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      煤矸石制磚行業(yè)推進兩化融合的思考

      2020-06-29 07:35周巖
      中國科技縱橫 2020年4期
      關鍵詞:兩化融合工業(yè)化信息化

      周巖

      摘 要:兩化融合是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合,是指以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化,走新型工業(yè)化道路。煤矸石制磚行業(yè),作為廢棄物綜合利用的環(huán)保綠色行業(yè),具備了可自動化化、規(guī)?;?、全程可控的生產(chǎn)特點,企業(yè)推進兩化融合具有良好的基礎條件。

      關鍵詞:兩化融合;煤矸石制磚;信息化;工業(yè)化

      隨著國家對土地資源保護力度增強,以及廢棄煤矸石綜合利用技術(shù)的不斷發(fā)展,煤矸石制磚,近十年來在我國呈現(xiàn)了爆發(fā)式增長。不僅解決了過去粘土磚對土地資源的破壞問題,煤礦產(chǎn)生的大量廢棄煤矸石也得到了充分利用、變廢為寶,從而進一步減少煤矸石存放帶來的土地占用和環(huán)境污染問題,形成了良性循環(huán)。

      上個世紀末和本世紀初,國家已對墻體材料改革工作提出了要求,頒發(fā)了國發(fā)(92)66號文件和(2002)35號文件,提倡大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫及隔熱的新型墻體材料,限制實心磚的生產(chǎn)。國家發(fā)改委等四部門聯(lián)合下發(fā)了《關于進一步做好禁止使用粘土磚的通知》,下達了墻體材料節(jié)能費征收管理辦法,推廣建筑節(jié)能。同時,下達了扶持新型墻體材料的各項優(yōu)惠政策。因此,制磚行業(yè)的快速發(fā)展,得益于國家政策、技術(shù)革新及市場對新型建材的強烈需求的良好形勢。

      目前大部分的矸石制磚廠,都是采用的硬塑成型、一次性碼燒及大斷面吊頂隧道窯燒結(jié)技術(shù)。原料采用廢棄的煤矸石,并建立相應的除硫環(huán)保設備。整體項目設計集節(jié)能節(jié)地、利廢于一體,是國家支持推廣循環(huán)經(jīng)濟項目,有效地解決了煤矸石堆放,節(jié)約土地資源,降低污染環(huán)境等問題[1]。

      近年來,國家的經(jīng)濟發(fā)展進入了一個新的常態(tài),“十二五”時期,中國經(jīng)濟由過去三十多年的高速發(fā)展步入中高速的發(fā)展階段。我國制造業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)巨大,機遇也前所未有,但機遇大于挑戰(zhàn)。必須牢牢把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式形成歷史性交匯的戰(zhàn)略機遇期,審慎應對、前瞻部署,堅定不移推進結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級。

      從國際形勢上看,世界制造業(yè)強國無不在抓住互聯(lián)網(wǎng)與智能化工業(yè)的發(fā)展浪潮,積極探索本國的工業(yè)發(fā)展方向。從德國的“工業(yè)4.0”,到美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,到我國的“兩化融合”,都體現(xiàn)出了國家層面對實體制造業(yè)發(fā)展的重視。兩化融合是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合,是指以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化,走新型工業(yè)化道路,兩化融合的核心就是信息化支撐,追求可持續(xù)發(fā)展模式[2]。

      矸石磚制磚行業(yè),作為國家新型材料和環(huán)保政策推行的受益者,應該成為國家政策要求的堅定擁護者、行業(yè)發(fā)展探索的踐行者。兩化融合提出后,行業(yè)內(nèi)企業(yè)應結(jié)合自身行業(yè)特點和發(fā)展目標,積極探索與兩化融合概念的契合點,將信息化與磚廠的技術(shù)、產(chǎn)品、業(yè)務三個方面進行融合。

      1技術(shù)方面

      1.1設備應用

      磚廠的生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要包括物料存儲、裝載、給料、破碎、篩分、攪拌、陳化(存儲及取料)、攪拌、塑型、切坯、碼坯、干燥、焙燒、成品卸車等。各環(huán)節(jié)設備的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量的控制、維護保養(yǎng)成本等,是穩(wěn)定生產(chǎn)的基本因素。這些因素的優(yōu)化,是兩化融合思想實施的著力點。通過互聯(lián)網(wǎng)信息化,可以及時掌握外界最新的生產(chǎn)技術(shù)革新信息,無論是整套先進設備的引進,或是相關新技術(shù)的局部轉(zhuǎn)化應用,在滿足經(jīng)濟上合理、契合未來形勢發(fā)展需求的,都應積極的嘗試。

      在安徽淮北市的新宇公司強力建材制磚廠,是一家年產(chǎn)1.2億(折標磚)的國有企業(yè),這家企業(yè)投產(chǎn)于2008年,是國家政策和行業(yè)發(fā)展的見證者。該企業(yè)在2014年,對原有的籠粉破碎設備進行更新,引進了新的球磨機。原有的籠粉破碎設備,需要每日對破碎籠進行更換,更換后的破碎籠,需人工焊接耐磨層,維護保養(yǎng)時間長,壓縮了生產(chǎn)臺時,增加了人工成本和安全風險。新的球磨機安裝應用后,原有的籠粉破碎機被淘汰,大大減少了維護保養(yǎng)時間和設備的穩(wěn)定性,提高了生產(chǎn)效率。2018年之前,磚廠的磚坯碼放,都是采用人工碼坯,存在碼坯效率低、碼坯質(zhì)量不高的問題。2017年底,公司對磚廠切、碼、運系統(tǒng)進行升級改造,引進了機器手自動碼坯系統(tǒng),經(jīng)2018年一季度的安裝、運行,生產(chǎn)效率和碼坯質(zhì)量大大提升,2020年1月份,該廠又購置了自動打包機,經(jīng)調(diào)試投入使用,效果良好,減少了銷售淡季產(chǎn)品落地存放的裝卸成本。這些新裝備的投入使用,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少了人員安全風險。

      因此,合理的生產(chǎn)設備升級改造,完全契合兩化融合的工業(yè)化的要求。通過互聯(lián)網(wǎng)信息化,在升級改造的方向、設備、技術(shù)的選擇上,可以做到更優(yōu)、更新。在更高的要求方面,通過信息化,可以掌握行業(yè)發(fā)展的科技前沿信息,登陸相關行業(yè)的技術(shù)交流平臺,勇于成為新的技術(shù)實踐應用基地,與新技術(shù)的應用形成共同研究、共同實踐、反饋改進、成熟應用的良性循環(huán)合作模式。

      1.2工藝管控

      工業(yè)化的要求,不僅僅體現(xiàn)在設備的先進性,更是要求生產(chǎn)管理和操作人員對產(chǎn)品生產(chǎn)各個關節(jié)的細致管控。制磚行業(yè)的產(chǎn)品,從原料的選擇、化驗、配比、破碎顆粒物的大小、陳化時間、物料攪拌程度,到磚坯的烘干、焙燒的溫度和時間長短的把握,每個環(huán)節(jié)都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。工藝的設計,從基礎上決定企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量基因,而對工藝環(huán)節(jié)的把握,從實質(zhì)上決定產(chǎn)品質(zhì)量是否能夠達到設計要求。因此,對產(chǎn)品生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的精確操作和管控,就顯得尤為重要。

      目前矸石制磚廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀,目前還是主要依賴于各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作人員對各自崗位的生產(chǎn)過程進行操控,環(huán)節(jié)質(zhì)量的優(yōu)劣,人為因素影響較大。因此,提高生產(chǎn)過程中的原料自動化控制程度,減少不穩(wěn)定因素的影響,是企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)化的重要手段。具體方面,不僅要提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理,更要通過信息化手段,將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要生產(chǎn)指標進行自動化監(jiān)測,并根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整,實現(xiàn)品質(zhì)管理的集中化、及時化、自動化,減少人為的憑經(jīng)驗“目測、手感”等方式帶來的不穩(wěn)定因素。

      2018年4月,強力建材矸石磚廠對窯爐溫控和監(jiān)控進行了改造,目的就是要提高窯爐溫度和實施生產(chǎn)過程的監(jiān)控,以生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化信息化,提高品控管理的精細度。當然,信息化管理的應用不是一蹴而就,想要將信息化管理完全深入應用到每個環(huán)節(jié),存在一定的實際困難。但是隨著國家“兩化融合”的深入推進和科學技術(shù)的發(fā)展,新的技術(shù)應用會不斷應用,企業(yè)自身更要有將“兩化融合”理念貫徹到企業(yè)自身發(fā)展戰(zhàn)略中去,才能不斷突破創(chuàng)新。

      2產(chǎn)品方面

      (1)產(chǎn)品的質(zhì)量,是企業(yè)生存的根本,是立足市場的基本條件。但同時,產(chǎn)品的功能、性能、需求度是產(chǎn)品占領市場的根本。一種產(chǎn)品,如果沒有好的功能和應用價值,及時質(zhì)量再好,也會被市場淘汰。因此,對自身產(chǎn)品的不斷更新,通過提高產(chǎn)品的科技含量來提高產(chǎn)品的應用價值和附加值,以達到滿足市場需求的同時,更能在同類產(chǎn)品中具有很強的競爭力,做到人無我有,人有我優(yōu)。

      (2)通過科學的謀劃和對產(chǎn)品質(zhì)量的管控,可實現(xiàn)與周邊市場上的同類磚廠產(chǎn)品質(zhì)量相比處于領先的效果。但同時,也存在著產(chǎn)品同質(zhì)化的問題。在市場產(chǎn)品需求不飽和的情況下,產(chǎn)品銷路不受影響。一旦市場供過于求,則存在同類產(chǎn)品互相競爭、互相壓價的殘酷局面?!吨芤住は缔o下》有“窮則思變”,意思是“事物到了盡頭就要發(fā)生變化”。但是對于企業(yè)而言,在當代市場的殘酷競爭和科技日新月異的發(fā)展背景下,如果等到企業(yè)生存面臨嚴峻挑戰(zhàn)時再去思考改革創(chuàng)新,必然為時已晚,終將面臨被淘汰的命運。因此,企業(yè)更要做到的是“居安思?!薄?/p>

      當前,在國家環(huán)保政策的日益嚴格的形勢之下,企業(yè)對自身環(huán)保的重視和前期投入,是贏得良好的政策和市場機遇的前提。在國家“兩化融合”政策倡導下,磚廠應積極探索新的產(chǎn)品,通過信息化平臺,及時掌握房地產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)等上游產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢,提前預判未來市場的需求。順應時代發(fā)展潮流,以環(huán)保、綠色、節(jié)能、美觀、耐用為產(chǎn)品創(chuàng)新宗旨,從材質(zhì)、成分、結(jié)構(gòu)、功能等方面入手,積極研發(fā)新的建材磚型,拓展產(chǎn)品的新穎化、多樣化。并通過信息化平臺,尋找適合的科研院所,形成產(chǎn)學研一體化模式;與設計院、房地產(chǎn)、建筑等行業(yè)積極互動,關注這些行業(yè)對未來建筑發(fā)展趨勢的把控和導向,努力站在行業(yè)發(fā)展的制高點,成為行業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的引領者,乃至成為行業(yè)標準制定的參考方和參與者。

      3業(yè)務方面

      兩化融合的核心,是信息化融入工業(yè)化。在企業(yè)管理方面,主要的管理主體是人,因此,管理者的管理水平的高低、執(zhí)行者業(yè)務水平的好壞關系到企業(yè)能否順利實現(xiàn)管理的發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營目標。

      一方面,積極探索產(chǎn)品原料成分、生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)分析庫,以信息化手段建立產(chǎn)品質(zhì)量管控平臺,用可視化、動態(tài)化的數(shù)據(jù)對影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素進行分析,從而對自身產(chǎn)品的質(zhì)量、穩(wěn)定性進行數(shù)據(jù)化的掌握,提高產(chǎn)品質(zhì)量;另一方面,計劃利用互聯(lián)網(wǎng)+,發(fā)布產(chǎn)品信息,提供技術(shù)支持和產(chǎn)業(yè)合作;發(fā)布技術(shù)革新需求、物資設備招標、人才需求、技術(shù)團隊外包等業(yè)務;建立企業(yè)客戶、供應商的信息化管理平臺,及時掌握企業(yè)需求動態(tài)、市場環(huán)境變化,掌握原料物資價格變化及趨勢等。以信息化手段提升管理的科學性和前瞻性,為企業(yè)節(jié)本創(chuàng)效、靈活適應市場變化保駕護航。

      總而言之,“兩化融合”管理的提出,是國家為順應世界經(jīng)濟發(fā)展趨勢、提高國家制造業(yè)核心競爭力作出的指導思想和整體要求,將“兩化融合”管理體系引入制磚行業(yè)未來的發(fā)展,勢必會給行業(yè)內(nèi)的技術(shù)、管理和產(chǎn)品方面的創(chuàng)新帶來新的動力,開創(chuàng)出更好的新的局面。

      參考文獻

      [1] 梁永生.煤矸石資源化利用現(xiàn)狀與進展研究[J].能源與節(jié)能,2019(01):72-73.

      [2] 邱君降,王慶瑜,李君,等.兩化融合背景下我國企業(yè)工業(yè)管理基礎能力評價研究[J].科技管理研究,2019,39(07):70-77.

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