(中煤第五建設(shè)有限公司第五工程處,江蘇徐州 221000)
礦山立井提升系統(tǒng)一般由提升機(jī)、井架(或井塔)、導(dǎo)向輪、首繩、提升容器及尾繩等構(gòu)成。提升系統(tǒng)的尾繩也叫平衡鋼絲繩,是為了平衡另一側(cè)首繩的重量,減少設(shè)備運(yùn)行的靜張力差。尾繩有兩種形式,一種為圓繩,在小型礦井中應(yīng)用較多;另一種為矩形斷面的鋼絲繩,也稱扁尾繩,在大型礦山立井中廣泛采用。隨著礦井開(kāi)采規(guī)模的不斷提升,設(shè)備大型化,重量增加、尺寸增大,施工難度也相應(yīng)增大。扁尾繩因重量重,外形尺寸大,傳統(tǒng)安裝工藝是將其運(yùn)輸?shù)骄?,在井底利用提升機(jī)帶繩的方式完成安裝,要求下井運(yùn)輸?shù)奶嵘萜髂軌蛉菁{下整卷尾繩的體積,還要滿足井下巷道的運(yùn)輸要求;當(dāng)不能滿足時(shí),需要采用另一套方案,即需要從地面利用鑿井絞車進(jìn)行下放和安裝。這樣就需要考慮因?yàn)榘惭b工藝的原因要增加尾繩的采購(gòu)長(zhǎng)度,有些礦井因各種原因,僅按設(shè)計(jì)圖紙的長(zhǎng)度購(gòu)買尾繩,尾繩偏短,造成安裝施工困難。
本文所述的立井尾繩長(zhǎng)度沒(méi)有富余情況下的安裝工藝,就是針對(duì)這種情況,采取了一系列措施,最終順利完成了尾繩的安裝工作。
寧夏寶豐能源集團(tuán)紅四煤礦位于寧夏回族自治區(qū)銀川市月牙湖鄉(xiāng),礦井生產(chǎn)規(guī)模為2.4Mt/a。主井采用塔式多繩摩擦式箕斗提升,井筒直徑5.5m,井深952m。
主井提升機(jī)為JKM-4×6(Ⅲ)E型多繩摩擦式提升機(jī),提升容器為28t雙箕斗,箕斗本體高度為17.2m,重40t,首繩共6根,型號(hào)為43-6×36WS+FC-1770;平衡鋼絲繩(下稱扁尾繩)3根,型號(hào)為P8×4×19(寬×厚:166×26mm),每根長(zhǎng)度1010m,每根繩重13.8t。
尾繩到貨后因外形尺寸較大,無(wú)法從副井利用罐籠下放到主井井底,且主井井底清理斜巷斷面尺寸不足以放置尾繩滾筒,只能考慮從主井進(jìn)行安裝的方案。從主井下放尾繩需要利用地面布置的鑿井絞車通過(guò)井口天輪改向后向井筒內(nèi)下放。利用鑿井絞車下放尾繩,需要在井口一定距離的地面上安裝鑿井絞車,將尾繩全面纏繞在鑿井絞車的卷筒上,且在下放完尾繩后,鑿井絞車上要留有不少于6圈繩,加上鑿井絞車距離井口30m距離,也就是至少尾繩長(zhǎng)度要比設(shè)計(jì)長(zhǎng)出55m才能滿足下放安裝的工藝要求。然而實(shí)際甲方采購(gòu)的尾繩長(zhǎng)度為1010m,比安裝工藝要求的長(zhǎng)度短了55m,給尾繩的安裝帶來(lái)了很大困難。
為了解決尾繩下放的難題,項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)認(rèn)真的謀劃和方案的論證,通過(guò)一套安裝工藝的應(yīng)用,順利的完成了尾繩的安裝工作。
尾繩安裝施工工藝流程:地面安裝一臺(tái)25t鑿井絞車并纏繞一根扁尾繩→井口布置尾繩改向天輪→尾繩一端安裝懸掛裝置并經(jīng)井口寬槽天輪放入井筒內(nèi)→下放第一個(gè)尾繩→用自制鋼板卡配合鋼絲繩套在25t鑿井絞車上留住尾繩→將25t鑿井絞車上的余繩倒出并纏繞第二根尾繩→第二根尾繩與第一個(gè)尾繩連接并帶勁→利用一臺(tái)16t鑿井絞車通過(guò)自制鋼板卡將井筒內(nèi)尾繩帶勁上提→拆除留在25t鑿井絞車上的鋼板卡及繩索→將尾繩下放到位→井底尾繩連接→井口尾繩連接→第二根尾繩下放及安裝→第三根尾繩下放安裝→拆除臨時(shí)天輪平臺(tái)及鑿井絞車→調(diào)試、試運(yùn)行。
井架立架安裝:
(1)地面25t鑿井絞車布置。施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在井塔南側(cè)約30m處布置1臺(tái)25t鑿井絞車。根據(jù)25t鑿井絞車基礎(chǔ)圖開(kāi)挖鑿井絞車基礎(chǔ),安裝地腳螺栓,澆筑設(shè)備基礎(chǔ)砼。待鑿井絞車基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行25t鑿井絞車安裝,用地腳螺栓固定,進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿。二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,開(kāi)動(dòng)鑿井絞車將一根尾繩纏繞在鑿井絞車的卷筒上。
(2)尾繩繩頭與鑿井絞車的固定。尾繩設(shè)計(jì)為矩形斷面,斷面尺寸寬×厚:166×26mm,而25t鑿井絞車固定鋼絲繩的繩孔和壓繩槽均為圓形,需要對(duì)尾繩的繩頭部位進(jìn)行處理。將尾繩一端的頭部3m長(zhǎng)度范圍內(nèi)拆除橫向連接鋼絲,將尾繩編成近似圓形,將繩頭穿入25t鑿井絞車的繩孔,使用鋼板卡將繩頭部分固定。開(kāi)動(dòng)鑿井絞車將尾繩纏繞在鑿井絞車卷筒上,每層尾繩之間都加有橡膠皮墊,防止尾繩受傷,如圖1所示。
圖1 扁尾繩繩頭編織圖
(3)井口安裝改向?qū)挷厶燧啞8鶕?jù)方案圖紙加工一臺(tái)寬槽天輪,詳見(jiàn)圖2。在井口東箕斗正下方棚放工字鋼,將寬槽天輪通過(guò)落實(shí)固定在工字鋼梁上。提前加工3副自制鋼板卡,加工圖見(jiàn)圖3,用于在井口臨時(shí)留住尾繩。
圖2 寬槽天輪加工圖
圖3 留尾繩的自制鋼板卡
在井塔23.5m臨時(shí)天輪平臺(tái)上布置臨時(shí)天輪,利用井塔東側(cè)的一臺(tái)10t鑿井絞車懸掛吊桶形成臨時(shí)提升系統(tǒng),用于尾繩在井筒內(nèi)敷設(shè)期間人員在吊桶內(nèi)觀測(cè)尾繩下放情況。
(4)尾繩下放及連接。鑿井絞車?yán)p完一根尾繩后,將尾繩繩頭卡設(shè)好尾繩懸掛裝置,使用井口布置的調(diào)度絞車經(jīng)改向后將尾繩繩頭拴住,通過(guò)導(dǎo)向?qū)⒈馕怖K披過(guò)井口的寬槽天輪。然后開(kāi)動(dòng)25t鑿井絞車向井下下放尾繩。在敷設(shè)前將尾繩繩頭卡設(shè)固定在加工的滑架(見(jiàn)附圖4)上,利用首繩作為滑道,防止尾繩在下放過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。開(kāi)動(dòng)25t鑿井絞車將尾繩慢慢下放,下放期間用鑿井絞車掛設(shè)吊桶全程監(jiān)控。待尾繩下放至井底馬頭門處施工人員拆除滑架,并在套架上用棕繩將尾繩緊靠套架梁,防止扁尾繩自轉(zhuǎn)打攪。井底發(fā)出信號(hào),尾繩繼續(xù)下放。待鑿井絞車上剩余6圈繩時(shí)停車,利用尾繩板卡和自制鋼板卡、Φ42鋼絲繩套先將扁尾繩卡設(shè)固定在鑿井絞車基座上。將Φ42鋼絲繩套繞25t鑿井絞車設(shè)備底盤一周后用20t卸扣配合將繩套與尾繩上卡固的自制鋼板卡連接固定,用于留住尾繩。
圖4 尾繩下放用滑架加工圖
將25t鑿井絞車上剩余的尾繩倒出放在地面,然后將第二根尾繩纏繩到25t鑿井絞車上,纏完繩后,將繩頭與第一根尾繩的繩頭用9付尾繩板卡固定牢靠。開(kāi)動(dòng)25t鑿井絞車將第一根尾繩剩余部分纏在鑿井絞車上,尾繩板卡與扁尾繩間加皮帶隔離防止擠傷尾繩。
利用23.5m臨時(shí)天輪平臺(tái)布置的改向天輪將一臺(tái)16t鑿井絞車?yán)K改向到井口,將鑿井絞車?yán)K用自制鋼板卡、5付尾繩板卡在井口寬槽天輪下方卡設(shè)牢靠后,上提尾繩,使地面段的尾繩松動(dòng)不受力,拆除地面留在25t鑿井絞車基座上的鋼絲繩套及板卡。再開(kāi)動(dòng)25t鑿井絞車使搭接后的尾繩帶勁,然后用上述兩臺(tái)鑿井絞車配合向井下敷設(shè)尾繩,直到井底尾繩達(dá)到設(shè)計(jì)位置后停止尾繩下放工作。利用井底調(diào)度絞車將尾繩頭提吊到西箕斗下方,進(jìn)行西箕斗的尾繩掛設(shè)。在井底西箕斗下方套架梁處搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái),棚放50mm厚木板,木板使用前進(jìn)行試驗(yàn),確保強(qiáng)度滿足要求。將木板用8#鐵絲與套架梁連接固定成整體。在箕斗下方掛設(shè)兩臺(tái)2t手拉葫蘆,利用手拉葫蘆將尾繩頭(包含尾繩懸掛裝置)吊裝到箕斗下方,使用銷軸將尾繩懸掛裝固定在箕斗下方,完成井底西箕斗尾繩的連接。
井口東箕斗尾繩連接。待井底西箕斗下方的尾繩安裝完成后,用白漆在井口扁尾繩上做標(biāo)記一是為了標(biāo)示扁尾繩方向防止旋轉(zhuǎn)方向與井下施工時(shí)不一致造成扁尾繩攪擰,二是標(biāo)示尾繩長(zhǎng)度。利用1臺(tái)16t鑿井絞車掛設(shè)吊籃下放至距井口向下約30m處,將下放尾繩的自制鋼板卡拆除。
施工人員在施工平臺(tái)上用尾繩板卡和自制板卡在寬槽天輪下方與吊尾繩的16t鑿井絞車?yán)K(尾繩保險(xiǎn)繩)卡設(shè)牢靠。板卡卡設(shè)完成后利用Φ32鋼絲繩套、2個(gè)17t卸扣與16t鑿井絞車?yán)K連接后開(kāi)動(dòng)鑿井絞車使之受力,檢查無(wú)問(wèn)題后根據(jù)實(shí)際需要截取扁尾繩長(zhǎng)度,牽引繩頭繞過(guò)箕斗下方安裝完成的懸掛裝置后根據(jù)設(shè)計(jì)要求卡設(shè)5付尾繩板卡,從而完成了一根尾繩的安裝工作。
其余兩根扁尾繩采用上述相同方法完成安裝工作,然后進(jìn)行提升系統(tǒng)試運(yùn)行。
施工前,應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)所有施工場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查,對(duì)所用吊具、索具、設(shè)備及防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查。起重設(shè)備、機(jī)具、繩索應(yīng)嚴(yán)格按施工措施要求選用,機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查檢修,確保動(dòng)作和制動(dòng)可靠。
尾繩下放時(shí),應(yīng)保證井上下通訊暢通,在井口20米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線,井底裝載硐室及井底平巷與井筒連接處均設(shè)置警戒線,并安排專人看護(hù),非工作人員不得通行。
尾繩安裝期間,專人統(tǒng)一指揮,其他工作人員集中精神,并服從指揮,施工人員均要持證上崗。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,采用地面鑿井絞車進(jìn)行尾繩的下放安裝,因尾繩到貨長(zhǎng)度偏短,經(jīng)過(guò)后留、接繩、緩勁、接力的方法,實(shí)現(xiàn)了尾繩的安裝工作,整個(gè)施工過(guò)程中投入設(shè)備少,施工安全性佳。
尾繩安裝期間不影響井下及地面的平行作業(yè)。在尾繩敷設(shè)安裝期間,在井塔外側(cè)搭設(shè)安全通道,在井口設(shè)臨時(shí)封口盤,井塔土建工程可以與安裝工程交叉平行作業(yè),井口留有專門的通風(fēng)口,確保井下通風(fēng)的需要,井下可以照常生產(chǎn)。
本工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是,在采購(gòu)的鋼絲繩長(zhǎng)度偏短(沒(méi)有考慮安裝工藝需要)的情況下,仍能安全可靠的完成安裝工作,適用于煤礦及非煤礦山立井的罐籠或箕斗系統(tǒng)安裝中,用于進(jìn)行扁尾繩的敷設(shè)安裝中,也可以用于圓尾繩的安裝中,特別適用于大型礦井的大型扁尾繩的敷設(shè)安裝。