機械裝配工藝的關鍵技術探究

唐殿容

摘 ?要：在我國社會不斷發(fā)展和進步的當下，我國社會工業(yè)建設速度日漸發(fā)展，社會對于機械工程的要求日漸推升。機械裝配技術在建設工程當中非常重要，直接影響著我國工業(yè)發(fā)展。文章將針對機械裝配工藝類型以及機械裝配關鍵技術進行詳細分析，并研究出機械裝配工藝實施注意事項，確保機械裝配事業(yè)順利開展。

關鍵詞：工業(yè);機械裝配;工藝技術

中圖分類號：TG95 文獻標志碼：A ? ? ? ? 文章編號：2095-2945（2020）20-0091-02

Abstract： At present， with the continuous development and progress of our society， the speed of social industrial construction in our country is developing， and the demand of society for mechanical engineering is increasing day by day. Mechanical assembly technology is very important in construction engineering， which directly affects the development of industry in our country. This paper will make a detailed analysis on the types of mechanical assembly process and the key technologies of mechanical assembly， and study the matters needing attention in the implementation of mechanical assembly process， so as to ensure the smooth development of mechanical assembly.

Keywords： industry; mechanical assembly; process technology

制造機械設備和維修機械設備時，機械裝配是不可或缺的重要內容。機械裝配是按照機械設計的要求，實現(xiàn)機械零件或者機械部件的連接，將機械零件或者機械部件組成機械設備。機械裝配質量直接影響著機械成品質量以及機械檢修工期，想要實現(xiàn)機械制造、機械檢修等工作經(jīng)濟效益最大化，就必須嚴格把控機械裝配工藝，確保各項技術順利開展。

1 機械裝配工藝類型

1.1 分組裝配

分組裝配是一種較為常見的機械裝配工藝，一般在進行大批量生產(chǎn)時，會使用此種機械裝配工藝形式。分組裝配具備一定特征，對零件公差的要求相對較低，機械裝配工藝控制要求相對較為嚴格[1]。例如，針對滾動軸承零部件來說，尤其是大批量、大規(guī)模高精度零件生產(chǎn)時，機械裝配工作人員必須要在零部件加工之前，對零部件的經(jīng)濟性進行考慮。在開展分組裝配時，還應該適當?shù)姆艑捔悴考?，對零部件性能進行合理解析，構建出多個零組件，在相互磨合之后，實現(xiàn)零件組之間的互換。

1.2 互換裝配

針對互換裝配來說，在實際開展機械裝配當中運用的十分廣泛，是一種具備科學性、便捷性的機械裝配工藝。針對互換裝配工藝來說，適用于流水線生產(chǎn)當中，可以實現(xiàn)機械裝配流水線作業(yè)模式，可以切實有效強化機械裝配效率[2]。在實際運用此種工藝時，對于專業(yè)機械裝配工藝技術要求相對較低，即使是第一次嘗試機械裝配工藝的員工，也可以在短時間內掌握互換裝配技術的規(guī)律，實現(xiàn)快速上手。在實施互換裝配時，所有的零部件都相互通用，工作人員可以結合不同零部件進行裝配轉換，借助工具夾便可以實施機械裝配。在運用互換法實施機械裝配時，應該確保零部件的高精準度，切實保障機械裝配工作順利開展。

1.3 調整裝配

調整裝配在實際使用時，具備一定難度，對機械裝配質量要求非常高。在實際開展機械裝配的過程中，工作人員應該對相關零件進行補償或者調整，確保零件的適應度和裝配精準度。一般情況下，會借助偏心零件、螺紋零件、斜面零件來開展機械裝配調整。借助機械墊片、機械定位圈等零件設備開展補償工作。調整裝配技術手段一般在小批量機械生產(chǎn)或者單件機械生產(chǎn)時運用頻率較多。

2 機械裝配關鍵技術

2.1 清洗技術

在開展機械裝配時，一般會按照機械裝配對象實施嚴格、全面的零件清洗。清洗裝配零件工作較為輕松，即使第一次從事裝配零件清洗的工作人員也可以勝任。在清洗機械裝配零件時，主要便是將零件當中的切屑、型砂等物質進行清理[3]。當這些雜質清理完畢之后，便可以在零件表面涂抹潤滑油。在清洗完畢之后，針對機械裝配類型和尺寸進行把控，之后便可以開展裝配工作。但是若一旦設備在維修的過程中需要清洗，那么此類清洗工作則相對較為繁瑣。尤其是清洗一些舊的機械裝配零件時，工作人員需要結合零部件的位置，對零部件進行檢測，確保零部件的各個位置都保持干凈整潔。此外，還應該精準的查看零部件是否被損害，以及零部件的損害程度。在實際開展機械裝配工作時，還應該認真的清洗零部件表面的灰塵和雜物，避免設備出現(xiàn)磨損現(xiàn)象[4]。在針對特殊零件清洗時，例如滾動軸承，因為設備零件的精密程度非常高，工作人員便要小心謹慎開展清洗，若清洗沒有達到相關要求時，那么是不可以轉動零件的，避免因為清洗和零件雜質相互作用出現(xiàn)零件劃傷的現(xiàn)象。實際開展清洗時，最好選擇汽油作為清原料，將潤滑脂清洗干凈之后再用汽油進行清洗。當軸承上出現(xiàn)斑痕、銹蝕等痕跡，工作人員必須要第一時間借助研磨粉開展擦除工作。保障擦除動作的精準性，盡量使用交叉擦拭的形式進行擦拭清理。

2.2 平衡技術

針對一些機械裝配旋轉零件來說，例如葉片輪、齒輪、帶輪等，在實際運轉的過程中，很可能因為不平衡等因素，造成機械設備震動問題，對機械設備的精準度帶來不良影響。并且因為旋轉件裝配不得當?shù)葐栴}，還容易降低機械設備的使用壽命、增加機械設備噪音，甚至會產(chǎn)生很多破壞性的安全事故出現(xiàn)[5]。為了避免此種問題出現(xiàn)，那么必須要做好機械裝配的平衡工作。例如，針對高速柴油機來說，工作人員必須要針對該機械整體進行平衡性考量，找到容易造成平衡穩(wěn)定性影響因素，并且提出相應的問題解決策略。一般情況來說，可以借助去除重量或者加工量的方式，對零件的具體位置進行調整，切實保障機械零件裝配的平衡性狀態(tài)。

2.3 連接技術

連接技術直接影響機械裝配質量，連接技術更是機械裝配的關鍵步驟。在實際開展機械裝配工作時，需要通過合理有效的連接形式，將零散的零部件構建成一個完整的機械設備。在實際開展設備、零件連接之前，需要對各項零部件進行全面清洗，做好潤滑工作。有針對性的做好零件質量抽查工作，確保各個零件的清潔度和質量。因為，若機械裝配工作結束之后發(fā)現(xiàn)零部件質量問題，那么將需要將裝配好的機械設備重新拆卸、重新連接，耗費了大量人力物力財力。為此，在開展機械裝配零件連接之前，必須要對各項零部件進行檢查與清理。針對關鍵連接環(huán)節(jié)，可以借助鉚焊、焊接、鉸接、過盈連接、螺紋連接等連接技術進行機械裝配，結合實際情況選擇合理的連接技術，確保連接工作的安全穩(wěn)定性。

2.4 刮削矯正技術

一般在開展零件裝配之前，為了保障零件的適應性，需要對零件開展相對的處理，這種處理是以刮削的形式開展的[6]。隨著我國零件加工處理技術不斷發(fā)展，很多零件都開展了精細化切削打磨，有效強化了機械裝配質量。在機械零件連接好之后，工作人員需要對各個零件進行矯正。嚴格按照相關矯正要求，進行合理作業(yè)。在實施矯正工作時，所有的步驟都應該嚴格按照相關技術規(guī)范以及標準，合理調試各個零件。對零件之間的松緊配合程度、配合間隙進行調節(jié)把控，確保機械裝配的實際質量。

3 機械裝配工藝實施注意事項

3.1 嚴格把控機械裝配誤差

無論是任何一種機械、任何一種零部件，在實際開展機械裝配時，必須要將誤差控制在最小范圍之內，只有此種手段才能夠確保社會機械裝配事業(yè)不斷發(fā)展，展現(xiàn)出機械裝配技術管理優(yōu)勢。若不注重機械裝配與零件層次的誤差，那么則會對機械設備帶來嚴重損失，甚至埋下安全隱患。為此，必須要正確使用切削用具，保障刀具的潤滑性，嚴格按照零部件的規(guī)則和標準，高質量進行切割，確保切痕的整齊性。結合機械裝配的要求和性能，選擇一些高質量的零部件，確保機械裝配質量。

3.2 把控受熱和受力兩個影響因素

在實際開展機械裝配時，會受到諸多因素的影響。諸多影響因素當中，受熱和受力是兩個最大的影響因素。受熱和受力是影響機械裝配質量的干擾源頭，在實際開展機械裝配的過程中，應該盡量避免出現(xiàn)過多的熱力與受力影響，避免因為外界影響造成過多的機械裝配誤差。機械裝配工作人員，在開展機械裝配設計時，需要強化機械設備的系統(tǒng)剛度，實際開展操作時應該避免超負荷作業(yè)問題，借助合理作業(yè)設施來增強零部件的受熱和受力強度，確保裝配工藝順利開展。

3.3 強化機械裝配人員專業(yè)水平

機械裝配人員的專業(yè)水平是影響核心生產(chǎn)力的關鍵，所以想要確保機械裝配質量，就應該結合機械裝配需求，不斷強化工作人員專業(yè)水平[7]。為此，機械裝配企業(yè)必須要定期對機械裝配人員開展專業(yè)知識培訓，培養(yǎng)出一批高素質的工作人員，全面增強工作人員的技能與核心素養(yǎng)。借助一些列的培訓活動，讓工作人員深入的了機械裝配內部結構和技術要求，熟悉各項機械裝配工藝流程。機械裝配工作人員必須要端正態(tài)度，利用飽滿的熱情與嚴謹?shù)膽B(tài)度開展機械裝配。制定出明確的機械裝配生產(chǎn)工藝管理機制，避免因為人為因素出現(xiàn)失誤問題，全面提升機械裝配工作質量與工作效率。此外，企業(yè)還應該結合自身實際情況，制定出有針對性的獎懲機制，對于機械裝配出錯少的員工進行適當獎勵，對于工作不嚴謹?shù)膯T工進行適當懲罰。全面強化廣大機械裝配人員核心素養(yǎng)，確保機械裝配保質保量完成。

4 結束語

總而言之，在社會不斷發(fā)展的當下，機械裝配工作數(shù)量不斷擴大、機械裝配質量不斷提升，為機械裝配工作帶來了困難。零部件、電器元件、鑄造原件、傳感原件裝配意義重大，直接影響了機械設備質量。想要確保各項原件的裝配質量，就需要提前開展機械裝配設計，明確各項工藝的關鍵裝配技術，提升機械設備質量與使用效率，促進我國機械裝配技術可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

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