱員執(zhí)行后續(xù)操作提供判斷依據(jù)。

      冷端補(bǔ)償鉑電阻出現(xiàn)偏差,將會(huì)影響所有使用其冷端溫度數(shù)據(jù)的堆芯熱電偶測(cè)量結(jié)果。若B或者C序列QDPC機(jī)柜中,某個(gè)冷端補(bǔ)償鉑電阻發(fā)生溫度漂移,將會(huì)影響所對(duì)應(yīng)的10支或9支熱電偶的最終測(cè)量結(jié)果。對(duì)后續(xù)邏輯運(yùn)算的影響主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,一個(gè)為影響第五高堆芯熱電偶溫度數(shù)值(5th hottest core exit thermocouple temperature);另一個(gè)則是影響該鉑電阻所在半列溫度均值(average bisector thermocouple temperature),進(jìn)而影響序列中兩個(gè)半列溫度均值的取大值計(jì)算。而這兩個(gè)參數(shù)均為堆芯冷卻CSF計(jì)算中的路徑?jīng)Q定的直接因素。冷端補(bǔ)償鉑電阻出現(xiàn)的測(cè)量不準(zhǔn)確,可能會(huì)導(dǎo)致堆芯冷卻關(guān)鍵功能狀態(tài)數(shù)路徑選擇出現(xiàn)偏差,誤導(dǎo)操縱員執(zhí)行錯(cuò)誤的操作。

      2.4 改進(jìn)及建議

      2.4.1 增加冷端補(bǔ)償鉑電阻預(yù)防性維護(hù)項(xiàng)目

      根據(jù)上述章節(jié)分析,冷端補(bǔ)償鉑電阻的重要性應(yīng)得到充分的重視。有必要將溫度補(bǔ)償電阻納入預(yù)防性維修項(xiàng)目定期維護(hù),以確保因補(bǔ)償電阻偏差導(dǎo)致的測(cè)量誤差不會(huì)導(dǎo)致堆芯熱電偶測(cè)量回路的精度較大影響??蓪?duì)其進(jìn)行同類設(shè)備對(duì)比檢查??墒褂命c(diǎn)溫槍等測(cè)溫設(shè)備定期測(cè)量溫度補(bǔ)償電阻的溫度,與MTP或主控室中顯示的溫度參數(shù)進(jìn)行對(duì)比。

      2.4.2 冷端補(bǔ)償溫度選擇的建議

      在現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)試及維護(hù)過程中,通常需要對(duì)儀表信號(hào)通道進(jìn)行校驗(yàn)。應(yīng)注意到在堆芯熱電偶信號(hào)模擬與其他熱電偶測(cè)點(diǎn)信號(hào)模擬時(shí)冷端補(bǔ)償溫度選擇的區(qū)別。

      調(diào)試維護(hù)中在就地儀表接線處注入模擬信號(hào),驗(yàn)證整個(gè)信號(hào)回路的精度時(shí),應(yīng)設(shè)置信號(hào)發(fā)生器冷端補(bǔ)償溫度為環(huán)境溫度而非機(jī)柜卡件處溫度。就地?zé)犭娕贾翙C(jī)柜卡件的信號(hào)線為補(bǔ)償導(dǎo)線,掛接信號(hào)發(fā)生器后,補(bǔ)償導(dǎo)線會(huì)在信號(hào)發(fā)生器處產(chǎn)生一個(gè)新的熱電勢(shì)。應(yīng)設(shè)置信號(hào)發(fā)生器冷端補(bǔ)償溫度為環(huán)境溫度補(bǔ)償此新的熱電勢(shì)。對(duì)于機(jī)柜卡件接線處熱電偶冷端產(chǎn)生的熱電勢(shì),則由軟件冷端補(bǔ)償算法進(jìn)行補(bǔ)償。

      對(duì)于堆芯熱電偶,在調(diào)試和測(cè)試過程中,模擬信號(hào)的注入點(diǎn)在卡件接線端子處。連接信號(hào)發(fā)生器與卡件接線端子的若為普通導(dǎo)線,則此時(shí)整個(gè)通道回路并不會(huì)形成熱電勢(shì),因此信號(hào)發(fā)生器的輸出電勢(shì)直接作用于卡件之上,此時(shí)應(yīng)設(shè)置信號(hào)發(fā)生器的冷端補(bǔ)償溫度為補(bǔ)償算法中的冷端補(bǔ)償電阻溫度,即MTP中顯示或者強(qiáng)制的冷端補(bǔ)償電阻溫度。連接信號(hào)發(fā)生器與卡件接線端子的若為補(bǔ)償導(dǎo)線,則與就地模擬熱電偶信號(hào)類似,應(yīng)設(shè)置信號(hào)發(fā)生器冷端補(bǔ)償溫度為環(huán)境溫度。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      本文介紹了三門核電堆芯出口熱電偶的儀表布置及信號(hào)處理流程,分析了熱電偶冷端補(bǔ)償方案,通過假定冷端補(bǔ)償電阻出現(xiàn)偏差而進(jìn)行的誤差理論計(jì)算,驗(yàn)證了對(duì)補(bǔ)償電阻進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的重要性。同時(shí)針對(duì)PMS補(bǔ)充測(cè)試中,堆芯熱電偶通道測(cè)試出現(xiàn)的失敗項(xiàng)進(jìn)行了分析,并對(duì)信號(hào)發(fā)生器冷端補(bǔ)償溫度的選擇給出了合理建議。

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