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      基于過程把控實現(xiàn)科學(xué)檢修

      2020-06-28 06:07:18張越隆
      河南化工 2020年5期
      關(guān)鍵詞:管線檢修作業(yè)

      張越隆

      (中國石化 中原石油化工有限責(zé)任公司,河南 濮陽 457000)

      0 引言

      企業(yè)設(shè)備管理的基本任務(wù)是通過經(jīng)濟、技術(shù)、組織措施,逐步做到對企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造,直至報廢、更新全過程進行管理,以獲得設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟、設(shè)備綜合產(chǎn)能最高的理想目標(biāo)。設(shè)備穩(wěn)定運行直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效能及盈利,因此對于擁有種類及數(shù)目繁多之設(shè)備的企業(yè)而言,良好的設(shè)備保養(yǎng)維修管理將是增強企業(yè)體質(zhì)的重要關(guān)鍵。

      石油化工企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性強,自動化水平高,具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒等特點。設(shè)備檢修如果不能嚴(yán)格把控過程,科學(xué)組織實施,將會帶來一系列嚴(yán)重后果,導(dǎo)致裝置停產(chǎn)、火災(zāi)爆炸、環(huán)境污染、人身傷亡等事故發(fā)生。特別是儲運系統(tǒng)涵蓋油品儲運、裝卸及固體產(chǎn)品包裝、倉儲發(fā)料等作業(yè)環(huán)節(jié),涉及多個專業(yè)不同類別設(shè)備管理,檢修過程中發(fā)生事故具有連環(huán)、劇烈等特點,會對企業(yè)直接造成毀滅性打擊。

      1 謀劃預(yù)案做到環(huán)保檢修

      在國家對于環(huán)保要求日益嚴(yán)格情況下,檢修過程中各類污染物排放被嚴(yán)格制止,因此必須在檢修前對可能產(chǎn)生的VOCs氣體、污水排放做好充分預(yù)估,做好相關(guān)預(yù)案,盡可能設(shè)置臨時措施積極回收、減少排放。

      壓力球罐檢修采用單罐升壓利用液相連接線倒空罐內(nèi)液體,然后根據(jù)罐壓相對于氮氣管網(wǎng)壓力不同采取不同氣相回收方式。壓力高的如輕烴等利用卸車壓縮機抽取罐內(nèi)氣體加壓到同類球罐,如1 000 m3FB801A罐檢修將罐壓從98 MPa抽到29.4 MPa。壓力低的利用氮氣壓力根據(jù)相對密度從工藝氣方向盡量將氣相壓盡,剩余氮氣排放過程相當(dāng)于提前置換。

      常壓儲罐檢修通過技改倒料線,采用齒輪泵、隔膜泵等臨時設(shè)備將罐內(nèi)注水線以上部分油品倒至同類罐體內(nèi),然后多次向罐內(nèi)注水將罐底污泥中附著以及上部游離的油品漂擠到注水線以上,接著利用倒料線將含油污水導(dǎo)至其它罐,直到取樣達(dá)到含量最低標(biāo)準(zhǔn)。在5 000 m3石腦油FB803C罐檢修過程中,通過這種辦法將含油污水濃度降到最低,為下一步抽空底部污水排放標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了有利條件,打開人孔及清理罐底污泥施工作業(yè)過程也更加安全。某石化公司“7·6”事件發(fā)生就因為污泥中含有大量介質(zhì)造成施工人員中毒重大事故。

      2 動態(tài)分析風(fēng)險確保安全檢修

      石化企業(yè)機械設(shè)備檢修具有頻繁性、復(fù)雜性和危險性的特點,在客觀上決定了化工檢修中安全的重要地位。施工作業(yè)前針對性的JSA風(fēng)險分析以及現(xiàn)場安全交底工作是保證安全的前提條件。

      常壓儲罐檢修近年來發(fā)生事故較多,重點還是對罐內(nèi)可能殘存的油品分析排查工作不徹底,導(dǎo)致動火過程發(fā)生閃爆事故。10 000 m2FB-803A石腦油罐檢修,按照施工方案在清洗完罐底分析氣相空間合格后,準(zhǔn)備對罐頂按設(shè)計要求氣割開孔三處。動火作業(yè)前再次進入罐內(nèi)檢查確認(rèn),發(fā)現(xiàn)浮盤下的浮筒有10個表面有油漬。

      當(dāng)即決定停止作業(yè),將這10個浮筒拆下運至罐外打開檢查,結(jié)果發(fā)現(xiàn)每個殘存油品2~5 kg不等,一旦遇到明火后果不堪設(shè)想。重新制作新浮筒安裝后,以底線思維召集相關(guān)技術(shù)人員進一步認(rèn)真分析,決定繼續(xù)檢查其它浮筒情況,十分慶幸又發(fā)現(xiàn)10余個含有殘油。該罐檢修完畢投入使用時段,某石化企業(yè)發(fā)生了罐內(nèi)檢修浮筒著火事故,雖然本次檢修拖延了十幾天工期,但正是隨著每一步檢修動作不間斷的風(fēng)險分析排查,才能保證最終的安全結(jié)果。

      儲罐檢修保證安全的重要手段是把相關(guān)管線加裝盲板,保證物料徹底隔離,但也不能完全相信這一安全狀態(tài)的可靠性。在2 000 m2的V-201輕烴罐檢修過程中,雖然在上下人孔處由中化人員使用專用儀器測爆合格,但人員進入后仍有不適反應(yīng)立即撤出,重新對工藝條件進行確認(rèn)。最后發(fā)現(xiàn)罐底部DN50進料管線盲板尺寸略小,加裝沒有完全放正,導(dǎo)致微量氣體通過管線竄入罐中。整改后該罐完成安全檢修及時投用。

      因此在壓力球罐檢修前,首先要認(rèn)真確認(rèn)盲板是否按要求加裝到位,其次檢修人員必須隨身佩戴便攜式四合一可燃?xì)怏w檢測儀,進入罐內(nèi)首先對與罐體相連各條物料管線處二次檢測,確保物料完全隔絕。

      3 細(xì)致監(jiān)控分析實施精準(zhǔn)檢修

      動設(shè)備由于組成部件多,運行過程中各種狀態(tài)參數(shù)也各不相同,因此平時通過觀察記錄,并對積累數(shù)據(jù)認(rèn)真分析對于檢修的方向及深度很有指導(dǎo)意義。

      乙烯單體外賣項目是很有經(jīng)濟效益的小型化工裝置,其核心設(shè)備泡點氣壓縮機GB-02運行狀態(tài)直接決定裝置能否長周期穩(wěn)定運行。該設(shè)備屬于迷宮式往復(fù)壓縮機,分三段壓縮,每段壓縮后緩沖罐都連接一條緊急泄壓管線,末端由安全閥和手動閥控制。裝置開車后巡檢發(fā)現(xiàn)三條排放線振動值都嚴(yán)重超標(biāo),如表1所示。

      表1 三條排放線振動值

      設(shè)備廠家認(rèn)為原因出自管線剛性連接過長,要求加固部分管托及增加部分減震管托,但收效并不明顯。我方與設(shè)計院人員從數(shù)值分析發(fā)現(xiàn)振動由機體至安全閥呈逐漸放大趨勢,特別到安全閥根處幾乎成倍增加,是明顯的管線氣柱傳導(dǎo)振動形態(tài),通過計算在機體附近管線加裝相應(yīng)規(guī)格爆破片振動消失。

      鑒于GB-02壓縮機重要性,公司將這臺設(shè)備列為特護機組,相關(guān)管理人員每天對機組運轉(zhuǎn)聲音、溫度、振動、油壓等密切監(jiān)護,力求在問題發(fā)生第一時間受到重視并得以解決。

      機組共有吸排氣閥室10個,為診斷嚴(yán)謹(jǐn),都一一做了標(biāo)記。有段時間車間管理人員聽到10號閥室偶有絲微異響,及時召開特護會反映問題并繼續(xù)重點觀察。在為時一周多時間之后,突然異常聲音略有增大,果斷匯報公司通知工藝停車,檢查發(fā)現(xiàn)該閥室閥座頂絲松動,如不及時處理撞擊會造成閥片損壞甚至因碎物進入缸體發(fā)生較大設(shè)備事故。

      4 科學(xué)統(tǒng)籌進度爭取高效檢修

      設(shè)備檢修是裝置組織生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),直接影響原料計劃、開車節(jié)點、負(fù)荷調(diào)整等生產(chǎn)組織,因此要具有全局意識按工期要求優(yōu)質(zhì)高效完成檢修。

      罐區(qū)近年來由于每年檢罐需求、安全隱患整治、環(huán)保達(dá)標(biāo)、配合裝置優(yōu)化生產(chǎn)技改等檢修施工任務(wù)量很大,每天有2~3處固定動火作業(yè),周二周四開出火票多達(dá)五六張。2017年統(tǒng)計車間動火(受限空間)作業(yè)959 起(主要在罐區(qū)),占全廠約1/3,合理安排動火時間及監(jiān)護人就顯得尤為重要。

      首先提前聯(lián)系中化分析人員,告知他們所有動火分析點,請他們頭天夜班下班前職工在裝置外操陪同下逐一分析到位,這樣白班人員到崗就可以迅速填好火票開始作業(yè)。另外按季節(jié)不同適當(dāng)安排現(xiàn)場加班,如夏季中午避開高溫時節(jié)晚上延時作業(yè)到8點,而冬季因天黑較早,中午要求所有人員現(xiàn)場吃飯連續(xù)作業(yè)。

      其次考慮當(dāng)班操作工又要生產(chǎn)又要監(jiān)護,人員及其匱乏,合理從相近專業(yè)崗位調(diào)人支援,同時號召廣大黨員組織“黨員監(jiān)火隊”。這些同志充分發(fā)揚黨員先鋒模范作用,利用在家休班時間到廠義務(wù)監(jiān)護,不僅保證了檢修任務(wù)順利完成,同時提振了隊伍士氣,增強了集體凝聚力。

      乙烯單體外賣裝置雖然效益好,但為了節(jié)省投資所有設(shè)備都沒有備機,每一次停車都意味著效益流失。在裝置開車期間,機修人員檢查完缸體及閥室后回裝過程中,由于廠家加工精度問題設(shè)備本體螺孔鑲嵌用于鎖緊螺絲的鋼絲螺套逆向退出,想了多種辦法也沒能修復(fù)。

      再向廠家反映求援后得到答復(fù),要通過申報計劃、委托加工、入庫發(fā)貨、物流等流程周期最快要10天。經(jīng)四處打聽本地沒有這個加工能力后,立即決定兵分兩路,一路等第二天上班按標(biāo)準(zhǔn)流程申報,一路驅(qū)車前往周邊機加工能力較強的城市去尋求幫助。

      一路上通過互聯(lián)網(wǎng)搜索,相關(guān)業(yè)務(wù)單位咨詢,終于找到一家加工廠不到一個小時加工好配件返回現(xiàn)場安裝。通過密切跟蹤、及時把握現(xiàn)場檢修遇到的困難,依靠積極的態(tài)度、靈活的辦法去解決,不僅實現(xiàn)早開車早受益,更重要按節(jié)點準(zhǔn)時開車提振了公司的整體士氣。

      5 加強成本核算力求經(jīng)濟檢修

      檢修模式的具體運用和細(xì)節(jié)把控,對于有效縮減和控制企業(yè)在實際生產(chǎn)經(jīng)營過程中的經(jīng)濟成本支出規(guī)模具有重要意義。

      固體產(chǎn)品包裝線屬于機電儀一體化設(shè)備,具有自控程序復(fù)雜、整機集成度高、部件運動頻率快等特點,各類備件多達(dá)上千種,按運行時間和狀態(tài)動態(tài)管理配件非常重要。

      開車期間設(shè)備狀態(tài)好,要防止一些突發(fā)事件發(fā)生,所以應(yīng)該對各類氣管接頭、加熱片、消音器、四氟布等價值較低但隨時可能出現(xiàn)毛病的易損件備齊。設(shè)備運行穩(wěn)定后,隨著使用時間一些電氣儀表備件如傳感器、壓力開關(guān)、電磁閥、PLC輸出模塊等,經(jīng)過高頻快速磨損一些機械備件如軸承、滾鏈、氣缸等都需要逐步采購到位。

      針對一些重要且高價值配件,如PLC、稱重控制器、機頭控制屏、伺服電機等,購買過早可能長期不用受潮損壞,購買過晚電器產(chǎn)品更新?lián)Q代較快到時可能采購不到同款產(chǎn)品。因此根據(jù)這類設(shè)備通常在使用五年之后損壞概率較高,一般第四年開始申報準(zhǔn)備,從而達(dá)到成本控制和生產(chǎn)需求的最佳平衡點。

      檢修費用結(jié)算最后體現(xiàn)在簽證內(nèi)容,提前學(xué)習(xí)一些施工定額結(jié)算知識,在前期施工組織優(yōu)化及后期簽證審理都具有很強的指導(dǎo)意義。日常施工應(yīng)該重點關(guān)注隱蔽工程記錄、污罐(池)清理、腳手架搭設(shè)、零工使用等容易出現(xiàn)問題的作業(yè)過程。

      石腦油卸車棧橋由于安全隱患需要鋼結(jié)構(gòu)防腐及更換棚瓦,整個棧橋長368 m,施工需要搭設(shè)滿堂腳手架。通過充分討論,決定分四段搭設(shè),架設(shè)工、防腐工、安裝工按照5天間隔順序開工。每一階段末期可以看到防腐工在前面刷漆,安裝工在中間換瓦,架設(shè)工在后面拆架桿往最前端倒運開始下一階段工作。這種精準(zhǔn)安排現(xiàn)場協(xié)調(diào)難度很大,但帶來的是施工進度加快及現(xiàn)場監(jiān)護強度降低,特別是架設(shè)費包括甲方結(jié)算和乙方租賃都大幅下降,創(chuàng)出了合作共贏的良好局面。

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